食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

2軸攪拌式蒸煮3重釜

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惣菜・調理食品

調味料

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

攪拌羽根を内・外分離した為、あらゆる製品の攪拌が可能。
蒸煮時間が早い。優れた攪拌能力により、蒸煮時間の短縮が図れます。
2段ジャケットを標準としている為、焦げ付かすことなく半分の製品を製造できます。
お客様のニーズに合わせて設計します。

製品説明・スペック紹介

TSY-2-500L
釜満水量 624L
本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 200kg/h
総電気容量 200V 3.1kW
配管接続 液出口 へルール 3.0S
蒸気 1B(25A)
トラップ出口 1/2B(15A)
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根
TSY-2-1000L
釜満水量 1,182L
本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 400kg/h
総電気容量 200V 4.5kW
配管接続 液出口 へルール 3.0S
蒸気 11/2B(40A)
トラップ出口 3/4B(20A)
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根
TSY-2-2000L
釜満水量 2,423L
本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 800kg/h
総電気容量 200V 9.5kW
配管接続 液出口 へルール 3.0S
蒸気 2B(50A)
トラップ出口 1B(25A)
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

取り扱い企業

企業名
株式会社ビーエム昌和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町945
電話
045-642-3114
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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【LU-DT-ASC-K】鏡板型計量ユニット-撹拌機座付

■製品説明 内容物の計量機能が付いたステンレス容器のユニット。架台は撹拌機設置用の台座付きです。 ■特長 ユニット内容 ステンレス容器・移動式架台・ロードセル・制御盤 ・架台に付属するロードセルで重量を計測。計測結果は制御盤のモニタで確認できます。 ・撹拌等で容器が揺れていても計測誤差が発生しにくい仕様です。 ・容器の形状は撹拌効率に優れた鏡板型タイプ。 ・容器と架台は分離可能で、容器だけ取り外して洗浄することができます。 ※ 写真はイメージです。実際の仕様はお客様の使い方に合わせて設計いたします。 〇”計量”に連動させて様々な使い方が可能です 原料投入時の投入量計測 (自動弁と組み合わせて)原料の定量投入・排出 (自動弁・撹拌機と組み合わせて)撹拌材料の定量投入~撹拌~定量排出 ■製品仕様 容器材質 SUS304 ロードセルは用途に合わせて選定いたします。 使い方に合わせたカスタムが可能です。 材質の変更(SUS316L) 容器をホッパー形状に変更 撹拌機の追加(内容物に合わせて選定いたします) 自動弁の追加(定量投入・排出) 制御盤の位置変更 等、まずはご相談ください。 ※屋内の、安定した場所で使用してください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 撹拌装置・ミキサー

直火式攪拌釜FK型

<多軸羽根攪拌式>窯傾動型 ■攪拌効果を大きく高める多軸羽根タイプ 【特徴】 ・マルチブレード攪拌方式と均一なガス加熱方式により食品の素材に最適の加熱攪拌を行い、大量の炒め物及、炒り加工に威力を発揮します。 ・3~4本の多軸式攪拌により従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしておりますので、大量の食品の加熱攪拌を最高に仕上げます。 ・自転公転攪拌方式により、低速回転でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・掃除のし易い堅牢な構造になっており、衛星面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降し、操作がし易く、連続作業にも最適です。 ・釜の傾動は、製品の取り出しが便利な外心傾動方式ですので作業性を高める機能となっています。 【用途】 野菜炒め、肉炒め、粉炒め、豆炒め、カレールウ、スープ、高菜の油炒め、きんぴらごぼう、卯の花、春巻の具、焼メシ、焼そば、肉マンの具、ハンバーグ、コロッケ、いりもの、あえものなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機(攪拌機/かくはん機)で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法   容器:φ1000mm×991mm(脚込)      ジャケット:φ1100mm      全高:1468 mm(台車含み、攪拌機含まず) 容量   400L 材質   SUS304 表面処理 #320バフ研磨 ○台車 台車材質 SUS304 ストッパー付キャスター:4個 自在キャスター:2個 ○付随部品 攪拌機:可搬式電動攪拌機(0.2kw/接液部材質:SUS304)、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号 1S002995

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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ステンレス・スーパーツインミキサー (2軸式ヘッド昇降)

ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能な​2軸式ヘッド昇降ミキサー。​ 作業効率UP 操作パネルは見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も5段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM ボール下降 特殊設計ホイッパーで生産量大幅アップ 細いワイヤーと多数線を採用した2軸ホイッパーが、従来の 大型ミキサーでは難しかったきめ細かいミキシングを可能 にします。 AWM-50 ホイッパー撹拌 ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮! 1軸ホイッパー流れ ステンレス・スーパーツインミキサーの活用事例 ステンレス・スーパーツインミキサーを取り入れた大量生産ラインでの活用事例をご紹介します。 手作り感を求める商品におすすめです。 仕様 型式:ASM-90STH 外形寸法:W1100×D1315×H1875mm 電源:三相 200V  撹拌モーター:2.2kW 昇降モーター:0.4kW 本体重量:約766kg  ボール満容量:103L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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