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本質安全防爆台はかり DP-6700Exシリーズ

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パン・菓子

冷凍食品

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製品説明・スペック紹介

◎化学、製薬業界で最適な高精度計量を実現!
◎作業効率を大幅に改善する『新技術を搭載した』本質安全防爆台はかりです。
◎国際整合防爆指針2015適合
◎本質安全防爆構造ExiaⅡBT4Ga

【型式検定合格番号】
 ・第TC22098X号
  (ひょう量30kg・60kg・120kg)
 ・第TC22099X号
  (ひょう量300kg)

【特長】
■手動充填時のバルブ調整が簡単
・バルブ調整タイミング(バルブを閉めるタイミング)をLED表示の色の変化を見て作業ができるため、判断が容易になります。
■「あと何kg?」が一目で判る
・上限・下限値の設定を行うことで計量作業中の過不足量を質量または個数で表示します。
・ジャスト計量機能は、あとどのくらいの量を載せれば、もしくは取り除けばよいのかを画面表示し、軽量・適量・過量の判定を3色LEDランプ(赤色、青色、黄色)で知らせます。
■高精度かつ検定品
・取引証明用(検定付)として1/6000の計量精度を実現していますので、30kg/5g・60kg/10g・120kg/20g・300kg/50gの計量が可能です。高精度の計量は歩留改善による原料コストの削減に役立ちます。
■本質安全防爆ロガー YL-100Ex
・質量値をリアルタイム、もしくはバッチ送信し、本質安全防爆ロガーに保存(最大5,000件)できます。
・本質安全防爆ロガーよりはかりに上限・下限値を送信することができます。
・はかり指示計操作による設定はいりません。
・本質安全防爆ロガー1台で複数台のはかりの計量データ管理ができます。
■乾電池の交換が簡単
・電池ボックスを取り外して、非危険場所に持ち出すだけで乾電池交換ができます。
・計量器を安全な場所に移動させて電池交換を行う必要はありません。
■使用乾電池
・パナソニック製マンガン単1形乾電池(R20P(NB))をご使用ください。
※国際整合防爆指針2008以降電源の乾電池は1型式・1種類に限定されました。
■移動に便利な車輪付も用意(300kgタイプのみ)
・移動に便利な車輪・手押しハンドルを取り付けたタイプもあります。
・車輪・手押しハンドルは鉄製とステンレス製を選択できます。

取り扱い企業

企業名
大和製衡株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒673-8688 兵庫県明石市茶園場町5番22号
電話
078-918-5511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
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DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12~306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■インジェクター PSM-12 ※画像2枚目 ・仕様 機種名 PSM-12-4.5-I 針本数 12 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 400 - 600kg/時 加水率 最大35% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg 機種名 PSM-12-4.5-ZD 針本数 12 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大70% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg ■インジェクター PSM-24 ※画像2枚目 ・仕様 機種名 PSM-24-4.0-I 針本数 24(12x2) 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 32 , 64/分  コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大35% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm  本体重量 190kg 機種名 PSM-24-4.0-ZD 針本数 24(12x2) 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大70% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm   本体重量 190kg   機種名 PSM-24-4.5-ZD 針本数 24(24x1) 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク -   コンベア速度 -   原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 281mm 処理能力 800 - 1200kg/時 加水率 最大45% 針昇降モーター 0.5kW ブラインポンプ - 外形寸法 -  本体重量 - ■インジェクター PSM-46 ※画像3枚目 ・仕様 機種名 PSM-46-4.0-ZD 針本数 46 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 15 - 65/分 コンベア速度 15, 22, 36mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 300mm 処理能力 1200 - 2250kg/時 加水率 最大70% 電源容量 4.3kW ブラインポンプ 3.0kW ポンプ圧 1-4bar ポンプ容量 6㎥ エア圧 6bar エア消費 10㎥/時 供給パイプ径 38mm 防水・防塵 IP65 / NEMA 4 騒音 75dB (A) 標準タンク容量 110リットル 外形寸法(D) 1440mm 外形寸法(W) 1225mm 外形寸法(H) 1915mm 投入口高 1015mm 排出口高 815mm 本体重量 530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210 ※画像4枚目 ・仕様 機種名 PSM-105-4.0-ZD 針本数 105 ナイフ本数 - 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 4500kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg 機種名 PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数 105 ナイフ本数 105 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 6000kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg 機種名 PSM-210-4.0-ZD 針本数 210 ナイフ本数 - 針頭数 2 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 4500kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg ■インジェクター PSM-306 ※画像1枚目 ・仕様 機種名 PSM-306-4.0-ZD 針本数 306 針頭数 2 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大280mm チャンネル幅 650mm 処理能力 1200 - 8500kg/時 加水率 最大100% 外形寸法 3200x2065x1945mm 本体重量 2150kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

洗卵選別包装システム SKYシリーズ

洗卵選別包装システム SKYシリーズ 【特徴】 時代が求めたもの 食の安全品質が強く求められる今日、 鶏卵流通の要であるGP センターにおける洗卵選別機の衛生管理は最も重要なファクターのひとつです。 SKYシリーズは卓越した操作性や近年の GPセンターに求められる幅広い機能性に加え、 世界初となるキャリアカップ自動洗浄をはじめとする衛生管理にかかわる様々な技術を投入し、お客様ニーズへの的確な対応を可能にした、まさに時代が求めた洗卵選別包装システムです。 進化する衛生 従来の洗卵選別機とは一線を画する衛生的な構造を実現する為に、部品の素材や各部の仕様を大きく見直すと共に豊富な自動洗浄オプ ションを搭載し、さらに本体フレームの構造を全面的に刷新して清掃性を飛躍的に進化させました。 なお、こうした衛生機能の開発における当社の取組みが評価され、 2008年3月に日本機械学会より技術貢献賞を受賞いたしました。 処理能力 3.3万~3.8万卵/時(シングル) 6.6万~7.6万卵/時(デュアル又は12列) 11.4万卵/時(6列と12列のデュアル) 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY シリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 つり下げ式パッキングユニットで清掃が簡単 パッキングユニットを本体につり下げる構造を採用し、ステーションの天板と本体フレームのクリアランスを広げ、清掃作業が楽に行えるように設計しました。またパッキングユニットはやさしくゆっくり下降し、素早く上昇する、卵に優しい新設計を採用しています。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY シリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY シリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。 大きな機械下クリアランス 包装ステーションの制御盤の設置位置や、本体フレームの構造を徹底的に見直し、驚きの機械下クリアランスを確保しました。入り組んだ部位を削減したことでホコリの堆積を防止すると共に、床面の清掃性を大きく改善しました。 新型 CPU を搭載、操作性抜群の制御パネル 多品種少量生産や特殊容器の包装など GP センターに求められる作業形態は多様化し、今後もますます加速し続けていくことが考えられます。SKY シリーズの制御装置ではあらかじめ設定しておく包装パターンの登録件数を強化したほか、伝票データの蓄積機能の搭載や警報音のパターンを増やすなど、操作性を向上し、扱いやすさを飛躍的に進化させました。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ドライパン粉専用機 PB-3600SA型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 1時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

高分散型インジェクター

ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉(鶏肉・サーモン等の魚類)専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅 300 400 560 800 ヘッド構成 1~6ヘッド

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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