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カスタードクリームマシン

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

イタリア・ブラボー社からのカスタードクリームマシン
ミックスクリームは、安全にしかも炊き上げ量に合わせた冷却方式をするため、

ランニングコストが削減される省エネ設計です。
独自のスクレーパーにより回転する毎にシリンダーの壁面に原料をすりつけ、次のスクレーパーがそれをかき落とすシステムにより、非常になめらかなカスタードクリームを炊き上げることができます。

冷却時はインバーターにより撹拌速度を落として、腰のぬけないカスタードクリームを作るシステムを持っております。

取り扱い企業

企業名
株式会社エヌワイビー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒130-0024 東京都墨田区菊川2-18-11
電話
070-4341-7191
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

FINE-3600STR型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 1時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

KRCニーダ 二軸連続式混練機・反応機

化学工業分野を中心に様々な業界の 連続混練・反応工程で活躍する 二軸連続式混練機 KRCニーダは二軸連続式混練機として、1300台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機(エクストルーダ)と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 特長 短いL/Dの中で抜群の混練性能 パドルの回転に伴う圧縮・引き延ばし作用と、小さなクリアランスでの剪断作用で混練・分散効果を高めます。 容易な分解・洗浄 胴体は上下分割構造を採用し、エクストルーダと比較して短い時間で分解・洗浄が行えます。 組み合わせ自由なパドル構成 スクリュ・パドルは組み合わせによって混練度合の変更が可能です。お客様ご希望の運転条件に調整が可能である為、幅広い用途に対応することができます。 優れたセルフワイピング性 一対のパドルは常に一方の先端が他方を擦る様に回転し、付着性のある原料もスムーズに前方へ送られます。 金属接触が起こらない両軸受構造 両軸受構造により主軸のたわみを抑え、パドルと胴体内面を接触させることなく、小さなクリアランスを保持しつづけるため、金属コンタミの発生がありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ハイジェニックアジャスター

ハイジェニックデザインのアジャスターボルト。衛生管理が求められる食品機械、医薬品機械などの用途に活用されています。 凸凹やすき間が無いことで汚れがつきにくく、掃除が容易にできる為、機械を清潔に保つことができます。パッキン類には青色を採用している為、万が一の混入時でも容易に発見できます。フレキシブル設計(首振り機能)により水勾配にも対応したアジャスターです。 【隙間を密閉する青色のOリング】 ・スタッドカバーの上下と脚部にOリングがあり、異物や細菌が溜まりがちなすき間を密閉します。Oリングは万一の混入に備え、目視で発見しやすい青色を採用しております。 【洗浄しやすい脚部】 ・表面研磨により、表面が滑らかな仕上げの為、異物洗浄が簡易で、美観に優れます。 【ネジ部を隠すスタッドカバー】 ・スタッドカバーがネジの溝を覆っている為、汚れが付着しても洗浄で落ちやすくなってます。 ●スペック ボルト・受皿   :SUS304相当 スタッドカバー  :SUS304相当 パッキン・底面ゴム:EPDM 耐荷重      :1000kg 首振り角度    :片側8° 【ラインナップ】 ハイジェニックアジャスター M16×全長95 ハイジェニックアジャスター M16×全長110 ハイジェニックアジャスター M16×全長125 ハイジェニックアジャスター M16×全長140 ※その他サイズは、特注品にて製作可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

高速割卵機 QK-S660

高速割卵機 QK-S660 【特徴】 その割卵機が目指したもの 食材の持ち味を大切にする日本の食文化、そのこだわりを追求する上で、世界最高水準の品質の液卵生産を可能とする割卵性能が求められました。 QK-S660は高速かつ高品質な液卵の生産を可能にし、卵黄と卵白の分離性能と歩留性能で世界の頂点を独走する、唯一 無二の高速自動割卵機です。 液卵品質へのこだわり 液卵は卵黄の形状を残したホール液卵、卵黄と卵白に分離されたセパレート、または溶き混ぜた液全卵として食品加工業界に広く流通しています。 食と健康における意識の高まりと共に、良質なタンパク質を持つ食材として、またバランスの良い栄養素に富む優れた食材として、 卵の機能性とその用途には枚挙にいとまがありません。 生みたての鮮度を大切に、私たちの食生活を常に彩ることができるように、高速割卵機QK-S660は豊かに広がる食生活の根底を力強く支えます。 処理能力 39,600卵/時 【詳細】 サニタリー性に優れる高性能クラッカー 割卵機の性能を左右するクラッカーはその一つ一つがユニット化されており、稼動時間中の交換や作業終了時の着脱がスピーディーに行えるようにワンタッチで着脱可能な構造になっています。サニタリー性に優れたシンプルな構造でありながら、卵の大小を問わず確実に支持し、人の手で卵を割る以上の精密さで卵殻の破砕片の混入を防ぐ、世界最高と評価される割卵性能を有します。 卵黄に優しいセパレートカップ&ホールカップ 卵黄と卵白を的確に分離させるセパレートカップ方式と、割卵と同時に全卵を受 け入れるホールカップ方式の 2 種類があります。カップの形状は底円型で液卵の放出性に優れた歩留性能の高い構造になっています。 洗卵機のプロならではの高機能型ウォッシャー 洗浄温水の使用量を抑えた自動循環構造と強力な洗浄力を発揮するフラットブラ シを搭載したQW型ウォッシャーと、よりハイレベルなクリーン洗浄を追求したワンウェイドレインアウト方式のKW型ウォッシャーの2つのタイプからご選択いただけます。 より自由な給卵を可能にするアクアローダー モールドトレイやプラスチックトレイなどの原卵の荷姿にとらわれない、より自由な給卵を可能にする、浮力応用式の自動給卵装置です。原卵の給卵部には水槽が備えられており、殺菌水に満たされた水槽に投入された原卵はその浮力によりインフィードコンベアに整然と乗り移ります。本機には回転式ブラシによる略式ウォッシャーが搭載されているため、前述のQW型または KW型ウォッシャーを省いたコンパクトなレイアウトが可能です。 割卵機のために開発されたオートローダー 割卵機専用として開発されたオートローダーは、本体の速度に自動で追従し、ローディング時のダブリやスキップを防ぐ高い給卵性能を有します。また、機体はオールステンレスで構成され、高い衛生性能を合わせ持ちます。 破砕片の混入を許さないシェルシュート 卵黄と卵白が取り出され、空になった卵殻はエアーによってクラッカーユニットの軌道外に確実に放出されます。また放出された卵殻はシェルシュートに連結される回収コンベアで外部に搬出されます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス

大容量のGERMOS(ゲルモス)社製スモークハウスです。 基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。 GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。 GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、   1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現   2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け   3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御   4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力   5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応   6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク などが特長です。 <製品ラインナップ> ■HOT SMOKE HOUSE ※画像1,2枚目 GERMOS(ゲルモス)社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。 昭和システムサービスは GERMOS(ゲルモス)社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。 ■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM ※画像3枚目 GERMOS(ゲルモス)社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。 第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。 ■SMOKE GENERATOR ※画像4枚目 GERMOS(ゲルモス)社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。 短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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