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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

2軸攪拌式蒸煮3重釜

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

攪拌羽根を内・外分離した為、あらゆる製品の攪拌が可能。
蒸煮時間が早い。優れた攪拌能力により、蒸煮時間の短縮が図れます。
2段ジャケットを標準としている為、焦げ付かすことなく半分の製品を製造できます。
お客様のニーズに合わせて設計します。

製品説明・スペック紹介

TSY-2-500L
釜満水量 624L
本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 200kg/h
総電気容量 200V 3.1kW
配管接続 液出口 へルール　3.0S
蒸気 1B（25A）
トラップ出口 1/2B（15A）
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根
TSY-2-1000L
釜満水量 1,182L
本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 400kg/h
総電気容量 200V 4.5kW
配管接続 液出口 へルール　3.0S
蒸気 11/2B（40A）
トラップ出口 3/4B（20A）
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根
TSY-2-2000L
釜満水量 2,423L
本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 800kg/h
総電気容量 200V 9.5kW
配管接続 液出口 へルール　3.0S
蒸気 2B（50A）
トラップ出口 1B（25A）
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

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取り扱い企業

企業名
株式会社ビーエム昌和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町945
電話
045-642-3114
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

チョコレート溶解ケトル

スタイリッシュ！見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 ＜製品の特長＞ 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ＜製品の仕様＞ 全高　1000m/m 全巾　670Φm/m 電源　3相・200Vヒーター　2.25kw 電源　3相・200Vモーター　0.75kw タンク容量　100ℓ ＜オプション＞ 蓋センサー　 水センサー　 丈の延長　 撹拌スピード　 配管　 その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサー

少容量の処理にも対応可能な中型・大型のミキサーです。 ホッパー容量 530リッターのモデルをご用意しています。 「混合する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■ミキサー M500 ・特長 ミキサー M500は、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名　M500 電源容量　6kw 定格電流　24A (200V) ミキシングモーター　4.7/6kw ホッパー容量　530Liter 処理量　350kg 本体重量　1400kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ハイブリッド加熱撹拌機電磁スチームKRS+M

大量調理でも手作りの美味しさ！炒め物に有利な平釜タイプ 【特長】 1.今までにない大火力と鍋温の立ち上がり、だからおいしくシャキシャキ、ジューシー ●IH（電磁誘導加熱）の高温と蒸気加熱の高カロリー供給で、従来のガス釜の約4倍の火力を実現。 生産量が増えても短時間調理が可能です。 ●炒め物で言うなら、野菜や肉もジューシーさはしっかり保持、大量調理でも本格的な味づくりが可能です。 2.電磁スチームだからトロ火も楽々、調理に最適な火加減ができます ●IHは、加熱温度をボリュームでコントロール、経験と勘の火加減を数値で把握できます。 蒸気加熱は加熱時間の大幅な短縮をもたらし、ランニングコストを引き下げます。 ●ハイブリッド加熱だから、温度と熱量を別々に調節し供給することが可能です。調理プロセスに最適な条件を作り出すことができます。 ●無人で全自動運転が安全に行なえます。 3.工場内を快適な作業環境にします ●電磁スチームは火を使わず排気が出ないから安全・安心、釜周りが暑くならず、夏期には冷房が効く作業環境を実現します。 4.安価なランニングコスト ●ガス釜の熱効率は25～30％に対し、電磁スチームの熱効率は90％以上です。 熱が鍋に無駄なく伝わるのでランニングコストはガス釜の半分以下になります。 5.計測機器 ●壁面温度センサーにより鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム（オプション）は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 【用途】 ルー、ソース、オニオンソテー、香味油、フラワーペースト、野菜・肉炒め、佃煮、でんぶ、きんぴら、あんなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS-FT（ガス加熱）外芯傾動式

鍋をせり上げるため一層の作業性が向上する省力化機 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●ガス加熱は、高温加熱撹拌が可能です。特に炒め物など高温での撹拌が必要な場合やボイラー設備の計画がない場合に最適です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：蒸気 缶体容積：65～240L

