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食品加工・製造│製パン関連装置

パン生地の発酵用ボックスオイル

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

パン生地の発酵用ボックスオイル
製品特長
パン生地の発酵用ボックスオイルです。
噴霧装置によるスプレー塗布に適しています。
薄いフィルム状に付着し周辺環境の美化に貢献します。

仕様
外観・性状 白色ペースト
荷姿 16kg/CN

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取り扱い企業

企業名
横浜油脂工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒220-0074 神奈川県横浜市西区南浅間町１－１
電話
080-4358-7550
FAX
045-316-2403
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

食パン自動パンニング装置 APS

【食パン自動パンニング装置 APS】 BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、 食品衛生の信頼性に貢献します。 【製品特徴】 ・シースルカバー採用に加えて安全ガード以外のフレーム、カバーを極力省いたイージメンテナンス ・運転音が小さく長寿命 【ASP型 　主要仕様】 処理能力 4320ケ/h (3ケ詰め) プルーファ排出 生地重量 460～520g 詰型 M型 ケース寸法(mm) L370～400 W100～130 H110～140 生地寸法(モルダ出口) ロール径最大ø50 長さ430～500mm モータ出力 センタリング装置 0.6kW(サーボモータ) ドラム及びフネ駆動用 0.4kW バイパスコンベヤ 0.2kW ワークコンベヤ 0.2kW サイドクロー駆動用 0.6kW(サーボモータ) クランク駆動用 0.6kW(サーボモータ) スイングコンベヤ 0.4kW 総モータ出力 3.0kW エア消費量 100Nl/min(490kPa) 機械寸法 (W×D×H) 1340mm×8330mm×2000mm 機械質量 約2500kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

水温計・水量計・冷水機ドーサーミックス

生地仕込みに最適な水温・水量をぴったり計量!! 「ドーサーミックス」は「アクアマック」と組合わせて使用することで、生地仕込みに最適な水温・水量をぴったり計量!! ・冷水や温水を水道水と混合し、適度な温度を作りだします。 ・水量の精度は±1％で、いつでも適量を供給。 ・マイクロプロセッサ内蔵で、商品に応じて30プログラム記憶保存できます。 ・デジタル表示で簡単操作パネル。 ・1/10℃まで精密な内部センサー。 ・タンクはステンレス（AISI304）で衛生的。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

簡単描画ソフト「Mu-Sketch」

スマホ、タブレットで 簡単デコレーション！

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

べっ甲飴 造形システム

べっ甲飴で思い通りの絵が描けます!

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

成形機トレゴー

生地にやさしい、だから差が出る！本物が作れる！ 特に生地を大切に扱いたいと考えているパン屋さんのために開発された、バゲットモルダーの高級機です。極力、生地に負担をかけないシステムを備えているため、取り扱いの難しいパン生地の成形も理想的に行えます。 ・3本ローラーだから生地が傷まない 通常のバゲットモルダーは 2 本ローラーですが、トレゴーはプレモールディングが行える 3 本ローラータイプ。段階的に無理なく成形できます。 ・キメ細かいクリアランス クリアランス調整は 36 段階。仕上がりのバラツキもありません。 ・どんなパンも思い通りに成形 普通のシステムではローラーの1本のみが動くことによりクリアランスを調整しますが、トレゴーならではのPPRシステムは手前の2本のローラーが連動して動きます。このために、ローラー間隔の微調整が可能になり、より少量のパンも成形することができます。50g～ 1,450g の生地に対応できるので、小さいパンから大型ローフまで一台で対応できます（PPR、トラディションのみ）。 トレゴー　PPRシステム PPRシステム　2本のローラーが連動して動く トレゴー　普通のシステム 普通のシステム　2本のローラーは固定 ・生地を守る国際特許ローラー プレモールディング時の1本のローラーに複数のへこみがあります。このへこみ形状がガスを含んだ生地に優しく働き、圧力をかけすぎないために生地に負担のない成形が行えます。 この国際特許のアルベオプラスシステムで、デリケートな生地のガスを無理に押し出すことなく、すばらしい気泡のパンを作ることができます（トラディションのみ）。 トレゴー　アルベオプラスシステム ・先細バゲットを簡単成形 オプションの「ポイントップ」を後部コンベアベルトに装着するだけで、先細タイプのバゲットを簡単に成形できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

分割機　オートデバイダー DIVA NEO

食パンや大型パンをスピード分割。 ガスを保持したままスピード分割 生地をセットしてスイッチを入れるだけであっという間に生地の分割が行えます。大型ローフを大量に分割したい場合などに省力化、スピード化が図れます。 スピード分割 生地はタブ内でしっかり押し伸ばされてからグリッドナイフで分割されるので、ガスを保持したまま分割ができます。 グリッドナイフの取替えが簡単 21種類の形の違うグリッドナイフをご用意。分割量の範囲が非常に幅広く、また、グリッドナイフの取替えもワンタッチでできるのでさまざまな形状での分割に役立ちます。 部材にこだわった本物設計 分割プレートは樹脂製のため生地を冷やしません（グリッドナイフはステンレススチール製）。 人にやさしい設計 ショックアブソーバー付きのカバーなので開閉時のストレスがありません。作業者の姿勢に配慮し、作業しやすい高さを採用するなど、人間工学に基づいた設計です。本体は、コンパクトな上にキャスター付きなので移動が簡単。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

