食品加工・製造破砕・粉砕装置

ラスカ社製スーパーグラインダー WWB200/300型(冷凍対応)

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処理能力
(処理量:kg/時)

チルド原料、フローズン原料のグラインドに対応
WWBシリーズは-20℃の原料ブロックをプレカットなしでミンチ加工可能
ホッパー容量は機種により48L、175L、370L、385L、640L、800L、1200L、2000Lに対応
ホールプレート径は130mm、160mm、200mm、300mmから選定可能
小型機種から大型ライン向けまで幅広い構成に対応

仕上がりの安定性
(粒度ばらつき低減/再現性)

フローズン用カッティングセットにより、安定したミンチ加工に対応
プレカッティングプレート、ナイフ、ホールプレートを組み合わせた粉砕に対応
ホールプレートは5mm、8mm、13mm、20mmに対応
フィードウォームにより、チルド肉の穏やかな搬送に対応
フローズンブロックの一次カットとミンチ加工を一体で実施可能

対応条件
(原料サイズ・硬さ/粒度設定の対応範囲)

チルド原料、フローズン原料の両方に対応
WWB200-H、WWB300-Hはフローズンブロック処理に対応
チルド肉、フローズン肉、ミンチ肉製造工程に対応
FFカッティングセット、GFカッティングセットをオプション設定
SEP除骨セットにより、除骨用途にも対応

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

機種によりホールプレート径130mm、160mm、200mm、300mmを選択可能
モーター容量は機種により7.5kW、11kW、15kW、22kW、30kW、55kW、132kWなどに対応
WMWシリーズは380L、800L、1200L、2000Lのホッパー容量に対応
WWB200-Hはホッパー容量640L、モーター容量55kW
WWB300-Hはホッパー容量800L、モーター容量132kW

切替・段取り
(刃・条件切替のしやすさ)

フローズン用、FF、GFなどのカッティングセット選択に対応
ホールプレート5mm、8mm、13mm、20mmを用途に応じて選択可能
フィードウォームは洗浄時に横方向へ取り外し可能
油圧式ウォーム・エジェクターによりウォームの取り扱いに配慮
チルド、フローズン、除骨用途に応じた仕様選定に対応

清掃・安全・メンテナンス
(刃物交換/粉塵対策/保守体制)

機械ハウジングは総ステンレス製
インターロック式ステップ付き
特殊研磨表面により洗浄しやすい構成
ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリーをオプション設定
カッティングユニット用安全カバーをオプション設定

特徴

オーストリア・LASKA社製のグラインダーWWシリーズ
チルド原料、フローズン原料の両方に対応するアングルグラインダー
WWBシリーズは-20℃の原料ブロックをプレカットなしでミンチ加工可能
ステンレス製の頑強で衛生的な構造により、食肉加工ラインに導入しやすい構成
ホールプレート径、ホッパー容量、モーター容量の異なる複数機種から選定可能

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • 羊肉
  • ベーコン
  • ハム
  • ソーセージ
  • 業務用冷凍食品

製品説明・スペック紹介

ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック(最大:1000x600x300mm)も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。

フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン/チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。

【特長】
◇機械ハウジング:総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。
◇ウォームハウジング:ステンレス製
◇ウォーキングウォーム:ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター
◇フィードウォーム:ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の
穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。
◇クロージングナット:ステンレス製
◇カッティングセット:フローズン用(プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5、8、13、20mm)
◇制御:ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付

【オプション】
カッティングユニット用安全カバー
ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー
SEPカッティングユニット用除骨装置
油圧式投入リフト
投入用コンベヤーFB6030型
FFカッティングセット(プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm)
GFカッティングセット(プレ・カッティングプレート 2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm)
SEP除骨セット

取り扱い企業

企業名
テラダ・トレーディング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒346-0029 埼玉県久喜市江面6-1
電話
0480-26-1311
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ワイラー グラインダー

