食品加工・製造その他製造装置

脱臭装置 ダッシュシリーズ

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処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

大風量連続処理。生産規模に応じた風量を確保し、プロセス排気や作業エリアの空気を常時浄化。ライン増設時にも拡張可能なモジュール設計が特徴。

仕上がりの安定性
(品質ばらつき低減の工夫)

化学吸着・物理吸着のハイブリッド設計。成分(硫黄系、アミン系、有機酸など)に合わせてメディアを最適化。温湿度の変化に左右されず、常に一定の脱臭効率を維持することで、製品品質のバラツキを防止。

対応条件
(原料・製品サイズ/温度・時間の対応範囲)

【原料】 焼成、揚げ物、発酵等の食品プロセスから出るVOC。


【範囲】 高温・多湿な条件下でも吸着性能が低下しにくい特殊メディアを選定可能。

設置条件
(設置寸法/電源/周辺設備連携)

【寸法】 既存ダクトに直列・並列で設置可能なコンパクト設計。


【連携】 工場の空調管理システムや排気ファンと連動し、負荷に応じた省エネ運転が可能。

切替・段取り
(条件変更・品種切替のしやすさ)

メンテナンスフリー運用。品種切替時に特別な操作は不要。圧力損失(差圧)監視により、性能が低下する前に通知を出すため、計画外のダウンタイムを排除。

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

【清掃性】 フィルターカートリッジの着脱が容易なクイックリリース機構。


【安全】 難燃性素材の使用。防爆エリア対応の仕様も選択可。


【体制】 定期的な吸着性能分析による交換時期の最適化支援。

特徴

【環境リスクの恒久的な遮断】 近隣住民からの苦情という突発的リスクを物理的に排除。HACCP/FSSC22000等の審査でも、排気管理・環境管理項目としての明確な根拠となります。

得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

ユーティリティ設備

麺類

担当者からのおすすめポイント!

レストラン・焼肉・牛丼チェーンで定番となっております脱臭装置です。
排気ダクトに取り付けるタイプと自立型のモバイル脱臭があります。電気集塵機と活性炭フィルターの組み合わせで油煙の多いダクトでもきれいな空気にして排出できるのでご近所からの苦情対策に最適です。

レストラン・焼肉・牛丼チェーンで定番となっております脱臭装置です。
排気ダクトに取り付けるタイプと自立型のモバイル脱臭があります。電気集塵機と活性炭フィルターの組み合わせで油煙の多いダクトでもきれいな空気にして排出できます。

製品説明・スペック紹介

レストラン・焼肉・牛丼チェーンで定番となっております脱臭装置です。
排気ダクトに取り付けるタイプと自立型のモバイル脱臭があります。電気集塵機と活性炭フィルターの組み合わせで油煙の多いダクトでもきれいな空気にして排出できます。

取り扱い企業

企業名
日本フィルトレーショングループ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒160-0022 東京都新宿区新宿1-23-6グローイン新宿御苑 204号
電話
03-5341-4484
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ソーセージダブルカット機/KKS-623W

ソーセージダブルカット機KKS-623W 【装置概要】 世界で唯一のダブルカット機能を搭載したソーセージカット機です。単に連続したウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト(つなぎ)部分をカットするだけでなく、ソーセージの前後をカットすることで、処理後のソーセージにケーシングを残しません。それによって、より見栄えと食感が向上し、お客様の製品の差別化に寄与します。共栄以外の海外メーカーにダブルカット機と呼ばれるものは存在します。ですが設定できるツイストの長さが特定の設定値に固定されてしまいます。これに対して共栄のダブルカット機はツイストの長さにかかわらずソーセージの端部を検出します。ツイストの長さにかかわらず正確にツイストを除去できるのは共栄だけです。 【主な特徴】 ■ソーセージの両端をカットしてツイスト部分を除去するダブルカット機能は世界でも当社だけの技術です。見栄えや食感が格段に向上します。 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機(KKS-811)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

MP-117 ミンスパッカーライン

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。 弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。 〈スペック〉 (MP-117 ミンスパッカー) 型式            MP-117/MP-117C 動力(3相200V)        1.03kW 適応トレーサイズ    W100~210×L120~250×H27~40mm 処理能力(パック重量)    80~800g/パック     (処理数)    4200パック/h(最大) 機械寸法(MP-117)       W2035×D1676×H1750mm     (MP-117C)      W2470×D1676×H1750mm 機械重量           900kg (TC-093 ミンスパッカー専用ツインチョッパー) 型式           TC-093 ヘッド仕様          一段挽き #22/一段挽き #32 動力(3相200V) チャージング用 2.2kW(#22)/5.5kW(#32)        パドル用    0.4kW(共通) 能力              220~560kg/h(#22)/430~1130kg/h(#32) タブ容量           80ℓ(満水量) 機械寸法           W2470×D1676×H1750mm 機械重量           615kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス

大容量のGERMOS(ゲルモス)社製スモークハウスです。 基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。 GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。 GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、   1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現   2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け   3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御   4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力   5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応   6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク などが特長です。 <製品ラインナップ> ■HOT SMOKE HOUSE ※画像1,2枚目 GERMOS(ゲルモス)社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。 昭和システムサービスは GERMOS(ゲルモス)社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。 ■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM ※画像3枚目 GERMOS(ゲルモス)社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。 第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。 ■SMOKE GENERATOR ※画像4枚目 GERMOS(ゲルモス)社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。 短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

洗卵選別包装システム SKY-Gシリーズ

洗卵選別包装システム SKY-Gシリーズ 【特徴】 ・清掃性・ メンテナンス性が向上 引出式パッキングホルダーの採用で、 清掃性、 メンテナンス性が大きく向上しました。 ・省スペースを実現 初段、中段、下段の3層からなる合流多段受取卵座を新たに開発。規格外、不良卵等の包装を1箇所に集約することで、レーン数を削減します。 ・新設計ステンレスフレーム 新設計のステンレス製フレームを採用しました。錆びや汚れに強く、耐久性も向上。いつまでも衛生的な外観を保ちます。 ・処理能力 6万~7.6万卵/ 時(12列) 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY-Gシリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY-Gシリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY-Gシリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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