食品加工・製造加熱装置

ガス回転釜 KGR

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■スタンダード品のバージョンアップで安全性が高い製品にリニューアルしました!

【特長】
●架台はサビに強いステンレス製!!
●バーナーもステンレス製でメンテナンスのコストが軽減!
●スリットバーナーによる微妙な火力調節が行えます!
●熱くならないので火傷防止になります

【製品情報】
●内釜材質:
「KGR-□□-F」鋳物、「KGR-□□-A」アルミ、「KGR-□□-S」SUS304、「KGR-□□-C」三層クラッド鋼 ※三層クラッド鋼のみ L40サイズが無し
●用途:煮炊き用
●主な機能:内外コック独立型、立消安全装置付

取り扱い企業

企業名
桐山工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木4-16-5本社
電話
048-251-2677
FAX
048-252-4766
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

七日煮込み鍋

特徴 真空断熱の構造により、ほとんど外に熱を逃がさず長時間保温調理する 事が出来ますので、最小限のエネルギーで最大時間の調理ができます。 付属の投げ込みヒーターを使用 ・余熱調理→加熱調理→余熱調理→加熱調理を繰り返し行う事が出来ます。温度を一定に保ちながら調理できますので、 ラーメンに欠かせないチャーシュー 作りやスープ作り等に最適です。 ・歩留まりがよく、 柔らかく煮込めるので煮豚など長時間煮込む調理も可能です。 ・温度を1℃単位で細かく設定でき、 カレーやシチューといった煮込み料理それぞれ の調理に合わせて調節することが出来ます。また、 低温調理も簡単に行えます。 ・真空調理との組み合わせての使用も可能です。また、 真空パックを使用しない長時間の低温煮込みも可能です。 ・中心温度計と連動した2次殺菌を少量から簡単に行えます。温度を確認して時間を気にしながら決められた時間だけ熱処理をすることが可能です。賞味期限、 消費期限を確保するための大事な二次殺菌を簡単に行う事が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

Wカットガス回転釜 HTK-140

Wカットガス回転釜HTKの3つの削減効果 01 これを使うだけでガス代を40%削減! ガス料金だけ見ても断然お得! 使っていく中でランニングコストを大幅に節約できます。 例えば1日4時間以上使用した場合だと、使用開始から4年~5年で初期費用をカバーすることが出来ます! ※比較対象品(従来品):GHS-30(HTK-140と同じ容量) ※m3/ガス単価:157.47円で計算(2023年3月の原料費調整単価含) 熱効率を向上させるため特殊な燃焼室とブラストバーナーは特許取得済み。 ※東邦ガス株式会社・株式会社加藤鉄工バーナー製作所・服部工業 三社共同 02 CO₂排出量40%削減でカーボンニュートラルの実現に貢献 業界最高約65%の高効率を実現したWカットガス回転釜HTK-140は、従来品に比べCO₂の排出量も40%削減することが出来ます。 人にも、地球環境にもやさしい、一緒に少し先のことまで考えた回転釜です。 03 空調コスト節約!厨房環境の改善にも 「涼厨®」モデルでもあるWカットガス回転釜HTK-140は、機器前の室温をいつも25℃以下に保つことが出来ます。 調理中も快適で、空調負荷は約30%削減することが出来ます。 夏の高い室温になる厨房でのスタッフの負担、調理中のヤケド防止、エアコンの稼働、どちらも「涼厨®」モデルへの切り替えで厨房の環境改善に大きく貢献します。 製品仕様 品目/品名 Wカットガス回転釜 Wカットガス回転釜 形式名 HTK-140 HTK-190 外形寸法 1518×980×1880(mm) 1603×980×1960(mm) 食数概算 (200cc/人) 440人分 760人分

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

マイ・トレースヒーター

対象物に巻き付けて、電源を入れるだけで温度管理可能! 自己制御型と呼ばれるヒーター自身で温度制御を行う事が可能なヒーターです。 主な用途としてはチョコレートや液糖等の温度制御が必要なラインの配管、タンクに取付をして使用します。 マイセックでは設計・製造・販売・施工・メンテナンスまで一貫で対応致します。 特長① ヒーター内部の組成によって、センサーや温度コントローラー無しで御使用頂けます。 上記によって通常のニクロム線のヒーターに比べて、導入コストを半分以下に抑える事が可能です! 特長② 通常のヒーターはセンサーで温度を感知して温度制御をする為、センサーが故障した際には異常昇温してしまいます。 自己制御型であればヒーターの組成によって上限温度が決定するので弊社のJLであればMAX40℃前後、JHであればMAX80℃前後の為、不測の事態が起きた際にも一定の安全性は担保されています。 特長③ 自己制御型の組成でのメリットは施工の自由度も挙げられます。 ニクロム線のヒーターでは途中で切ったり、ヒーター同士を重ねたりする施工はNGですが、自己制御型は回路が並列に組んである為、上記の様な施工を行っても安全かつ確実に動作致します。 特長④ 配管に対して、銅管でスチームトレース頂いた場合とマイ・トレースを施工した場合のコスト比較ではイニシャルはスチームに軍配が上がりますが、ランニングではマイ・トレースに軍配が挙がります。 設備に採用頂くという事は長期運用が基本だと思いますので、トータルコストではスチームよりもマイ・トレースの方が優秀です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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