食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

3軸遊星方式の分散、混合、混練機ハイビスディスパーミックス

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得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

低粘度から高粘度まで、ハイビスディスパーミックス1台で処理が可能です。
容器の移し替えで発生する処理物のロスがなく、洗浄時間も大幅に短縮でき、 コストダウンがはかれます。
2枚のブレードとホモディスパーの位置は互いにバランスがとれています。容器内をデッドコーナなく分散、混合、混練できます。
ひねりブレードは上下方向への力が働き、均一な練りが可能です。処理物に剪断を徐々にかけていくため、負荷の変動が大幅に減少しました。

取り扱い企業

企業名
プライミクス株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒656-2306 兵庫県淡路市夢舞台1-38
電話
0799-72-0080
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

マイティS用 撹拌子

多種多様な撹拌物に対応できるよう、さまざまな撹拌子をご用意 ホイッパー 物性に空気を抱き込ませる泡立て。 生クリーム・スポンジ・カステラ・メレンゲなどを作る時に使用します。 ホイッパー・細線ホイッパー・ステンレスホイッパー・ステンレスホイッパー(軽量)がございます。機種や容量によって線径や線の本数が違います。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 ステンレスホイッパー(軽量) 重量40%ダウン! ※当社同60ℓ用ホイッパーでの比較となります。 ホイッパー_軽量 ワイヤー押さえ部分の肉厚を薄くして軽量化 従来品に比べ、余分な厚みが10mm薄くなりました。厚みのない分軽くなったので取り扱いがぐっと楽に。 ステンレスホイッパー 余分な厚みを10mm薄く 軽量化、洗浄性向上 ワイヤー取付台の内輪部分を大きくした事で手が入りやすくなり、今まで洗いにくかった内側の洗浄がしやすくなりました。 ホイッパー 内輪部分 内輪を大きくして軽量化 ワイヤー押さえリングが精密化され衛生的 汚れが溜まりやすいワイヤー押さえリング部分を精密化する事で、汚れを入りにくくしました。 ホイッパー ワイヤー押さえリング 汚れを入りにくく ホイッパー取り付けシャフトは取り外し可能 シャフト部分が外せるので、シャフト中央など洗いにくかった部分を簡単に洗うことができます。 ステンレスホイッパー シャフトが外せる ビーター ビートする(打つ)ことにより、材料を均一に混合させるビーター。 クッキー・シュー生地・バタークリーム・マッシュポテト・パウンドケーキなどを作るときに使用します。 ビーター・雁首ステンビーター・ステンレスビーター・ステンレスビーター(練込型)・ウイングビーターがございます。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 ビーター フック 液体と固体(粉体)を混ぜ合わせる。 パン・ピザ生地などを作る時に使用します。 アルミフック・ドラゴンフック(ステンレススパイラルフック)・ステンレスドウフック・ダブルフックがございます。 ※機種や容量によって形状が異なります。また、取り扱いしていない撹拌子もございます。 フック ドラゴンフック®(ステンレスパイラルフック) 撹拌中の生地の巻き上がりがなく、効率的かつ均一がミキシングを実現 ・少量から優れた撹拌ができます。 ・生地吸水率が上がり、まとまりが良くなります。 ・窯伸びの良い生地が作れ、パンのボリュームができます。 ・艶のある、良質な生地が仕込めます。 ・ミキシングタイムが短くなります。 意匠登録:第5587292号 ドラゴンフック 各種縦型ミキサーに対応​​ マイティSシリーズ(MS-20 MS-25 MS-30 MS-50 MS-60 MS-90S MS-120) ステンレスミキサーシリーズ(ASM-60SH ASM-90SH ASM-120SH)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ファインミキサー FMX-60型

