充填・包装・ケーサー充填装置

【クリーム充填機】卓上型ピストン式デポジッター YKP-101型

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ピストン方式による定量充填
水種からつぶ餡まで幅広く

<製品の特長>

●数値制御方式により、誰でも、簡単に作業ができます。
●分解・清掃はサニタリー方式により、衛生的で、手間もかかりません。
●オプションにより、ワイヤーカッター、送り込み装置の取り付けも可能です。

<仕様>

W520mm×L1200mm×H1480mm

取り扱い企業

企業名
株式会社飯田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒111-0036 東京都台東区松が谷4丁目1-1飯田ビル
電話
03-3843-2101
FAX
03-3843-2108
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
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九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機!! 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 <製品の特長> ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置(アタッチメント) 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル3台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 <標準仕様> 最大吐出能力 5,500kg / 時間  最大充填圧 60 bar 充填スピード  25 g 最大200 個 / 分  50 g 最大100 個 / 分  100 g 最大50 個 / 分 定量範囲 4. 0 ~ 9,999.9 g ホッパー容量 300 L 高さ 2,050 mm 奥行 930mm 幅 1,230 mm 重量 約 820 kg 消費電力  捻り装置無し 3相 200V 8.5kW  捻り装置有り 3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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半自動ギアポンプ式充填機 FG1100

柔軟な生産配置が可能 生産は場所や空間に制約されることなく、柔軟に対応できます。 充填機の上部に付いた取っ手設計により、簡単に機器を異なる場所へ運搬でき、場地が限られる実験室や中小型工場に最適です。 先進的で高効率な小型充填設備であり、高精度と高安定性を兼ね備えています。 精密ギアポンプを搭載 液体の浪費や溢れを防ぎ、充填量と速度を正確に制御し、高品質かつ高効率な充填を実現します。 高流動性、低温、低粘度などの液体も安定して流暢にボトルや容器に注入できます。 高精度充填を実現する高効率な小型充填機 FG1100 は高精度、高安定性、そして使いやすさを兼ね備えた液体充填機です。 GMP 規範に基づいて設計・製造されており、食品工場、製薬工場、化学工場などの多様な液体充填ニーズを満たすことができます。 また、少量多品種の充填生産にも適しており、効率的かつ柔軟な生産を実現します。 詳細情報やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。専門的かつ親身なサービスを提供いたします。 メリット ・ギアポンプを機械本体から楽と取り外せ楽に取り外せる 液体は充填機本体を通過しないため、清掃時にはポンプ、充填ノズル、ホースを取り外して洗浄するだけで済みます。 ・取っ手が付く持ち運びしやすいデザイン 機動性が高く、異なる場所での生産に便利です。 ・美観な円弧曲線をした機械デザイン 精細加工手法を採用し、美観と機能性を両立。 ・7 インチのわかりやすいタッチスクリーン 視覚化操作が可能で、生産状況を把握しやすく、操作が簡便。 ・可変速制御 サーボモーターを搭載したギアポンプ式充填機は可変速制御で、異なる製品及び容器に適用し、柔軟性に優れます。 特長 1・AC交流サーボモーターとPLC制御システムを搭載 •高精度で高安定性の充填作業を提供します。各業界に対応できます。 2.100組の生産レシピを保存可能 •一鍵で生産データにアクセスでき、製品名、充填量、速度などの情報を管理し、生産切り替えをスムーズにします。 3.高速充填と広範囲の容量対応 •大容量の製品を迅速に分装できます。 4.緊急停止ボタンを備える •安全性が確保されています。 5.3つの操作モードを提供 •50セットのメモリモジュールを内蔵し、充填製品や充填量の切り替えが迅速に行え、生産の柔軟性が向上します。 6.高精度な充填 •高精度で、各瓶の容量を正確に確保します。 •食品工場、製薬工場、化学工場、実験室など、さまざまな業界で重要な役割を果たします。 7.サーボモーター駆動のギアポンプ •充填容量と流速を精密に調整できます。 8.トップにハンドル付きで機動性が高い •異なる場所での生産が容易に移動できます。 9.ボール型逆止弁充填ノズルを装備 •液体の漏れを防ぎ、衛生的です。 10.簡単にメンテナンス •機械本体を通過せず、清掃とメンテナンスの時間を短縮します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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ピストン式充填機(卓上・脚付)

