ゴブリン(GOB)

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

グラニュレーターModel N

Model N グラニュレーター は、ナッツ、クッキー、およびクラッカーを顆粒状にカットし、冷凍フルーツやドライフルーツの表面にスリットを入れることができます。 ゲート、フィードロール、およびストリッパープレートは調節可能で、製品サイズの変更に対応できます。ハンマーミルやチョッパーとは異なり、製品をカットする機構のためパウダーが少ないサイズのそろった顆粒製品が得られます。 Model Nは操作がシンプルで連続運転による生産が可能であり、容易にクリーニングとメンテナンスができるデザインになっています。 ゲート、ストリッパープレート、フィードロールがご希望の製品サイズに応じて簡単に再調整できるため、粒子径をより小さくしたい場合には複数回製品を通過させることもできます。 【カットの種類】 ・ダイス/顆粒状 　サーキュラーナイフでのカット：1/8～1インチ（3.2～25.4mm） 　クロスカットナイフでのカット： 1/8～1インチ（3.2～25.4mm） ・ストリップカット：クロスカットナイフスピンドルを取り外すことにより、ストリップ状にカットできます。ストリップの長さは、原料のサイズによって異なります。 【仕様】 ・長さ 39.96インチ（1015mm） ・幅 26.67インチ（677mm） ・高さ 30.08インチ（764mm） ・正味重量 200kg ・モーター 3/4馬力（.56kW）

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ラスカ社製スーパーグラインダー WWB200/300型（冷凍対応）

ラスカ社製スーパーグラインダー「WWB200型」は、チルド肉は勿論のこと、大型のフローズンブロック（最大：1000x600x300mm）も特殊なアングル構造にて、最適且つクリーンなカットが可能な高処理型インダストリアル・クラスのグラインダーです。幅広い汎用性を持ち、フローズンブロック肉をワンアクションで3mmのミンチに加工可能、チルド肉についても同様です。 フローズン用からチルド用の変更もカットセット交換のみで容易且つ短時間で可能、ウォーム交換によるダウンタイムを削減します。頑強な特殊デザイン・フィードウォームによりフローズンブロックは細かく砕かれ、一方チルド肉は穏やかに搬送されます。製品状態や投入量により、フィードウォームの自動スピード制御にて最適量のフローズン／チルド肉がワーキングウォームに送られます。標準200リッターミートワゴン用油圧投入リフトもオプションで取り付け可能です。 【特長】 ◇機械ハウジング：総ステンレス製、インターロック式ステップ付、特殊研磨表面により洗浄が容易。 ◇ウォームハウジング：ステンレス製 ◇ウォーキングウォーム：ステンレス製、油圧式ウォーム・エジェクター ◇フィードウォーム：ステンレス製、超頑強構造によりフローズンブロックの1次カット及びチルド肉の 穏やかな搬送を行ないます。洗浄時には横方向に取り外し可能。 ◇クロージングナット：ステンレス製 ◇カッティングセット：フローズン用（プレ・カッティンプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5､8､13､20mm） ◇制御：ボタン式、内蔵型コントロールボックス、メインスイッチ付 【オプション】 カッティングユニット用安全カバー ウォーム、カッティングセット洗浄用トローリー ＳＥＰカッティングユニット用除骨装置 油圧式投入リフト 投入用コンベヤーFB6030型 ＦＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＧＦカッティングセット（プレ・カッティングプレート　2枚、ナイフ2枚、ホールプレート5,8,13,20mm） ＳＥＰ除骨セット

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

MQ型複式ロール機 　MQS型単式ロール機

時代のニーズにこたえる最新型の食品向けロール式粉砕機械です。特にサニタリー性を追求して、分解、組立も容易で使い易く設計されており、自動制御装置を内蔵し、原料の流入センサーによる自動運転となっています。またエアーによりロール交換ユニットを簡単に脱着でき、タッチパネルの採用で画面の切替えなど操作が容易になりました。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ミートチョッパー

超強力１.５ＫＷ２馬力！ グレードアップ商品。 ○ 安全装置(リミットスイッチ)で安全性を追求 → 上皿を外すと自動停止します。 ○ マグネットスイッチのカバーが新しく。 ○ 上皿がステンレス総磨き仕上げになります。 衛生的で見た目もキレイ。 処理能力（目安）280kg／1時間 製品特長 防水型押釦スイッチ付き ミートチョッパーの上皿にはすべて安全ガードがついています。 生肉〜半解凍も可能 主な用途 ミンチ（牛肉・豚肉・鶏肉など肉類・エビ・イカ・イワシ・アジ・サンマなど魚類） → ハンバーグ用ミンチ・カレー・肉団子・豚まん・シュウマイ・つみれ・海鮮まんじゅう・かまぼこなど。 各野菜（にんにく・じゃがいも・玉ねぎ・しょうがなど） → つくね・ハンバーグ・お弁当・創作料理など。 お味噌（大豆・・・蒸したもの） → プレートの目がいろいろあるので粗挽き味噌も出来ます。 海草類 飼料 製品仕様 サイズ：幅２８０×奥行５９０×高さ４９０mm 重量：５４ｋg 上皿：３６０×４９５×深さ８０mm (ステンレス磨き) 電動機：１.５kw（２馬力)・三相（２００V) 本体：高級錫メッキ仕上げ　着脱自由 付属品 ・ 押し棒（お肉を押し出すための棒） ・ 掃除棒（お手入れ用） ・ プレート【YSSヤスキハガネ(SLD)】高硬度と耐摩耗性に優れています。 ・ ナ イ フ【YSSヤスキハガネ(銀５)】錆びにくく包丁ハサミ安全剃刀などに使用される鋼材です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ボーンクラッシャー 　MKBP-200