ファインミキサー FMX-60型 当社「ファインターボミキサーSuper500型(特許)」の機能・性能をそのままコンパクト化!! 吸入→カッティング・粉砕→攪拌のミキシングサイクルにより、短時間で最良のミキシング能力を発揮いたします。 特 長 接液部にはベアリング・オイルシール構造がない為、残渣がないので極めて衛生的で、本機1台でさまざまな液体攪拌に対応します。また、オイルシール交換作業がないのでメンテナンスも容易です。 運転速度は低速・中速・高速の3速セレクトでマニュアル化が容易です。 ミキシング時間は任意タイマー設定が行えるので、均一した製品造りが行えます。 ミキシング完了時はブザーにてお知らせします。 ミキシング容器はキャスター付なので、移動が容易です。 バッター自動供給装置とのシステムレイアウトで作業の安定化・ライン管理の効率化が図れます。 4つの安全機能付き ミキシング容器がセットされていなければスイッチONしません。 ミキシングヘッドリフトアップ時はスイッチONしません。 運転スイッチは両手操作のダブルスイッチ式 非常停止ボタン付き 機械本体はキャスター付で大型取っ手付きなので、工場内移動が容易です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 656mm 奥行:D 1,305mm 高さ:H 1,720mm 電気容量 3相200V 1.5W 攪拌スピード 低速・中速・高速 /セレクトスイッチ ミキシング容量 30ℓ〜100ℓ ミキシングタイマー付き 運転時間を任意設定可 ミキシング完了 ブザーにてお知らせ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ACMシリーズ

あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したミキサー。 あらゆる分野におけるさまざまな製造工程中のミキシングに対応すべく、各種特殊機能を搭載したのが「アイコーケミカルミキサー ACM」です。 ACMは、撹拌方式に「プラネタリー方式(自転・公転)」を採用し、効率の良いミキシングを実現。ボール容器内の材料が完全に混合されるよう、複雑な動きであらゆる部分に細かく撹拌子が移動。 材料がボール容器の周囲に付着することなく、混合・分散しながら中心及び下方に押し込む形となります。全体的にむらなく均一な撹拌・混合・分散が行えるので、低粘度物性から高粘度物性まであらゆる分野での使用が可能です。 また、ACMは特注仕様で設計・製作ができ、ボール容器の加熱・冷却・真空・加圧などの機能の装備が可能。「真空・脱泡式/ジャケット付ボール容器」を装備した場合、ボール容器を完全に密閉し、真空ポンプにて真空状態での高効率な撹拌・混合・分散ができ、材料の化学変化を抑えられ不硬化・脱水・濃縮・乾燥等を促進できます。 さらに、ボール容器にR型容器(形状)を採用したことで材料の流動性が促進され、デッドスペース(死点)が生じにくく、乾式・湿式問わず撹拌・混合・分散ができます。 また、ボール容器・撹拌子の脱着が可能なため、洗浄も簡単で作業効率をアップできます。 ・L:ロングマスト 本体マスト部をロング化することにより、撹拌子を取り付けた状態で、ボール容器の着脱・交換が簡単に行えます。 ・A:自動昇降 ロングマスト仕様の機械では昇降ストロークが大きくなるため、ボール自動昇降装置を取り付けることにより省力化、作業のスピードアップが図れます。 ・V:真空・脱泡 脱泡ボール、真空ポンプを用いることにより、ボール容器内を真空状態にすることができます。材料の発泡や変質・酸化を押さえて撹拌することが可能です。使用実例として連続発泡機にかける前の材料の混合などに利用されています。 ・T:2軸撹拌子 2軸撹拌子により、処理時間を短縮。プラネタリーミキシングとの組み合せで、死点の生じない効率の良い撹拌が可能(2軸の回転方向を逆にできる機種もあります)。 ・J:ジャケット付ボール容器 容器の加熱・冷却などを容易に行うことができます。加熱装置・冷却装置ともさまざまな方式が選べます。 ・R:ボール容器反転 ボール容器をミキサー本体から取り外すことなく撹拌後の材料を排出できます。ボール容器反転により使用後の洗浄も省力化できます。 ・d2G4:耐圧防爆 ミキサー本体・制御盤を耐圧防爆仕様にすることで発火・引火性のある材料の混合も可能にします

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

直火式攪拌釜NF型

<GAS HEATED COOKER MIXER> ■高温加熱攪拌のベストセラー機 【特徴】 ・自転公転攪拌方式により、低速回転の場合でも焦げつきを防止し、均一にむらなく混合し品質の高い製品をつくりだします。 ・釜が前に傾きますので、製品の取り出し掃除などがし易く能率的な作業ができ、衛星面も向上致します。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・清掃のし易い堅牢な構造になっており、衛生面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので用途に応じて選定していただけます。 ・攪拌羽根は自転公転方式(R型)と多軸羽根攪拌方式(M型)がありますので、用途により選定して戴くことができます。 【用途】 各種練り餡、つぶ餡、野菜炒め、肉炒め、カレールウ、チャーハン、ピーナッツ味噌、各種佃煮、タレ、ソース類、コロッケ類、シューマイ類、肉マンの具、サラダ和え、洋カン、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、ゼリー、キャラメル、求肥など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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