【6C型】 プレート径6インチ(150㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) ワイラー社製グラインダーとしては一番小型の機械ながら、ワイラーグラインダーの長所を全て備えた機種です。あら挽きや仕上げ挽き、温度調整した肉ブロックも投入可能。小型ながら様々な用途に対応いたします。 [用途] 骨収集回収  くず肉  鶏皮  牛肉  豚肉  魚介類  チーズ  鶏肉  子牛の肉  脂肪  鶏骨  他 【878型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 中型ながら、中/大規模加工工場においても問題なくご利用いただける処理量を実現。 [用途] 骨収集回収  くず肉  牛肉  豚肉  魚介類  チーズ  鶏肉  子牛の肉  脂肪  鶏骨 鶏皮  野菜  イースト  他 【806型】 プレート径8-5/8インチ(220㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 8-5/8 インチのプレートと6インチ径のフィードスクリューを採用した中型機。1次挽きされた肉類の2次処理等に適した機種です。 【1107型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 11インチ(280㎜)の大口径プレートと7インチのフィードスクリューにより牛・豚肉、鶏肉は元より、水産物や果物類等の様々な原料の大量処理が可能です。 [用途] 骨収集回収  くず肉  魚介類  牛肉  豚肉  子牛の肉  チーズ  鶏肉  野菜  脂肪  鶏骨  イースト  果物  鶏皮  他 【1109型】 プレート径11インチ(280㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 11インチ(280㎜)の大口径プレートと9インチ(230㎜)のフィードスクリューを採用した、ワイラー社製グラインダーの中で最高の販売実績を持つグラインダーです。一般的なグラインダーの使用用途に加え、骨や獣皮のような高い負荷のかかる原料にも使用されております。 ありとあらゆる用途に対応可能な高処理の万能機械です。 [用途] 骨収集回収  くず肉  イースト  牛肉  豚肉  骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)  チーズ  鶏肉  脂肪  鶏皮  羽毛  魚介類  果実  子牛の肉  獣皮  野菜  羊肉 他 【1612型】 プレート径16インチ(400㎜)のグラインダー(ミートチョッパー) 16インチ(400㎜)の大口径プレートと12インチ(300㎜)のフィードスクリューにより構成されるワイラーグラインダーの中でも最大級の能力を誇るグラインダーです。 冷凍ブロックの1次挽きや硬骨の粉砕処理も、最大で200馬力(150KW)のモーターを搭載可能な堅牢な構造により、問題なく加工できます。 [用途] 骨(牛骨・魚骨・豚骨・鶏骨)  牛肉  鶏肉  脂肪  鶏皮  果実  魚介類  獣皮  子牛の肉  羊肉  野菜  豚肉  他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ルバート(rubato)

【製品概要】 4種類のローター(スウィングハンマー、チップハンマー、ノコ刃、高速ハンマー)によって原料特性に応じた最適な粉砕が可能であるとともに、粗砕から中砕、微粉砕まで対応します。 原料投入シュートや軸封部、粒度調整のためのスクリーンやロストルもご要望に合わせて自由にお選び頂けます。 また、大型機による大量処理が可能です。 【粉砕ローター】 ◯スウィングハンマー スウィングハンマーは強い衝撃力で原料を粉砕します。 ハンマーシャフトを軸にして先端のハンマーが回転する構造になっており、粉砕時の衝撃を逃がすため、硬いあるいは重い原料でも装置に過大なダメージを与えません。 ◯チップハンマー チップハンマーは衝撃力及び剪断力で原料を粉砕します。 専用ステーターにより原料とローターとの強力な速度差が生まれ効果的な粉砕が可能です。 ◯ノコ刃 ノコ刃は先端の鋭利な刃物で強力な剪断力を与え、繊維状物質の原料を粉砕します。 最適化されたノコ刃プレートの取付けにより従来製品よりも原料の飲み込みが良く、処理能力が向上しています。 ◯高速ハンマー 高速ハンマーは高速回転により、最外周部及びステーターの形状により乱流を起こし、原料とハンマーとの相対的な衝突速度差によって微粉砕します。 【特長】 ・堅牢でシンプルな構造です。 ・4種類のローターにより原料特性に応じた最適な衝撃・剪断粉砕を効率よく行うことが可能です。 ・回転速度とスクリーン径を変えることで粉砕品の粒度調整が可能です。 ・短時間に大量の微粉砕が可能です。 ・必要に応じて、ローターやスクリーン、ケーシングのライナーに耐摩耗処理を施すことが出来ます。 ・チップハンマーやノコ刃の剪断力により、柔軟で弾性のある物質の粉砕も可能です。 【応用例】 ・原料供給機、ブロワ、サイクロン、バグフィルター等と組み合わせた粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの設計が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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