食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

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調味料

製品説明・スペック紹介

■特長
食品メーカー様 納入

○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。
・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。
・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。
・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機(攪拌機/かくはん機)で内溶液を流動させることで均一温度にさせます
・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。
・ポンプは次工程への送液で使用します。
・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。
・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。
この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。
ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。

■製品仕様
○容器本体
寸法   容器:φ1000mm×991mm(脚込)
     ジャケット:φ1100mm
     全高:1468 mm(台車含み、攪拌機含まず)
容量   400L
材質   SUS304
表面処理 #320バフ研磨

○台車
台車材質 SUS304
ストッパー付キャスター:4個 自在キャスター:2個

○付随部品
攪拌機:可搬式電動攪拌機(0.2kw/接液部材質:SUS304)、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤

管理番号 1S002995

取り扱い企業

企業名
MONOVATE株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒340-0811 埼玉県八潮市二丁目358
電話
048-996-4221
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
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九州・沖縄
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スパイラルミキサー EMRシリーズ(ボール可動式)

圧倒的なパワーと耐久性を兼ね備えたスパイラルミキサー。 精悍なボディは、新しい 3D デザインと抵抗計算システムを使用して設計されました。 脱着ボールは、容量一杯でも均一な操作で処理するのでとても簡単に使えます。脱着ボールは、自動ボールリフターとスクレーパーを備えているエレベーター (※) で使われるように設計されています。別売の複数のボールを使用する事でより高い生産性と応用性が得られます。※オプションとなります。 EMR_横_開閉 動作プログラム管理をコンピューター化することができ、スピード・生地温度・消費電力量を表示。パラメーターとエラーメッセージを事前にセッティングすることも可能です。 ボール台車は上昇するテーパー状シャフトによりロックされます。自動的にボールを撹拌位置まで移動させ本体と台車との接続を繊細かつ確実に行います。使用中はこのシャフトがコンスタントに圧力をかけるので、滑らず磨耗しにくくなっています。また、ボールに回転運動を与え、円滑なボール回転を促します。 EMR_横_スライド 強力な撹拌子 強度補強をした撹拌子は耐久性抜群。撹拌補助板の効果で、生地の通気作用を促進します。 通気ゾーンができるので、より多くの空気を抱き込み、吸水率を上げてもコシのあるなめらかな生地ができます。また、生地の酵素が活性化し、窯伸びの大きい風味豊かなパンが焼けます。 EMR_Pro_斜スライド 確実で衛生的なボール駆動機構 ボール底中心への油圧式テーパー圧着駆動機構を採用。油圧ユニットの圧着力を適正に調節した駆動部は安定したボールの回転を保証します。また、ボール脱着時のスムーズな作業性と後工程のボールリフト・反転・ボール回転、スクレーパーによる生地取り出しの安全性を高めています。 ギヤーや駆動タイヤを一切使用していない為、摩耗によるグリースやゴム粉塵などの異物混入の危険性もありません。 EMRシリーズ ボール駆動機構 仕様 154L 185L 270L 310L 350L 450L 型式:EMR80PF 外形寸法:W904×D1775×H1470mm 電源:三相 200V 撹拌モーター:6.25/3.0kW ボール回転モーター:0.75kW 油圧モーター:0.55kW 重量:約1100kg ボール満容量:154L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ファインミキサー FMX-60型

ファインミキサー FMX-60型 当社「ファインターボミキサーSuper500型(特許)」の機能・性能をそのままコンパクト化!! 吸入→カッティング・粉砕→攪拌のミキシングサイクルにより、短時間で最良のミキシング能力を発揮いたします。 特 長 接液部にはベアリング・オイルシール構造がない為、残渣がないので極めて衛生的で、本機1台でさまざまな液体攪拌に対応します。また、オイルシール交換作業がないのでメンテナンスも容易です。 運転速度は低速・中速・高速の3速セレクトでマニュアル化が容易です。 ミキシング時間は任意タイマー設定が行えるので、均一した製品造りが行えます。 ミキシング完了時はブザーにてお知らせします。 ミキシング容器はキャスター付なので、移動が容易です。 バッター自動供給装置とのシステムレイアウトで作業の安定化・ライン管理の効率化が図れます。 4つの安全機能付き ミキシング容器がセットされていなければスイッチONしません。 ミキシングヘッドリフトアップ時はスイッチONしません。 運転スイッチは両手操作のダブルスイッチ式 非常停止ボタン付き 機械本体はキャスター付で大型取っ手付きなので、工場内移動が容易です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 656mm 奥行:D 1,305mm 高さ:H 1,720mm 電気容量 3相200V 1.5W 攪拌スピード 低速・中速・高速 /セレクトスイッチ ミキシング容量 30ℓ〜100ℓ ミキシングタイマー付き 運転時間を任意設定可 ミキシング完了 ブザーにてお知らせ

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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Spiral EvO TL (スパイラル・エヴォ TL)

Spiral EvO TL (スパイラル・エヴォ TL) 大規模生産に特化した反転機能付ミキサー スパイラルミキサーに反転機を搭載したTLシリーズは、高い機能性と安全性を備えたマシンです。作業者の大きな負担となるミキシング後の大容量の生地を作業台に移す作業をボタンひとつで効率よく、かつ安全に行うことができます ●センターシャフト センターシャフトと生地の間に空間が作り出され、空気を抱き込みやすくなります。 ●スパイラルフック 考え抜かれた形状のフックが生地を逃さず、均一にミキシングします。 ●床面積の広いボウル ドーナツ状に生地が広がり、生地温度の上昇を抑えます。 ●ミキシング時間の短縮 回転速度が上がったことによりミキシング時間が短くなりました。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTK-J型【KU-DTK-J】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35~150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類(電気モータ/エアーモータ)から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 撹拌装置・ミキサー

真空式レオニーダーKQSV

釜内冷却、脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧することで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。また、特殊仕様の真空濃縮装置も製作いたします。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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