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UV-Bランプ
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UV-Bランプ 波長域280nm～の紫外線を放射するランプです（ピーク波長306nm）。 プラスチック、塗料、ゴムなどの耐候試験や鑑別、調査、医療用などの光源として、極めて専門的な分野で使用されているランプです。 紫外線ランプの構造 紫外線ランプは、ガラス管と、ガラス管両端に取り付けられた電極、一部のランプはガラス管内面に形成された蛍光体膜、口金とで構成されています。 放射させたい紫外線の波長により、使用するガラスや蛍光体の有無・種類を組合せています。 電極のフィラメントにはエミッタ（電子放射物質）が塗布されています。またランプ内には微量の水銀と希ガスが封入されています。 当社は、また紫外から近紫外にわたる光エネルギー技術を利用して、殺菌用途以外の用途、例えば医療分野や素材の硬化・改質などの分野へもランプや装置をご提供しております。 これからも三共電気は、刻々と変化する社会情勢や環境に応えるべく、また柔軟性をもって常にお客様の声に耳を傾けながら、高品質の製品作りや、製品を通じた多岐にわたるサービスを提供し、広く社会に貢献してまいります。
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UV殺菌装置
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紫外線（UV）殺菌 紫外線に細菌を殺す作用があることは、昔から知られていますが、本装置は紫外線ランプを活用し、従来の加熱や薬品を使用できない分野の殺菌用として活用できます。 流水式やタンク用浸水式など、用途に応じてご提案いたします。
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流水式紫外線殺菌装置
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流水式紫外線殺菌装置はリアクター内の紫外線ランプから発せられる253.7nmの波長を利用し、流体中の微生物のDNAやＲNA中の塩基を塩基ダイマーに変え、正常な細胞分裂を阻害します。これを不活化と言い、殺菌と表現します。
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難透過性液体用流水式紫外線殺菌装置
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対象とする液がファインリカーや蔗糖液糖及び異性化糖等の低紫外線透過率でありながらも、数パーセントの透過率のある物から、ほぼ０パーセントに近い液体中の微生物を殺菌するために用います。 製糖工場や精製糖工場、異性化糖工場等では耐熱性好酸性菌（TAB）対策に使用されます。
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タンク浸水式紫外線殺菌装置
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水、市水、工業用水貯蔵タンクに取り付ける事により、タンク内の微生物の増殖を抑制します。水位レベルに関係なく常時点灯可能なため、水が無い状態でも空気層やタンク表面の殺菌にも効果を発揮します。流水式殺菌装置と組み合わせる事により更に効果的です。
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タンク外照式・内照式紫外線殺菌装置
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液糖タンク壁面や液面は常時加温される事が多く水分が結露し、微生物が増殖し易い環境です。 液糖タンク用UV殺菌装置を設置することにより、微生物の増殖を抑制します
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空間紫外線殺菌装置
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食品・化粧品・医薬品等の製造工場内の空中落下菌や浮遊菌は製品に大きなダメージを与えます。これらの細菌の混入を防ぐため、作業場内の空気を紫外線及びオゾンを使用してクリーンな環境を提供します。またランプ等の消耗品の交換だけで面倒なメンテナンスは不要です。ます
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表面紫外線殺菌装置
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器具機械・容器・包装材料・食品食材の表面の殺菌に、また天井に取り付け、夜間の室内殺菌にも使用されます。
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紫外線流水殺菌装置
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◆ LP シリーズは海水・温泉水に使用して頂けるよう、標準で「接液部材質316L」を採用した「低価格」タイプの自立式一体型装置です。 ◆ 石英管の汚れが想定される場合は、ワイパー付（型式末尾W）タイプをご利用下さい。 ◆ 入力電圧： AC100V、50 ／ 60Hz ◆ 制御盤材質： LP-10 ～ LP-70 PC ＋ ABS 樹脂 LP-100 ～ LP-300 SPCC ◆ 制御盤塗装色： マンセル5Y7 ／ 1 ◆ シリンダー材質： SUS316L ◆ シリンダー内面仕上： 電解研磨 ◆ シリンダー外面仕上： 電解研磨 ◆ 最大使用圧力： 0.5MPa ◆ 積算時間計付、ランプ点灯表示付 ◆ 架 台： SUS304 ◆ ランプ寿命： 連続点灯で8000 時間
