食品加工・製造冷蔵・冷凍装置

おにぎり冷却装置

参考価格
13,200,000円

製品・サービスに関する資料


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処理能力
(冷却・凍結量:kg/時)

菌の繁殖帯をクリアする急速冷却: おにぎりが最も食中毒リスクに晒される、菌が爆発的に繁殖しやすい危険な温度帯である「60℃から30℃の間」を安全かつスピーディーに通過させ、効率的に急速冷却する高い処理能力を持っています。

量産ラインへの適合: おにぎりを温かいまま店頭や次工程に出してしまうリスクを完全に排除し、安全が担保された冷却おにぎりを連続して次工程へ安定供給することが可能です。

仕上がりの安定性
(冷却ムラ低減・温度安定性)

次亜殺菌空気による包み込み冷却: 後述する「殺菌クリーンエア」を庫内・冷却ライン全体に均一に対流させることで、おにぎり一つひとつに対する冷却ムラを徹底的に低減します。

芯温の確実なコントロール: 外気温や庫内の場所による影響を受けることなく、狙った仕上がり温度(菌の繁殖帯を下回る安全圏)まで確実に、かつ安定して引き下げることが可能です。

対応条件
(温度帯/冷却・凍結時間/製品サイズ対応範囲)

主要な対象ジャンル: 惣菜・調理食品ライン(主におにぎり、米飯加工品、およびそれに付随する惣菜・弁当類)に特化しています。

食中毒防止に特化した温度帯対応: 炊飯・成形直後の高温状態(60℃以上)から、菌の活動が極めて鈍化する安全な温度帯(30℃以下)へと一気に冷却する条件に最適化されています。製品サイズや形状による表面積の違いがあっても、確実に内部の芯温までアプローチします。

設置条件
(設置寸法/電源/冷媒・排熱条件)

高付加価値なシステム据え置き設計: 冷却機能だけでなく、空気の殺菌精製システムを一体化させた堅牢な据え置き構造となっています。

現場のユーティリティ連携: 急速冷却を行うための電源(三相200V等)および冷却ユニットからの排熱・冷媒配管条件、さらに工場の惣菜製造・包装ラインと直結させるための適切な設置寸法・動線管理が必要となります。

切替・段取り
(温度設定変更・霜取りのしやすさ)

シンプルな条件管理: 複雑な冷却プログラムを都度組む手間を減らし、おにぎりの種類や量に応じた温度設定変更がスムーズに行えるよう配慮されています。

ワンストップの安全性立ち上げ: 「おにぎりの容器や番重(コンテナ)だけを個別に殺菌すれば安心」という従来の不完全な衛生段取りを一新し、装置を通すだけで製品本体とその周囲の空気を丸ごと安全圏へ導くため、現場の衛生管理に関わる運用の段取りをシンプルに統合できます。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/霜・結露対策/保守体制)

【本機最大のコア技術】次亜で殺菌された空気による冷却: 冷却室内に送り込まれる空気を「次亜で殺菌されたクリーンな空気(殺菌エア)」に精製して冷却に使用する、非常に高い安全対策を施した唯一無二の機械です。これにより、冷却中の空気感染・二次汚染のリスクを根本からシャットアウトします。

隙のない庫内衛生: 庫内を循環する空気自体が常に殺菌されているため、一般的な冷却機のように「庫内壁面やファン周辺にカビや菌が繁殖し、それが製品に付着する」といった致命的な衛生事故のリスクを内部から抑え、高い清掃性と結露・カビ対策を維持します。

確実なトータルサポート: 万が一の食中毒事件が発生した際、「誰かが大丈夫と言ったから」という言い訳は通用しません。本機は、食品の衛生管理やゴミ処分、コスト削減を熟知したオカックスのスペシャリストチームが、法的な基準や現場の運用に合わせた確実な保守・点検、衛生アドバイスを行う体制を整えています。

