食品加工・製造その他製造装置

防水型卓上デジタル台はかり DP-6601シリーズ

参考価格
121,000~126,000円

製品・サービスに関する資料


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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

農産物

製品説明・スペック紹介

◎防塵・防水等級IP65準拠で、食品業界をはじめ、あらゆる業界で安心してお使いいただけます。
◎パック詰め作業に役立つ定量機能で、原料ロス削減・省資源化に貢献します。

【特長】
■下限値の設定
 電源を入れた状態で値をテンキーを入力するだけで、自動的に設定され液晶の右下に表示されます。
■上限値の設定
 下限値が設定された状態で上限の値をテンキーで入力し、電源ボタンを押すだけで設定されます。※風袋引き中でも設定可能です。
■加算式・減算式のチェッカ機能、ランク選別機能搭載
■「自動風袋引き機能」を標準搭載
■単1形アルカリ乾電池2本で電池寿命約1,400時間
■個数の定量作業に適した計数チェッカ機能搭載
■防塵・防水等級IP65準拠

取り扱い企業

企業名
大和製衡株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒673-8688 兵庫県明石市茶園場町5番22号
電話
078-918-5511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

不適卵前検出装置 AEX

不適卵前検出装置 AEX GPセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします! 「ジーパックロボシリーズ」は、ロボットを活用した共和機械の省人化装置の製品群です。これまで弊社が培ってきたロボット省人化装置の開発実績と、課題解決のノウハウを活かし、GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化をご提案いたします。 【特徴】 大破卵や大汚卵などの不適卵を自動検出 農場から集卵した卵を処理する際に、卵殻に大きな割れや重度の汚れが付着した不適卵が混在していると機械や他のたまごを汚してしまい、製品化率や稼働率の低下を招きます。不適卵前検出装置AEXは、共和機械の長年に渡る検査装置開発のノウハウが活かされた最新の解析技術により、不適卵を自動で検出して除去します。 処理能力 500ケース /時(SPL-001、SDP-001) 配置パターンによって処理速度は異なります。 【詳細】 最新の画像解析技術を搭載 洗卵工程を終えたローラー上の卵を複数台のカメラで撮影し、最新の画像解析技術によって高い精度で大破卵や重度の汚卵を検出し、乾燥工程へと移送される前にライン上から自動で除去します。検査状況はリアルタイムでモニターに表示され、検出設定や判定レベルの変更が可能です。 種類が異なる不適卵を複合的に検出することができる「ハイブリッド検出」 卵殻膜に穴が開いた卵や、卵殻が大きく剥がれた卵、著しく陥没した卵などを大破卵として判定し、卵殻の広範囲に鶏糞や卵黄などの異物が付着した卵を大汚卵として判定します。検卵作業者による判定基準のばらつきや不適卵の見逃しが解消され、GPセンターの省力化と製品化率の向上に貢献します。 安心の設計 本体カバーは衛生的なステンレス製で、構成機器は洗卵室の高湿な環境に適応する設計。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

多機能クッカーRS

欧州の味を作るイタリア製アルチザンロボ 【特長】 1.カラータッチパネルで簡単操作、ボタン一つで全自動 ●温度、時間、回転数やプロセスを組み合わせてオリジナルレシピの登録が可能です(最大250種類)。 ●登録されたレシピを選択し、原材料を投入してボタンを押すだけで全自動調理し、高品質で安定的な製品に仕上げます。 ●標準で、ジャム、カスタードクリーム、ガナッシュ、プラリネなど15種類の参考レシピが登録されていますので、貴社のレシピ作りにお役立てください。 2.操作と分解・洗浄容易なシンプル設計 自動洗浄システムを搭載、洗浄をサポートします ●自在キャスター付で楽に移動できます。 ●ライト・ワイパー付の覗き窓から調理状態を確認できます。 ●フタ開閉や缶体傾動は電動、フタは自動でロックされます。 ●缶内の自動洗浄プログラムを搭載しています。排水管を接続すれば、洗浄水は自動で排水されます。また、手動洗浄用のウォーターガンが付属し、手洗浄も簡単に行えます。 3.多品種少量生産にお応えします ●加熱・撹拌・混合・高速カッターによる粉砕・乳化、真空装置による脱泡、冷却など多機能を備えています。複数のプロセスを組み合わせることで、多品種少量生産にお応えします。 ●加熱はIHシステムを採用、加熱温度を正確にコントロールし、焦がさず最適な温度で調理が可能です。また、蒸気加熱式と比べ、ボイラーやスチームジェネレーターが不要で、燃料コストメリットを得ることができます。 ●ユーティリティは電源・水・エアーのみで導入が容易です。 4.データ管理用のUSB・イーサネットポート搭載 ●250種類のレシピが保存できます。データの記録やレシピの保存・共有ができ、システムのアップデートやレシピの追加も可能です。オプションでモデムを取付することができます。 5.安心のサポート体制 ●メンテナンスが容易な構造で、市販品を多く使用しているため、万が一の故障の際も、比較的安価に修理・部品交換が可能です。 ●メンテナンスは、RSテクノロジー社と連携し、カジワラグループのアフターサービス網で対応するので安心です。 【用途】 カスタードクリーム、ガナッシュ、プラリネ、シュー生地、ショートブレッド、ジャム、ジェラートベース、ナパージュ、グラサージュ、キャラメルソース、フルーツソース、ピューレ、ゼリー、ベシャメル、ミートソース、マヨネーズ、リゾット、ベビーフード、ポタージュ、チーズスプレッドなど

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ドライパン粉専用機 PB-3600SA型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 1時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

MP-117 ミンスパッカーライン

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。 弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。 〈スペック〉 (MP-117 ミンスパッカー) 型式            MP-117/MP-117C 動力(3相200V)        1.03kW 適応トレーサイズ    W100~210×L120~250×H27~40mm 処理能力(パック重量)    80~800g/パック     (処理数)    4200パック/h(最大) 機械寸法(MP-117)       W2035×D1676×H1750mm     (MP-117C)      W2470×D1676×H1750mm 機械重量           900kg (TC-093 ミンスパッカー専用ツインチョッパー) 型式           TC-093 ヘッド仕様          一段挽き #22/一段挽き #32 動力(3相200V) チャージング用 2.2kW(#22)/5.5kW(#32)        パドル用    0.4kW(共通) 能力              220~560kg/h(#22)/430~1130kg/h(#32) タブ容量           80ℓ(満水量) 機械寸法           W2470×D1676×H1750mm 機械重量           615kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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