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強制循環式UV殺菌灯
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紫外線で飼育水の菌の増殖を抑制・除菌 ◆菌の増殖を抑制・除菌 強力な紫外線で飼育水に混入する菌の増殖を抑制・除菌します。これにより飼育水の安定効果が得られます。 ◆長寿命UVランプ UVF-1000のUVランプは高純度オゾンレス石英ランプを使用。長時間使用しても紫外線放射量の低下が少なく充分な効果が得られます。 ◆石英二重管方式 ランプを石英保護管で覆った二重管方式を採用。冷水時におけるUV効果の低下を防ぎます。また、二重構造のため、水を循環したままでもランプ交換が可能。水漏れもありません。 ◆給排口 配管口は塩ビパイプVP-13Aに対応。またホース口は内径φ15mm（VP-13用）、内径φ19mm（VP-16用）、内径φ25mm（VP-20用）のホースが使用可能です。 ◆安全設計 石英二重管方式の採用、さらに電装部に温度ヒューズと過電流ヒューズを標準装備した安全設計です。
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ユーゾン
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◆ 紫外線とオゾンを同時に発生させて、それぞれの殺菌効果を相乗的に利用するユニークな流水式殺菌装置です。 ◆有機性汚染物の除去にも威力を発揮しますので、汚れの強い水でも使用できます。 ◆海水・淡水問わず、脱臭・脱色性に優れています。 ◆薬品などによる殺菌とは異なり、無害で二次汚染の心配がないばかりか、処理水中の溶存酸素が増加するため蓄用水槽等に最適です。 ◆許容使用水圧0.098MPa(1Kgf/cm2)以下で使用してください。 【標準仕様】 ●反応槽材質:パイレックスガラス＋PVC(GN)/SUS304(SN)/海水用チタン(TN) ●ランプ切れ警報出力標準装備 ●処理水温度:10～40℃ ●周囲温度:5～40℃ ●ランプ寿命:8,000時間(連続点灯) ●入力電圧AC100V or 200V ●周波数:50 or 60Hz指定
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UV計(有機汚濁測定装置) UV-10
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ポイント ①光源に深紫外LEDを採用。従来の水銀ランプに比べ、長寿命化を実現。 ②長寿命なLEDによりメンテナンス負荷やランニングコストを削減、水銀フリー化で環境負荷も軽減。 ③ワイパーによる自動洗浄と自動ゼロ校正を定期的に行うことで安定した計測が可能。 ④採水式、浸漬式の両方式に対応、検出器の最大耐水圧は1MPa(水深100m)相当。 ⑤変換器本体に測定データを保存し、USBメモリーにてCSV形式のデータが取り出し可能。 水質汚濁の程度を表す指標としてCOD（化学的酸素要求量）があります。試薬を使用した酸性法が標準であり、測定に時間がかかります。 UV計は紫外線吸光光度法によりUV吸光度を測定する装置です。紫外線領域の吸光は有機物に基づくものであり、CODと相関が強いことが解っています。 あらかじめUV吸光度値とCOD値の相関を求め設定することで、無試薬で連続測定が可能なCOD計として使用できます。 UV計は、下水処理場および工場，事業場などからの放流水，河川，湖沼などの水域におけるCOD測定，水質監視の計測機器として適用できます。 水質汚濁防止法では、一定規模以上の事業所において公共用水域への排水は基準以下の汚濁負荷量を遵守することが義務付けられています。
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BlueLight® Flash Dairy 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight®シリーズ最新の紫外線表面殺菌装置 BlueLight® Flash Dairyは、フォームフィルシール（FFS）機に簡単に統合できるように設計されています。 その強力なモジュールは、さまざまな形状の容器を効率的に照射し、モジューラー設計によりダウンタイムを減らし、メンテナンスを簡素化します。 BlueLight® Flashシステムは設置面積が小さいので、スペースに制約のあるアプリケーションに最適です。 【装置の概要】 BlueLight® Flash Dairyパルスシステム～乳製品業界のための信頼性の高い紫外線殺菌システム～ すべてのBlueLight®紫外線表面殺菌装置シリーズは、殺菌に紫外線（UV-C）を利用しています。紫外線は、病原菌のDNA構造を破壊して不活性化します。 BlueLight® Flash Dairyシステムには、電源キャビネットと制御盤、チラーユニット、フレキシブルなコネクタ、フラッシュランプモジュールが含まれています。この紫外線殺菌装置は、容器、フィムルの蓋、その他の包装材を効果的に殺菌します。 【特長】 ●化学薬品や水銀を使用することなく、>Log 4（99.99%）を達成 ●高速自動生産ラインに対応するため、パルス周波数は最大5Hzを使用 ●ランプ寿命のモニタリング用UVセンサーにより、確実なプロセス制御を実現 ●ランプユニットとスペアパーツを標準化し、所有コストを低減
