未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

つぶぞろいミニ

餅生地をムダなく揃った丸餅に。 餅の残量は当社従来機の1/3の180g以下。コンパクトなボディは電源工事不要の100V仕様で、催事等にも役立つ１台です。

解決できる課題

• 品質向上
• コスト削減
• 省スペース
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 成型装置

ミートマスタプレス機

■ 加工機械 鶏肉の筋切と肉厚の矯正を行う為の機械です。前工程から投入された鶏肉はコンベアによって筋切の刃物ユニットに自動投入され、排出側コンベアに設置されたプレスユニットによって肉厚をそろえます。刃物ユニット、プレスユニットは刃物交換、肉厚の調整が簡単に出来ます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

真空充填成型機2D/3D レボポーショナー TRP400/TRP600/TRP700

『TRPシリーズ』は、製品の形状と食感を保持し、高精度なポーショニングができるレボポーショナーです。 ポーショニング、ドラムを使用し低圧力で製品を充填する為、肉の食感や組織を損なうことなく均一な形状・重量・サイズに成型可能。 【特長】 ■肉、魚、ポテトなどを立体的に成型 ■低圧ポーショニングのため、肉の食感や組織にダメージを与えない ■正確な重量精度と均一な形状 ■肉漏れが少なく、優れた衛生面と高い歩留まり ■処理能力が高く生産ロスが低い為、費用対効果が大きい 【内容例】 ハンバーガー/ナゲット/カツレツ/テンダーロイン 魚/ステーキ/フィレ/ビーフジャーキー チョコ/バター/クッキー

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

タンブラー MDF

GAROSは、700～10,000リットルの容量を持つ幅広いタンブラーを取り揃えております。 GAROS MDF TUMBLERは、 ドラム容量が1,600・2,600・3,900・5,600・7,500・10,000リットルで 最大65％の投入量を持つ6種類の標準モデルがあります。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

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• 成型装置

グミ成型機　K&S・『FFW-400』

K&S・『FFW-400』 今話題のビーガン向け製品のアプローチとして、ペクチンやアガーを用いたペクチングミ製造に特化した成型機『FFW-400』をご紹介致します。今世界で人気急上昇中のビーガンフードですが、本装置の最大の目的は、ビーガンの方が感涙するほどのハイクオリティのゼリーを製造することです、つまりスターチレス（スターチを使わないグミ）のペクチングミの製造になります。次に装置の特徴としては、ローラー状のモールドに生地を流し入れる、その後回転するローラーが、ベルトにペクチングミを貼り付けることによって製品を排出する仕様となっています。生地の投入から製品のパッキングまでの工数は約１〜２時間程になります。
つまり本装置は、ヘルシーなだけではなくタイムパフォーマンスに優れた装置と言えるわけです！！ K&S・『FFW-400』の特徴：ー 特徴1:PTFE製の成型モールドを変更するだけで半円状・球状・立体型など多様な形状のペクチングミの成型が可能 特徴2:1時間あたり約4万個のペクチングミの製造ができます。 特徴3:工具を使わないで、モールドやベルト投入口のステンレス製のローラーの取り外しができ、モールドごとの取り外しが可能なため混入のリスクが低いという点も特徴です。 K&S・『FFW-400』の特記すべき事項： 製造における冷却時間を大幅短縮！！成形時間は、なんと驚きの12秒でできます！また、欧州の菓子市場では動物性のゼラチンではなくプラントベースのペクチンなどを用いてゼリーやグミの製造が主になっております。そのため、本装置は非常に先見の明がある装置なのです。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

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• 成型装置

メロンパン成形機

ビス生地分割に超音波カッターを使用したこれまでにない完全自動化成形機です。超音波カットされたビス生地は、表面が綺麗に仕上がり、手作業より成形が安定しボリュームも出ます。 表面に網目模様があるメロンパン、グラニュー糖をまぶしたもの、ビス生地にチョコチップ等の固形物が混ざったもの等、一般的なメロンパン全てが対応可能です。 ・最大1,800個／列（多列化により能力増が可能です） ＜機械仕様＞ モデル メロンパン成形機 全長 3300mm 奥行 875mm 高さ 1515mm 電気容量 3P200V　2.5kw 空気使用量 360Nℓ／分 備考 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します 上記は、参考数値です