菓子パンパンナ PNK

【菓子パンパンナ PNK】 BISSCスタンダードの安全と衛生を遵守、 食品衛生の信頼性に貢献します。 【製品特徴】 ◎使いやすさを追求 ・天板の種類に応じてパンニング落差を調節できるデジタル表示のハンドル ・ベルトのテンションを自動で行う自動テンション装置を標準装備 ・ワンタッチ着脱式のベルトカキイタ ・ベルトの蛇行を監視する自動蛇行調整装置 ・ほつれず衛生的な非付着ウレタンベルト ◎片持ち構造コンベヤ ・掃除、メンテナンスに配慮し、女性でも軽々持ち上げられます。 ◎パンインデクサ ・パンインデクサの採用によるスムーズな天板送り、さらにノンストッパ化も実現。 ◎16種のパンニングパターンを登録できます! ・天板一枚分を連続で行うバッチパンニング ・1段ずつ間欠で行う間欠パンニング ・作業者が手取りで行う手取りパンニング ・ロールゲートを使用してのロールパンニング(オプション) 【PNK型 　主要仕様】 処理能力 2000コ/h/列 (製品により多少異なります) 電源 AC200V 3相 モータ出力 2.7kW エア所要量 50L/min (Normal) 機械寸法 幅1216mm(天板幅500-600mmの時) × 長さ3890mm × 高さ1098mm 機械質量 約600kg コンベヤフレーム ステンレス製 操作サイド 左操作標準 (右操作仕様も可能)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

オーブンアンローダー

■道の途中で役割を持つ「自動化装置」の数々 製パン工場のオートメーションに必要な装置の大部分をカバーしており、お客様の要望やレイアウトに合わせて一機ずつオーダーメイドが可能です。これらの装置は前後のコンベアと最適な状態で同調することで、その能力を十二分に発揮します。当社は、装置とコンベアを一体で提供することが「ライン」としての効率化につながると考えています。 また、生産能力、工場レイアウト、予算等、お客様のニーズに合わせて最適な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 受注後は、専門知識を有した技術チーム（SE 、制御、設計、製造）をつくり、低コストで耐久性のある製品を製造いたします。さらに据付け時には動作確認・ベイキングテストまで責任をもって立ち会い、機械的・制御的な不備がないかの確認も行います。 各種自動化装置のご紹介 ・ローダー・アンローダー トンネル型のオープンやフリーザーに、型や天板を入れ込んだり排出したりするプッシング装置です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 物流オートメーション
  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

FRITSCH (フリッチ) パイシーター ROLLFIX　Prime

本場ヨーロッパの代表的なベーカリー機器ブランドFRITSCH（フリッチ）の「ROLLFIX（ロールフィクス）」は、クロワッサンやデニッシュ、パイ生地の折り込みや圧延作業を効率的に行うシーターです。リバースシーター、ドウシーター、パイローラーとも呼ばれています。手間のかかる工程を、この機械一つで簡単に処理することが可能です。 【特長】 ・滑らかで均一な生地シートを生産 ・安定した変速機を搭載し、高い性能を実現 ・着脱式スクレーパーが装備され、クロムメッキ加工されたローラーによる異物対策

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

ドウシータースーパーシーター

ローラー間隔35mm 一度にできる、手間が省ける！ 生地に無理をかけず、シート加工の処理量をアップできます。クロワッサン、デニッシュ、パイなどの折り込みはもちろん、菓子パンなどのノシものにも利用できます。 使いやすい操作パネル 運転速度は低速・高速の二段階に切り替えができます（SFBを除く）。 シーター　操作パネル シート加工の処理量アップ シート加工の一回の処理量はローラー間隔で決まります。全機種ローラー間隔最大35mmローラーが開くので、大きな生地を扱うことができます。 シーター　間隔35mm 国際安全標準に準拠 非常停止機能付きの安全ガードにより、手などの引き込み事故を防止します。 シーター　安全 清潔に使用できる設計 ローラーは硬質クロムメッキ加工。内部のベアリングは汚染防止設計で清潔に使用できます。 簡単お手入れ スクレーパーや生地のカスがたまりやすい箇所は簡単に取り外しが行え、清掃しやすい構造となっています。 シーター　掃除しやすい 移動・収納がラク 使用しない時にはコンベアテーブルを折りたたんで収納でき、スペースを節約できます。また、SFE500とSF600はキャスターで簡単に移動ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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