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充填・包装・ケーサー│充填装置

【クリーム充填機】卓上型ピストン式デポジッター YKP-101型

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03-3843-2101

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ピストン方式による定量充填
水種からつぶ餡まで幅広く

＜製品の特長＞

●数値制御方式により、誰でも、簡単に作業ができます。
●分解・清掃はサニタリー方式により、衛生的で、手間もかかりません。
●オプションにより、ワイヤーカッター、送り込み装置の取り付けも可能です。

＜仕様＞

W520mm×L1200mm×H1480mm

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取り扱い企業

企業名
株式会社飯田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒111-0036 東京都台東区松が谷4丁目１－１飯田ビル
電話
03-3843-2101
FAX
03-3843-2108
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

充填キャッパ（ワンテーブル式） OTFC

充填キャッパ（ワンテーブル式） OTFC 【装置概要】 ピストンによる容量式の充填機です。ワンテーブル上にキャッパを配置し、充填直後にキャッピングを行う為、省スペースで衛生的に充填から密封までを行います。 ・液体、固形入、高粘性液の充填 ・サーボモータピストンで高精度 ・泡立ち対策に液面追従が可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ELF

このモデルは充填機を初めて運用されるお客様の為に設計されている、UNIFILLER最小充填機です。組立から充填開始までを迅速に行うことができ、洗浄の為の分解は驚くほど簡単に行えます。 設置面積が非常に小さく必要な時にいつでも移動が可能ですので、ホテル・レストランの厨房にもお勧めです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 充填装置

追随注入機 シューフレンド

追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上 　ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。（例：エクレアへの注入）また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ 　従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ！（従来機6,000ヶ/h） ・製品の投入が簡単 　1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h（マーガリン7g注入時） 空気消費量 400L/min 電源 200V　3相　1.5kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機 ●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能 ●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ ●最大60個/分能力 内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール 縦シール形式 ミシン目シール（標準仕様） 横シール形式 シールカット 機械能力 最大60袋／分 計量部 計量方式：スライドマス計量 計量範囲：最大49cc 原反サイズ 最大径350ｍｍ 内袋送りピッチ 40ｍｍ〜80ｍｍ 包材サイズ変更方法 シュート交換 袋寸法（幅方向） 最大90ｍｍ 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 原反サイズ 最大径350ｍｍ 外袋送りピッチ 85〜125mm 包材サイズ変更方法 セーラー交換 袋寸法（幅方向） 最大120ｍｍ 設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H) 機械重量 約800kg 使用電力 三相 200V　3.7kW エアー使用量 0.6 MPa　420 L/分 オプション ●オーガ充填装置 ●スライドマスバイブレータ ●サブホッパーつつき装置 ●誘導シュートノッカー ●スライドマス部エアーブロー装置 ●ホッパー内攪拌装置 ●平行給袋装置 ●縦カット用アダプタ ●倍袋装置 ●日付印字装置 ●印字監視カメラ ●外装噛み込み検知装置 ●原反アクリルカバー ●タンデム式横シールユニット ●原料エア搬送 ●不良排出

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

らくらくリフト　RNL

作業者を選ばない、飯補充リフトの決定版。 ご飯の移し替えが不要で、カンタンにらくらく飯補充ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰＫ－２０００型

能力 １８００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 精度 ±１％以下（３．６ｃｃ／１パルス）　 もっと精度が必要な場合は４ローター仕様（１．４ｃｃ／１パルス）も御座います。 電源 ７０Ｗ／１００Ｖ 寸法 巾３４０×奥４２０×高４８０mm 重量 １７Kｇ 設定 カウンター方式 スピードコントロール付 内容 ＴＰシリーズの中で一番汎用性が高く使いやすい機種 粘性・顆粒のある液体対応 充填量はカウンターで簡単・正確に設定可能。 毎分１．８Ｌの吐出量で、よりスピーディーに小分け可能。 少量から中容量の液体の小分け充填向き。 ホース交換だけで複数種の充填が可能。 泡の立つ液体対応。 ラインに組み込めば量産も可能

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

充填機 MSTシリーズ MST-4T-SM

■液体、粘性物に適した充填機 単体の使用でも、カップシール機と組み合わせて連動もできる充填機。材料に接する部分はすべて分解・洗浄することができますので、衛生的にも安心してお使いいただけます。 ＜製品の特長＞ ■続部品の分解洗浄はもちろん、本体部分は丸洗い可能 サーボモータ採用により量目調整をタッチパネルにて調整可能です。充填量の違う他品種の兼用が可能（タッチパネルにて品種切換）です。液状の製品から中粘度製品まで安定した充填が出来ます。接液部は全て分解・洗浄が容易に出来ます。速度切換機能により、製品の飛び散りが少なくなります。包装機との連動運転も可能です。 ・サーボモータ式 ・タッチパネルで両目調整 ・包装機との連動運転 ＜充填できる主な内容物＞ キムチ／味噌／もずく／めかぶ／しおから／ゼリー／プリン／水ようかん／ジャム／ムース／トッピングソース ＜製品の仕様＞ 寸法　1100(W) × 720(L) × 1470(H) 電源　3相200V 能力　5400～9000 パック/時 エアー源　必要 オプション　撹拌装置／ジャケットタンク

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 219』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　3,000 kg/時間　 最大充填圧　40 bar 充填スピード 　25 g　最大　200個/分 　50 g　最大　100個/分 　100 g　最大　50個/分 定量範囲　4.0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　1,980 mm 奥行　880 mm 幅　1,290 mm 重量　約 700 kg 消費電力 　捻り装置無し　3相 200V 4.8kW 　捻り装置有り　3相 200V 8.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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油圧スタファー　FC-12

スピード調整でスタッフィングは思いのまま。 高精度の気密性のフタによりパティをほとんど残さず、多種のパティに対応した効率的な設計で、ニーレバーは膝で操作が可能。両手で作業できます。 効率的な設計 ・高精度のフタにより、処理後のパティはほどんど残りません。 ・肉の変色を防ぐ、スムーズで均質な肉押出口。 実用性 ピストン式ニーレバーにより、容易に操作できます。 衛生面 楽に清掃ができるよう、肉押出しピストンは簡単に取り外しできます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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