解決できる課題

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生地製延切断機ＳＣＭ

求肥や八ッ橋等の生地を薄く一定厚さのシートに成形、連続吐出することができます。 シートは所定寸法に縦横カットすることができます。 求肥シート、生八ッ橋、最中種等に最適な成形機です。 ・吐出生地幅　　150～175㎜ ・生産能力　　　最大2.2ｍ／分（吐出スピード） ・シート生地厚　1～7㎜ ＜機械仕様＞ モデル 生地製延切断機ＳＣＭ 全幅 1818mm 奥行 841mm 高さ 1855mm 電気容量 3P200V　1.91kw コンベア高さ 867mm 備考 上記は、吐出シート幅150〜175mmのものです。 吐出幅の広い大型機の製造も承りますので、お問い合わせ下さい。

解決できる課題

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アザール社製成型機 RF760型（ロトフォーム）

AZZAR社のRF760は優れた成型性と定量性を備えた成型機です。 【特徴】 ◇優れた成型性と定量性 ◇穏やかなローター充填技術 ◇正確な重量と均一な重量 ◇肉類、魚類、鳥肉、ポテト等の成型 （ハンバーガー、ナゲット、リブパティ等） 【技術データ】 型式 RF760 成形速度 50ストローク／分 成形能力 最大1600kg／時間 ホッパー容量 360ℓ 消費電力 kW 15、3相 機械重量 1,800kg

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ServoForm™(Baker Perkins社)

ServoForm™デポジットシステム Baker Perkinsのモジュラー型ServoForm™デポジットシステムは、デポジターヘッド、指定されたノンスターチ金型セット、冷却トンネル、さらにはロリポップ生産用のスティック配置オプションで構成されています。 加熱からデポジット、製品の仕上げまでをカバーする全工程の装置をラインナップしており、ノンスターチ成形ラインを構築して、 連続的かつ完全自動のキャンディー製造プロセスを提供できます。 ServoForm™デポジターは、連続生産の利点とでんぷん不使用プロセスを組み合わせることで、ユニークで高品質な菓子の製造において、最高レベルの品質、生産量、効率を実現します。最大4色または4成分までのワンショットデポジティングに対応しており、視覚的に魅力的で、味や食感の組み合わせが楽しい多種多様なキャンディを製造することが可能です。 高品質なキャンディーの製造 最終含水率での連続かつ正確なデポジットにより、形が整い、表面が非常になめらかで、美しい仕上がりのキャンディーを製造できます。 気泡やフラッシング（型からはみ出す余分な部分）がなく、風味の広がりと食感が向上することで、味も一層引き立ちます。 ServoForm™ Depositing Systems Baker Perkinsのモジュラー式ServoForm™デポジティングシステムは、専用のデポジター・ヘッド、でんぷん不使用の金型セット、冷却トンネルに加え、ロリポップ生産用のスティック配置オプションを備えています。調理からデポジティング、製品仕上げに至るまでの設備一式を提供することで、Baker Perkinsは、連続運転かつ完全自動のでんぷん不使用金型成形ラインの構築に必要なすべての要素をお客様にご提供しています。 〇高品質な菓子製品 最終水分含有状態での正確かつ連続的なデポジティングにより、完璧な形状、美しく滑らかな表面仕上げ、エアポケットやフラッシングのない菓子が生み出されます。風味の解放が向上し、食感がより滑らかになることで、製品の味わいも向上します。 〇効率的で低コストな生産 高速な切り替え、高い生産量、低い廃棄率、最小限の労働力での運用が可能です。製品のサイズ、形状、重量が一貫しているため、包装効率が向上し、また、衛生面の強化により清掃やメンテナンスのコストが削減されます。 〇典型的なインストール内容 多用途ワンショットデポジティングプロセス ServoForm™デポジターは、実質無限に近い種類のソリッド、ストライプ、レイヤード菓子を、複数のフレーバーやコンポーネントを組み合わせて生産することが可能です。フィリングやインクルージョンも容易に組み込むことができ、複数のデポジター・ヘッドを同一ラインに組み合わせることで、さらなる多様性や生産量の向上が実現できます。

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ホエガー ミートプレス成型機

【モデル2】 ホエガー モデル２シリーズはホエガー 独自の３Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル３シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル４シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。

解決できる課題

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