MKBP-200 厨芥や畜骨の粉砕を目的に開発されたクラッシャーで、1〜2Ton/Hrの処理能力をもった生産機です。 回転数は無段変速になっておりますので、原料の大きさ、物性に合わせた効率的な運転ができます。過負荷時には自動反転機構を備えています。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

NEW OmniV シリーズ　

■ワイラー Omni V (オムニV)シリーズ オムニVシリーズのグラインダーは、ワイラー がお客様からのご要望を最大限反映し開発した最新鋭のグラインダーです。 投入ホッパー内に大まかにブロック原料を粗砕するためのプレブレーカー（粉砕用スクリュー）を設け、投入原料を1次粗砕します。粗砕された原料はプレブレーカー下部のグラインダー部へと送られ、グラインディング（ミンチ処理）されます。 プレブレーカーとグラインダー用モーターは個別のインバーター制御により、投入原料の状態や挽き目のサイズに最適な回転速度に調節可能です。 －１８℃の冷凍ブロックもチルド肉も一台で処理できます。 オムニVシリーズにはお客様の処理能力に合わせ、３機種がラインアップされています。 ■OmniV220 （プレート径 220㎜、ホッパー容量300リットル） ■OmniV1109（プレート径 280㎜、ホッパー容量600リットル） ■OmniV1409（プレート径 350㎜、ホッパー容量600リットル）

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

IU-340SA型　そば用石臼製粉機

昔ながらの手回しの石臼を電動化したものです。 しっとりとした風味の良い粉が特徴です。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ミナクロンミル

「気流式粉砕機ミナクロンミル」 大型ミナクロンミル　400、小型タイプのミナクロンミル　ミニ、 どちらも気流式の粉砕機です。 ミナクロン ミル 400は、素材をそのまま数ミクロンから 十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。 粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の 変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。 また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな 粒度分布が可能となっております。 ミナクロンミル　ミニは、少量多品種向けの省スペース型で、 細部まで洗浄可能な仕様となっております。 ＜製品の特長＞ 特長① 素材の変性が起きにくい。 　　　粉砕機から回収機への、空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、 　　　 素材の熱変性が起きにくいです。 特長② 超微粉砕が可能。 　　　 素材をそのまま数十ミクロンの微粉砕も可能です。 特長③ インペラが持つ遠心分級機能により、 　　　 分級なしでシャープな粒度分布が可能です。

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善
• 異物対策

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

コロプレックス

■平均20ミクロンまで原料を粉砕 ◯相対する高速回転するピンディスクと固定ピンディスクで原料を高速粉砕！！ 【粉砕の仕組】 １.ドア側ピンディスクの中央より本体内に供給 ２.原料は、本体内の空気の流れで分散 ３.固定ピンディスクと高速回転するピンディスクで衝撃粉砕 ４.粉砕後、空気の流れによって本体下部より排出 ※ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基いた設計 【コロプレックスの特長】 温度上昇が少なく、平均20ミクロンまでの微粉砕 １.粉砕可能平均粒度 20ミクロン ２.スクリーン不要でコンタミの不安が少ない ３.モース硬度 7 迄の原料が粉砕可能 ※セラミックスピン装着適応機種 ４.粉砕による温度上昇が少ない（常温プラス20～30℃） ５.粉砕品の粒度分布がシャープ ６.粉砕粒度選択が容易

解決できる課題

• 人手不足解決
• SDGS対策
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

堅型カッターミル VMシリーズ

■固定刃とローター刃で原料を切断 ～粗砕機シリーズ～ ・回転するカッター刃とケーシングの固定刃で挟み切る様にして原料を破砕 ・この機械は主としてせん断力を利用していますので、弾性・軟性のある原料(プラスチック)なども切り裂く力で細かく ・粉砕粒度は、スクリーンと回転数で制御が出来ます 【特長】 ◯大きく開く供給ホッパー ・カッター刃の回転スピードが速く、処理能力が大きい ・簡単構造でメンテナンスが非常に楽 ・機種が多く適用範囲が広い ・設置面積が小さい ・鉄製・ステンレス製の二種選択可 【粉砕実績】 ・プラスチックなどの樹脂・乾燥スルメ・乾燥マカロニ・脱脂大豆・乾麺・春雨・ホタテ貝殻・乾燥ひじきなど

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善