食品加工・製造破砕・粉砕装置

ハンマークラッシャー HCシリーズ

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得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■大きな原料を力強く砕く スタンダードな粗粉砕機

◯豊富なラインナップと汎用原料を粗粉砕!
〔ハンマークラッシャHC-20〕
・鉱石から化学品まで幅広い用途
・投入口を広くして大きな原料も粉砕可能
・スイングビーターで高耐久を実現
・シンプル構造でメンテナンスも簡単
・ステンレス製・耐摩耗構造の機種も
・3.7kWから160kWの大型機まで
・開閉装置付きで点検も安全に行えます(大型機のみ)
・HC-400以上はケーシング内に保護板を装着し耐久性アップ

◯粉砕の仕組み・幅広い原料用途
・高速回転するハンマーの衝撃力で、塊状・シート状・粒状の原料を数mm程度に粗砕
・硬いものや割れにくいものもスイングするハンマーで繰り返し衝撃を与え粗粉砕
・製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。
・①ハンマー②ローター③固定刃(板)④スクリーン

◯ハンマーとスクリーンを換える事によって、粒度調整が可能
・厚刃:衝撃力が高く、硬い原料に向く
・薄刃:せん断力がある為、解砕に向く 機種によって、厚刃よりも回転数が高い。
・摩耗の激しい・硬い原料には耐摩耗仕様も可能 ※厚刃のみ選択可能

◯粉砕原料例(汎用機なので分野を選びません)
鉱石・凝集塊・焼却灰・木材・間伐材・剪定枝・枝葉根・竹・ボード・建材・骨・貝殻・鰹節・脱脂大豆・穀物・コーンコブ・スレート・ガラス・FRP樹脂・ 炭・基盤・チップ・石炭・乾燥汚泥・酸化鉄・干餅・米菓子・炭化物・多孔質セラミック・レアメタル廃品・歯形石膏・フライアッシュ凝集塊・アルミ溶解灰・ 乾燥味噌・サイディングボード・ロックウール・セメントボード・培土・電気部品・醤油粕・ベークライトタイル・瓦・顔料・澱粉・フィッシュミール・飼料原料・ 乾燥野菜・アルミ塊・アルミ缶・岩塩・チップ・バイオマス原料・リサイクル用途原料

◯コンタミ対応の固定刃付ローター型モデル
・ハンマービーターをローターに固定
・食品などコンタミ対応に厳しい原料におすすめ
・摺動部をなくした固定薄刃ローター仕様
・ある程度の硬さ迄の原料粗粉砕に

取り扱い企業

企業名
槇野産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒124-0014 東京都葛飾区東四つ木2-11-8
電話
03-3691-8441
FAX
03-3691-8445
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
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中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

サンプルミル(SAM)

【製品概要】 研究開発や少量生産に適したGMP仕様の小型衝撃式粉砕機です。粉砕部は容易に分解が可能で、分解洗浄性に優れています。また、粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。コンプレッサーを内蔵していますので(卓上型)、電源をご用意頂くだけで手軽にお使い頂けます。 【特長】 ・卓上でお使い頂ける、コンパクトな装置です。 ・分解、洗浄、組立が容易です。 ・軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。 ・ローターとモーターは直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 【応用例】 ・スクリューフィーダー等と組み合わせることで、小規模粉砕システムの構築が可能です。 ・粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。 ・オプションでブレードローターや多ピンローターを選定することもできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパークリーンミル(SCM)

【製品概要】 スーパークリーンミルはGMPへの対応を徹底的に追及して開発された、分解/洗浄性に優れた衝撃式粉砕機で、主に医薬品、食品の粉砕に適しています。衝撃式粉砕機の草分けである自由粉砕機の長所(処理量が大きい・発熱が少ない・粒度調整が容易、メンテナンスが容易)を継承しつつ、各部の設計を見直すことでクリーンな粉砕機が誕生しました。 【特長】 ・接粉部は分解が容易なので、完全な洗浄が可能です。 ・軸受けと軸封部を分離してエアシール構造にすることで、外部からの異物混入をシャットアウトしています。 ・回転部とモーターはカップリングによる直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 ・軸受けはグリス封入の無給油タイプを使用していますので、給油の必要はありません。 【応用例】 ・原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの構築が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

解決できる課題

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