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BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算： ●機械の稼働時間：3500時間/年*（*2シフト運転をした場合：£0.15/kWh/3500h） ●2ランプヘッド：2750v @ 10Hz ●ランプ総電力：4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト：£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト：£3780/年
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BlueLight® Hygienic UV 紫外線（UV）表面殺菌装置
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画期的なBlueLight® Hygienic UVシステムは、高照度紫外線を放射しますが、低温プロセスで水冷は不要です。インダストリー4.0に対応しており、バクテリア、酵母、カビなどの微生物は、 強力な紫外線によって数秒で不活性化されます。この強力な光を装備したスマートな衛生的なデザインは、食品包材の安全をしっかり確保します。 BlueLight® Hygienic UVシステム1台で、2つの利点が得られます。まず、高い殺菌率が得られるスマートな衛生的なデザイン。強力な紫外線を使用して、細菌、酵母、カビなどの微生物を数秒で不活性化します。 もう一つの利点は、高い省エネルギー性。このシステムは、従来の低圧ランプシステムよりもはるかに高い出力を持っています。中圧ランプシステムと比較すると、最大約90％ものエネルギーを節約できます。 【BlueLight® Hygienic UVシステムの特徴】 ●ステンレス鋼管を使用した標準フランジ ●メンテナンスとテクニカルサービスを簡素化する1台の空冷モジュールと制御モジュール ●1本のケーブル（5 m） ●延長ケーブル付きキット（25 m） ●ホース（3 m） ●UVモジュール 【UVモジュール】 ●非常に高強度UVを実現する4本の高出力ランプ ●狭いフレームによる広いUV照射面 ●衛生的な設計： ●傾斜したハウジング形状：水や微生物が滞留することはありません ●標準化された機械的インターフェースのための3点止めクランプ付ホース接続 ●衛生的なケーブルコネクタとネジ 【他の殺菌装置との違い】 ●低圧UVランプシステムとの比較：より高いUV照度、IP66、衛生的な設計 ●中圧UVランプシステムとの比較：カーボンフットプリントの削減、水冷不要、29％高いエネルギー効率、低温プロセス、投資コストが低く抑えられるフラッシュランプシステムと比べ：投資コストが低く抑えられる ●過酸化水素（H2O2）システムとの比較：化学物質不使用 ●UV LEDシステムとの比較：低コストで高いUV効率 ●水冷システムとの比較：空冷システムのため、メンテナンスがより簡単で優れる
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BlueLight® Premium UV 紫外線表面殺菌装置
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食品充填後の食品品質が劣化する問題や、食品の保存期間が短すぎるという課題を抱えておられますか。このような問題に直面すると、収益を減らしフードロスを増やすだけでなく、時間とコストの無駄が発生してします。 このような課題に対するエクセリタスノーブルライトのソリューションは、食品包装材表面の紫外線（UV）殺菌です。 BlueLight® Premium UVシステムは、ヨーグルトや牛乳などのペースト状や液体、乾燥固形物などの生鮮品に使われる食品包装材の殺菌用に特別に設計されています。 表面殺菌プロセスは、低温で、水を使用しないドライな方式で、化学薬品は使用しません。 【特徴】 ●UV照射による包装材への熱影響が少ない ●化学薬品を使用しない ●ランプの立ち上がり時間は90秒以内で、生産プロセスを加速 ●ランプの破損検出器により、生産ラインでの安全な操作が可能 ●防水防塵IP67の保護クラスにより、湿潤環境下でも使用が可能 ●高照度ランプにより寿命が非常に長い ●システムのメンテナンス頻度が低い ●既存の充填またはシーリング工場へのシステムの後付けが可能 【用途】 特に次のようなパッケージの表面殺菌に適しています： ●蓋の箔 ●カップやバケツ ●袋 ●ゲーブルトップ型
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BlueLight SteriBelt UV殺菌システム
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食品加工に用いられるコンベアベルトの殺菌 SteriBelt UV殺菌システム 食品メーカーは、HACCPに則り、食品衛生管理に関して多くの課題に直面しています。そのような課題には、食品加工時に使用するコンベアベルトの殺菌も含まれています。 ノーブルライトのSteriBelt殺菌システムを使えば、この問題を解決できます。 高性能のSteriBelt UVシステムは、主に、食肉加工業界のコンベアベルトの表面殺菌に使用されています。 ユニット内に採用されているアマルガムランプは平らな形状をしているため、SteriBeltからは電力の50％以上が表面に直接照射され、その効率が大幅に向上します。 【特長】 ●アマルガムランプによる最大出力 ●化学薬品不使用 ●ハウジングがコンパクトでランプ交換が簡単にできるため、設置とメンテナンスが容易 ●外付けの空冷や水冷が不要 ●保護等級IP67で水洗い可能 ●卓越した紫外線透過率を持つランプセーフ飛散防止機能 ●効率を測定し、品質管理のための文書化が可能 ●さまざまな長さを選択可能 ●既存システムへの改造が容易 ●投資コストと運用コストが低い ●信頼性の高い殺菌 - 稼働寿命が長く、回転対称性により表面への製品残留が最小限 【用途】 特に以下のような殺菌に適しています： ●食品加工用コンベヤベルト（特に食肉加工やパッケージング） ●ボトルシーリングキャップ