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

電磁攪拌釜IH型

＜IH TYPE COOKER MIXER＞ ■電磁誘導加熱による高品質の煮炊攪拌釜 【特徴】 ・安全で、省エネ性に優れ、周囲への放熱が少なく厨房内の衛生環境保持にも最適です。 ・加熱調節が自在にコントロールでき、調理内容に応じた最適な温度でハイスピードに仕上がり、素材の持つ美味しさや栄養分を逃さず、品質の向上と能率アップに役立ちます。 ・ガス式に劣らぬ加熱能力を持ち、煮る、炒める、保湿する等の幅広いメニューに対応できます。 ・攪拌機が昇降し、釜が自動傾動しますので、安全で使い易い構造になっています。 【用途】 各種食品の煮炊き・カレー・シチュー・味噌煮・高菜の油炒め・うの花・各種練餡・ジャム・ママレード・カスタードクリーム・タフィ・黒糖豆・ごま豆腐・くるみ豆腐・コロッケ類・肉まんの具・佃煮・焼き飯・各種ソース類等。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

スパイラルミキサーEMWシリーズ（ボール可動式 2軸式）

2軸式ボール脱着式ミキサー。 大量の生地仕込でも均一なミキシングと時間短縮を実現。 2本のアジテーターはミキシングする生地に対して最大限のパワーを伝達し、大量の生地仕込でも均一なミキシングと時間短縮を実現。バリオドライブ（無段変速）によりミキシングする生地に最適な設定が可能です。 EMWシリーズ アジテーター ボール駆動はボール底中心部の油圧テーパー圧着方式を採用。安定したボールの回転が得られ、リフト作業などの際にタイヤゴムやギヤ駆動の問題点だった粉塵や機械摩耗油の異物混入等の危険もありません。 EMRシリーズ ボール駆動機構 仕様 270L 416L 673L 型式：EMW160 外形寸法：W1027×D2000×H1610mm 電源：三相 200V　 撹拌モーター（2段変速）：9.0/18.0kW モーター/ボール回転モーター：22 / 2.2kW 本体重量：約1880kg　ボール満容量：270L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

連続ラインに最適『オープンミキサー（横排出タイプ）』

様々な製品を短時間で分散・混合します。 タンク横からの排出が可能になったミキサーです。 排出スクリューにより、効率よく無人で次工程に排出できます。 タンクが転倒しないため、安全に作業することができます。 羽根と羽根が交差するため、均一に製品が混ざります。 毎日軸シール洗浄・点検が可能でシールの保守管理ができます。 排出スクリューも専用台車で引き抜くことができ、洗浄ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ツインサーボミキサー STM型

任意の撹拌軌跡を設定できる混合撹拌機。 製品に合わせた効率的な撹拌方法を研究できます。 食品・菓子や一般理化学全ての色々なミキシング用途に対応可能です。 自転係数とミキシング速度の連続可変機能により無限の組み合わせの運転仕様が実現できるハードと、製品に適した運転仕様発見のためのツールをはじめとするソフト。 これらの併用により、試験で得た運転仕様を生産用ミキサーで実現させるためのスケールアップまでサポートします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

クッカーミキサーUSK

＜球形斜軸ニーダー＞ ■上下の攪拌を効果的に行う斜軸方式 【特徴】 ・大量の食品加工工場でより早く、均一の攪拌調理や 冷却が行え、手動攪拌ではほとんど達成できないような調理や混合調理がで きます。 ・横軸と斜軸攪拌機のメリットを生かした斜軸攪拌方式により、上下の攪拌を 効果的に行い、理想的な加熱混合ができます。 ・高い火通り効果により充分な加熱がなされ価値の高い味作りを提供します。 ・加熱工程に於いて素材に適切な加熱温度を与えることができます。 【用途】 ホワイトソース、タルタルソース、デミソース、ミートソース、ベシャメル、ポタ ージュスープ、コーンスープ、カレー、シチュー、各種タレ類、ソース類、ジャ ム、プリン、ゼリー、クリーム、ケチャップ、ピューレ、ルーなど。

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

チャーハン用ハイブリッド加熱撹拌機電磁スチームKRS+M

ほぐし羽根がパラパラの炒め感を再現 【特長】 ●上下撹拌のほぐし用撹拌子により、チャーハンの製造が可能となります。 ●アタッチメントを交換することで、従来の電磁スチームで生産が可能な食品の調理ができ、 　1台の機械でより多品種の生産ができます。 【用途】 チャーハン、各種そぼろ、炒り玉子、肉・野菜炒めなど 【仕様】 電　　源：3相　200V 熱　　源：ガス／IH 仕 込 量：12～50kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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