特徴

おにぎりを安心して提供できる「唯一の機械」: 従来の冷却機のように単に冷やすだけでなく、空気そのものを次亜殺菌して製品の安全を100%担保する、食中毒リスクに極めて厳しい米飯・惣菜業界に向けた画期的な冷却装置です。

圧倒的な製品価値(食の安全インフラ): 万が一の食中毒事故によるブランド失墜や営業停止リスクを数千万円規模の損害から未然に防ぐ、ディフェンス型投資の最高峰です。

製品名称: おにぎり冷却装置

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

おにぎり容器や番中を殺菌すれば安心と思ってませんか
何故本体を殺菌しないで安心出来るか、もし事件が発生したら誰かが言ったからでは
いいわけにしか思えません。
今一度、原点に立ち戻って本体の始末をしませんか
本製品は、飲めるほど安心な次亜を使って冷やす安全にこだわった冷却装置です

製品説明・スペック紹介

おにぎりを暖かいままに店頭に出していませんか?
それは、危険です60度から30度のあいだで菌は繁殖します
今回新たに次亜で殺菌された空気で冷却する本製品はおにぎりを安心して提供する事が出来る
唯一の機械です。

取り扱い企業

企業名
大宮高圧有限会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒338-0831 埼玉県さいたま市桜区南元宿2-25-35-01
電話
090-3224-7936
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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パラダイムシフトフリーザー

自然冷媒使用のノンフロン急速冷凍機! 食品ロス削減に効果的!-35℃の冷風が食材をやさしく包み込み、「美味しく」「長期保存」を可能に! エアブラスト式急速冷凍機「パラダイムシフトフリーザー」は、送風ファンにプッシュプル方式を採用。庫内に設置した複数のファンが、間欠運転と速度の強弱をコントロールすることで、-35℃の冷風(最大-45℃まで可)が、食材をやさしく包み込むように凍結します。そのため、食材を均一に、スピーディーに凍結することに成功しました。 一般的な冷凍の場合、細胞内の水分が氷に変わる氷結晶生成温度帯(-1℃~-5℃)の通過時に、氷結晶が大きくなることで細胞が損傷。それにより、解凍後に水分と共にうまみ成分や栄養素が流れでてしまっていました。しかし、急速冷凍であれば、氷結晶生成温度帯を短時間で通過するため、氷結晶が小さく生成され、細胞の損傷を極少化でき、ドリップの流出を防ぎます。そのため、解凍後も、凍結前と変わらない「鮮度」や「風味」を楽しめます。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • CO2削減

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スチールベルト式連続冷却機

■ 製品概要 連続放冷機は、昭和30年代にネット式が開発され長年にわたり普及しました。時代が平成になると更に衛生に関する関心が高まりました。 醸造工程では、原料処理の工程で加熱処理により原料は殺菌されますが、これに続く冷却・種付け工程で雑菌が原料に入り込むことが懸念され洗浄の重要性が認識され、これを可能にする機種の開発が望まれました。 当社はこの業界のニーズを受け、他社に先駆けスチールベルトを使用した連続式冷却機を開発し醸造業界の各社のご支持を頂いております。 スチールベルトに開孔したパンチングプレート構造で、ネット式と違い原料の目詰まりがなく洗浄装置により洗浄時間の大幅な短縮を図っています。 ■ 特徴 1. 目詰まりがなく、風通しがよく、冷却効果の変化がない。 2.洗浄が簡単で短時間で行なえる。 3.開孔率が自由に変更できるため、使用条件、処理条件に合わすことができ、均一の冷却ができる。 4.可変装置付のため、風量、風圧の設定が任意にできる。 5.破れや伸びがなく、耐久性に優れている。 6.側壁とのシール性に優れている。 7.構造がシンプルなので清潔。 8.強制冷却装置をセットすることにより、外気温に左右されない一定の蒸米冷却が可能。 9.ベルト面はリターン側に洗浄装置を取り付けることにより、常にきれいな状態で使用できる。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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