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紫外線（UV）ソリューション
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厨房設備メーカーのお客さまは、清潔面と安全面でメーカーの厨房排気フードを信頼しています。 エクセリタス（旧ヘレウスノーブルライト）の紫外線ソリューションは、厨房システムにグリスを残さず、排気臭をほぼなくすことができます。 業務用厨房排気フードと排気ダクトにグリスが付着すると、メンテナンスコストが高くなるだけではく、悪臭がひどくなり、火災の危険性が高まります。 高エネルギーの紫外線による処理は、グリスの分子と臭気を光分解し、破壊、中和します。 これにより、厨房排気フードの表面が清潔に保たれ、排気ダクトの清掃とメンテナンスのコストが大幅に削減されます。 エクセリタスノーブルライトの紫外線（UV）酸化によるフードサービス業のための油脂（グリス）とグリス臭気対策 カフェテリアの厨房フードや排気ダクトに付着した油汚れは、清掃に莫大な費用がかかるだけでなく、グリス臭気を放ち、火災の危険性を高めます。 強力なUV照射による処理は、手間のかかる排気ダクトの清掃に代わる、費用対効果の高い環境に優しい方法です。 【導入事例】 ◆ドイツ本社のカフェテリアにおける厨房排気フードの紫外線酸化、厨房のグリス臭や火災の危険を低減 特に大規模なフードサービス施設では、油を使用すると、排気ダクトや厨房排気フードに不快な臭気や頑固な堆積物が発生します。厨房排気フード内の油脂セパレーターは、排気の気流で運び込まれるグリスの最大95％しか除去できません。残りはフードと排気ダクト内に堆積します。そのため、清掃が困難になるだけでなく、火災の危険が高くなります。 エクセリタスノーブルライトは、厨房排気フード用に特化した真空紫外線（VUV）ランプを提案しており、185 nmの波長で、グリス分子と臭気を光分解、破壊、中和します。 ◆厨房の臭気、近隣住人への被害、環境の課題を解決 ドイツのフンボルトインスティトゥート（Humboldt-Institut e.V.）語学学校のマネジメントは、近隣住人からの臭気に対する苦情が挙げられたのち、市の環境庁から改善を求められ、強い要請を受けていました。 臭気問題を解決できないと、同校は厨房を閉鎖しなければならず、生徒たちに食事を提供できなくなるからです。 ここでは、2回の温かい食事と1回の冷たい食事を提供していました。エクセリタスノーブルライトは、 厨房設備（約4,000m3/hの厨房排気フード）を確認し、この問題に対し、紫外線が優れたソリューションになると確信しました。 ◆中華料理店でのグリスの堆積量とグリスフィルターの交換頻度の関係 ショッピングモールやオフィスビルの大型の厨房は、清潔に保ち、臭気を最小限に抑えるために、特に優れた排気ダクトとフィルターシステムが必要です。 しかし、通常、中華料理店ではグリスの堆積量が多いものです。その一例として、イギリス・バーミンガムにある、ある建物の換気システムの保護用フィルターは、毎週交換する必要がありました。 このフィルターは高価であるだけでなく、交換には長いメンテナンス時間が必要でした。フィルターコスト、メンテナンス時間、廃棄を低減するために、 Jacobs Bond Pascoe社は、エクセリタスノーブルライトのUVソリューションを導入しました。
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水処理装置ピュアキレイザー
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AOP（オゾン＋UV＋光触媒）による高除菌・有機物分解技術！ ～加工肉工場ではこんな課題がございませんか？～ ボイル→冷却工程における微生物蓄積、洗浄負荷、薬剤依存、環境配慮への対応・・・ 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を融合した促進酸化処理法（AOP）を採用。除菌力は塩素の20倍以上、オゾンの5倍以上と非常に高く、冷却槽内の水を常にクリーンな状態に保ちます。有機物を効率的に分解するため、スラッジや汚れの蓄積を抑制。結果として洗浄作業の頻度や時間を大幅に削減し、設備の稼働効率を高めます。 さらに、薬剤使用量を減らすことでランニングコストの低減と作業者の安全性向上を同時に実現。副生成物がほとんど発生しないため、環境への負荷も最小限に抑えられます。HACCPやFSSC 22000といった食品安全規格への対応強化にも直結し、工場の信頼性やブランド価値を高める装置としても有効です。 「ピュアキレイザー」を導入することで、 ★冷却水の微生物リスクを抑え、製品の安全性を確保 ★清掃・洗浄の効率化により人手不足解消と稼働率向上 ★薬剤削減によるコスト低減と環境対応力の強化および工場のブランド価値アップ といった効果が期待できます。 食品工場に求められる「安全・効率・環境対応」のすべてを支援する革新的な水処理ソリューション。それが「ピュアキレイザー」です。 ぜひお気軽にカタログをご確認ください。 お問い合わせもお待ちしております。