食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

スパイラルミキサー

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処理能力
(処理量:kg/時・L/時)

・豆腐凝固装置
・高効率で連続的な豆腐凝固が可能

仕上がりの安定性
(攪拌ムラ低減・再現性)

・遅効性ニガリ対応により高い再現性

対応条件
(原料特性/粘度・容量の対応範囲)

・豆腐凝固に最適
・凝固剤の違いにも対応

設置条件
(設置寸法/電源/加熱・冷却連携)

・豆腐工場向け設備
・電源接続が必要
・据置型でライン導入可能

切替・段取り
(レシピ切替・洗浄〜再稼働の目安時間)

・凝固剤変更に対応
・段取り替えが比較的容易で多品種生産可能

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/付着対策/保守体制)

・定期メンテナンスで長期安定運用

特徴

・遅効性ニガリ対応設計のスパイラルミキサー
・大量生産に適した高効率モデル

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 豆腐
  • 油揚げ・厚揚げ
  • 豆腐よう

製品説明・スペック紹介

遅効性ニガリ対応型凝固装置
独自のスパイラルジェネレータで完全分散を実現

TYPE-R
<連続式ニガリ凝固装置>
パネル表示で簡単操作
各チャンネルにアイテムデータを入力できます。
攪拌装置の低価格・低回転を実現
(TYPE B共通)
均一分散を徹底追求し、低回転での分散を実現。
自社生産で、価格をおさえる事が出来ました。
自動洗浄
パネル操作で自動循環洗浄が行えます。
ユーティリティ

電  源 200V 2.35kw
攪拌モータ 1.5kw
豆乳ポンプ 0.75kw
ニガリポンプ 0.1kw
エ ア ー 0.6MPa
 水 3~4㍑/min
能  力 MAX 2000㍑/h

TYPE-B
<バッチ式ニガリ凝固装置>
ニガリ添加部に独自の
シリンダーポンプを採用(特許)
ニガリ注入もワンタッチで簡単に行なえます。
循環洗浄
機械を分解する事なく循環洗浄が行なえます。
ユーティリティ

電  源 200V 1.5kw
攪拌モータ 1.5kw
エ ア ー 0.6MPa
 水 3~4㍑/min
能  力 30ショット/h×18~15㍑

取り扱い企業

企業名
丸井工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒578-0901 大阪府東大阪市加納5丁目7番39号
電話
072-870-0565
FAX
072-870-2520
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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縦型ミキサー・ホットミックス(全自動 IH加熱)

※写真はTHM-30L 自動運転で労力80%削減! カスタード、シュー生地、スポンジ、メレンゲ、カステラ「全部自動」 加熱ができて比重が設定できて色々なものが簡単に作れる縦型ミキサーです。 <製品の特長> ■開発の背景 お菓子工場または食品工場では後継者不足や熟練した職人さんが不足しており、経験の伝承や技術力の維持が難しくなっている現状を目にすることが多かったため、焼成前の生地製造工程で使用されるミキシング工程を自動化 ■タッチパネルメモリー 最大20アイテムまでプログラム登録可能。火力、攪拌速度、生地温度、時間を設定することで「いつも通り」を完全再現します。 感覚や見た目で判断せず、工程を数値化することにより安定・効率化が可能です。 ■IH加熱+ワイヤレス温度計 IHによる鍋底の発熱は沸騰まで加熱できます。ワイヤレス温度計により生地の細かい温度管理が可能。湯煎温度からカスタードクリーム、シュー生地、ジャムまで対応。 加熱しないでミキシングもできます。 ■独自のツインホイッパー 独自開発の異形ツインホイッパーが、きめ細かく均一な泡立ちを実現します。ホイッパー以外にも多彩な撹拌子の組み合わせが可能です。 ■ホイップセンサー®(導電率計) 業界唯一であるホイップセンサー使用で、比重の計測も不要に!泡立て生地の見極めはお任せください。 生クリーム、メレンゲ、スポンジ生地は独自の数値で制御が可能です。設定した泡立ち具合まで自動で制御します。 ※ホイップセンサーは中井機械工業(株)の登録商標です。 ■定量供給機で仕込みの完全自動化 粉体供給機、液体供給機を使用して仕込み途中の材料追加工程を自動化出来ます。あらかじめタンク内に原料を入れておき、指定のタイミングで指定量供給します。 粉体はふるいながら供給するので、事前のふるい、計量が必要ありません。液体は保温や撹拌も可能、事前の計量が必要ありません。 ■ヘッド昇降型 撹拌機が昇降することで低床になるので 材料追加作業などが楽に行えます。 <製品ラインナップ> ・THM-30L ・THM-60L ・THM-100L ・THM-100Lヘッド昇降+4連投入機 <利用できるメニュー> 乳菓/羊羹/わらび餅/甘納豆/クッキー/バウムクーヘン/カスタードクリーム/シュー生地/カステラ/ロールケーキ/ジャム/チョコレート/マシュマロ/クリームパン/カレーパン/カレー/ソース/炒め物 <製品の仕様> ・THM-30L 横幅(mm) 710 奥行(mm) 772 高さ(mm) 1480 重量(kg) 250 満水量(L) 30 電気容量 三相200V 3.8kw ・THM-60L 横幅(mm) 710 奥行(mm) 1040 高さ(mm) 1845 重量(kg) 550 満水量(L) 60 電気容量 三相200V 7kw ・THM-100L 横幅(mm) 1070(操作盤含) 奥行(mm) 1190 高さ(mm) 1930 重量(kg) 750 満水量(L) 100 電気容量 三相200V 13kw

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機(攪拌機/かくはん機)で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法   容器:φ1000mm×991mm(脚込)      ジャケット:φ1100mm      全高:1468 mm(台車含み、攪拌機含まず) 容量   400L 材質   SUS304 表面処理 #320バフ研磨 ○台車 台車材質 SUS304 ストッパー付キャスター:4個 自在キャスター:2個 ○付随部品 攪拌機:可搬式電動攪拌機(0.2kw/接液部材質:SUS304)、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号 1S002995

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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