ピストン式定量充填機としての機能はベーシックモデルと同じですが、 最大の特徴はワイドバルブ(大口径)であることです。 吸い込みにくい生地や粒あんなどストレスに 弱い生地などをスムーズに扱うことができます。 【用途】 ・和菓子:固いこし餡、栗ようかんなど ・洋菓子:メレンゲ生地、果肉入り生地など ・その他食品:ネギトロ、明太子の切れ子、具の大きいカレーなど 【特長】 定量性が高いピストン式を採用。 生地へのダメージがありません。 「ホッパーからの吸込み口」の径が従来品より2.3倍に。 従来品では充填できなかった大きな具材や、 固いこし餡なども充填可能です。 また従来型充填機より生地のダメージが少なく、 デリケートな洋菓子生地にも最適です。 ・ 工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 ・小型で場所をとりません [KT-A200W] 充填量:20~200ml 充填能力:15~25回/分 電源:100V エアー量:40リットル/分 機械寸法:幅360mm/奥行930mm/高さ880mm 機械重量:55kg [KT-A500W] 充填量:50~500ml 充填能力:12~20回/分 電源:100V エアー量:65リットル/分 機械寸法:幅400mm/奥行1060mm/高さ880mm 機械重量:65kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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全ケーシングソーセージ真空高速定寸定量充填機 『バキューム リンクウェル/バキューム リンクウェル-L』

マニュアルでの天然腸高速定寸定量充填と、 全自動での人工ケーシング高速定寸定量充填が1台で可能! 配管内の残肉を減らし、省スペースに設置が可能!! 従来は、高速充填機に肉を供給する為にミートポンプが必要でしたが、真空充填機と高速充填機を一体化することにより、1台で、高速かつ定寸定量の天然腸および人工ケーシングのソーセージの充填が可能になりました。 <製品の特長> ①簡単な製品切り替え 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルで分かりやすい画面構成となっています。 ②ベーンポンプ ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ③太物充填 操作パネルの位置を約180度回転し、ストレートノズルを取り付けることにより、太物充填が可能です。 ④直接配管(マグネットフィルター付き) 肉を傷めずに、品質が高く、食感の良いソーセージを充填出来ます。 ※マグネットフィルターはオプションです。 ⑤固定シュートシステム 固定シュートから滑り落ちるソーセージは、水平フックコンベアのフックに高速で、しかも正確に掛けることが出来ます。 そのため回転したり、作動するシュートでは不可能であった天然腸ソーセージの高速ハンギングが可能となります。 ハンギングフックは、スモークスティックが挿入し易く、ハンギングされたソーセージが取り出し易い形状です。 ⑥リンキングベルト リンキングベルトのピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成する事が可能です。また、オプションで0.5cm単位の製品用のリンキングベルトも作成する事が可能です。 <標準仕様> ・最大生産量  コラーゲン 最大 2,000個/毎分  セルロース 最大 3,000個/毎分  天然腸 最大 1000個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります。 ・製品長さ  コラーゲン 2 cm ~ 32 cm 以上  セルロース 2 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 22 cm 以上 ※ハイテックのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます。 ・ケーシング及び直径 バキューム リンクウェル/バキューム リンクウェル-L  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~36 mm  コラーゲン 13 mm~36 mm  セルロース 13 mm~40 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ バキューム リンクウェル  コラーゲン 320 mm  セルロース 355 mm バキューム リンクウェル-L  コラーゲン 320 mm  セルロース 440mm ・実量(機械寸法と重量) バキューム リンクウェル  高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ)  最長 2,719 mm  幅 1,573 mm  機械重量 1,400 kg バキューム リンクウェル-L  高さ 2,047 mm (低いタイプ) / 2,185 mm (高いタイプ)  最長 2,752mm  幅 1,573 mm  機械重量 1,500 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 8,500 W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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