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185件がヒットしました （全8ページ）
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ハイテナー（ステンレスタイプ）1108SH
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強度に優れたステンレス仕様で、錆びにくく清潔で衛生的です。 本体材質：ステンレス製（SUS304）、表面処理：電解研磨仕上げ
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ECハイテナー EC-865PHC-IV
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ナシ地加工の軽快なとりまわし 樹脂製の底板は補強入り 樹脂製の底板は金属で補強が施されており、曲げや破損を軽減します。 ナシ地加工で色移りしにくい 表面がザラッとしたナシ地加工です。そうすることで積載物への色移りを避け、手触りもやさしいものとなっています。 ステーストッパー 不要時にステーを固定するストッパーがあります。不要な時に固定して金属音の防止、安全対策に繋がります。 本体材質：スチール製、表面処理：粉体塗装
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ネスティングラック 正ネスレールタイプ TNR-4R
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倉庫内のレイアウトを自由に変更可能です。 段積みつすることで、商品を保管するためのラックや棚として使用可能。組み換えが容易で、使用しないときは重ねて収納することもできます。ネスティングラックには、上部が開いてベース部分が下にある正ネスタイプと、下部が開いた逆ネスタイプがあります。商品紹介PDFに記載にあるラインナップ以外のサイズも製作が可能です。 本体材質：スチール製
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ネスティングラック 逆ネス上ピンタイプ TNR-4P-G
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倉庫内のレイアウトを自由に変更可能です。 段積みつすることで、商品を保管するためのラックや棚として使用可能。組み換えが容易で、使用しないときは重ねて収納することもできます。ネスティングラックには、上部が開いてベース部分が下にある正ネスタイプと、下部が開いた逆ネスタイプがあります。商品紹介PDFに記載にあるラインナップ以外のサイズも製作が可能です。 本体材質：スチール製
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NDP150型バルクデパレタイザー
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◇低床式2段スィーパータイプ（ピット不要）でワゴン昇降・前後にサーボモーターを使用し、容器を高速・安定搬出いたします◇ 【特長】 ● タッチパネルにより､短時間で型替､多品種切替ができ、生産管理段数設定も可能です。 （各種リンク対応） ●高精度なレベル検知と荷崩れ対応で安定搬出します。 ●油圧を一切使用していない為、衛生的で、メンテナンスも容易に行えます。 ◎アクセルファイラーとの組合せにより容器をマルチコントロールさせ、省スペースで単列供給します。 ◎ＯＨＳＡＳ・ﾛｯｸｱｳﾄ対応し、安全面にも配慮。 ◎処理能力：2段/分
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パレットマガジン
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【段積み】は、空パレットをコンベヤで送り込み、1パレットずつ段積みにする装置です。主な使い方は、入荷・供給作業でデパレタイズ後の空パレットを自動的に段積みします。 【段バラシ】は、段積みされた空パレットを1パレットずつ供給する装置です。主な使い方は、製品出荷のパレタイズ作業へ空パレットを自動供給します。 入出荷作業、ロボットでのパレタイズやフォークリフトでの作業、様々な現場に対応できます。 樹脂製、木製などお使いのパレットの材質にあわせ設計します。 パレット段積み用は、空パレットをコンベヤ（コンベア）で送り込み、1パレットずつ段積みにする装置です。主に原材料の入荷作業場でデパレタイズ後に空パレットを自動的に段積みしたい場所に配置します。 パレット段バラシ用は、段積みされた空パレットを1パレットずつ自動的にコンベヤ（コンベア）に供給する装置です。主に製品の出荷作業場でパレタイズ前に配置します。 パレットの段積み、段バラシ装置は、ロボットやコンベヤ（コンベア）ラインと組み合わせてレイアウトすることも可能です。 【スペック】 お客様の使用環境にあわせて、設計～据付します。
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段ボール開梱装置
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【特徴】 ●段ボールをカメラで検出し、レーザーセンサーで高さを計測。 ●段ボールの変形・凸凹に追従させ、確実にテープをカットします。 ◎資材の段バラシ、開梱、取出し作業自動化等もご提案します。 【仕様】 ■段ボールサイズ： 長さ・265㎜～560㎜ 幅 ・200㎜～300㎜ 高さ・125㎜～350㎜ ■処理能力：100cs/h ※段ボールサイズや形状によって変わります。 ■設置スペース：1000L×1000W
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無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ VNSL 14SLIM型AGF
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重量 1000kg 定格負荷容量 1400kg フォークリフトの高さ 1600mm 最小回転半径 1200mm 最小 スタッキング通路の幅 2250mm 最小 通路幅を回す 1600mm ロードセンター 600mm フォークの寸法 1150×170×60mm フォーク上の幅 680mm まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.3m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 0.6m/s 0.6m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 0.3m/s 0.6m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNSL 14SLIM型AGF 0.3m/s 0.6m/s
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無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ
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重量 3300kg 定格負荷容量 2000kg フォークリフトの高さ 3000mm 最小回転半径 1915mm 最小 スタッキング通路の幅 3900mm 最小 通路幅を回す 2300mm ロードセンター 500mm フォークの寸法 1038×100×40mm フォーク上の幅 704mm まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 2.0m/s 2.0m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s
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無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ
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重量 2600kg 定格負荷容量 6000kg まっすぐ進む（フォークが後ろを向いている）全負荷/空負荷 1.3m/s 1.5m/s 真っ直ぐ後ろ向き（フォークが前向き）全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き（フォークを後ろ向き）全負荷/空負荷 0.6m/s 後ろ向き（フォークを前向き）全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s
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箱積み作業システム
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単純・重量作業をロボットシステムで代替 お客様のお悩み 箱積み単純重量作業から 解放させたい 新商品が出るたび ティーチングの手間が発生 品種相違を避けたい こんな技術を使って解決しました ロボット把持するだけで重量測定 ビジョンカメラで品種仕分け 同じサイズなら品種登録のみでティーチング不要 システムを止めないコンセプト ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・ティーチングの手間を省くことができ、 人為的なミスが無くなった
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天吊りラベル識別システム
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商品ラベルのスキャニングを自動化 確認の手間を大幅に削減 お客様のお悩み ・スキャニング漏れ ・離れた位置にある商品の スキャンは手間がかかる ・バーコードで正確に 読み取れているか不安 こんな技術を使って解決しました ロボット1台で2つのセルに対応 底面以外の外向きの全てのバーコード、QRコードを人と同じ速さで読み取り ロボットシステム導入後 ・スキャニング漏れを 大幅に減らすことができた ・「スキャンできているか」確認する 手間も減らすことができた
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iField
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IoTを活用して、人・モノ・車両などの位置情報を取得。 屋内・屋外の双方に対応した独自UIでPCやモバイルから状況や状態の把握を可能にします。 「今どこにある（居る）か」といったリアルタイムな情報を把握することで「探す時間」を削減します。 さらにエリア滞在時間・移動距離・稼働時間といった定量的な情報を管理。 グラフやヒートマップで表示できるほか、移動の軌跡をアニメーションで追うことも可能です。 報告書機能やメッセージ機能といったアプリケーション機能もご活用いただけます。 「現場で何が起きているか？」を客観的・定量的に把握することで現場改善を推進するクラウドサービスです。
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最適ワークス
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- 2,500,000~3,000,000円
最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。
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ツクルデ
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「ツクルデ」は食品製造の信頼と安全を守り、 現場のDX化でトレーサビリティを実現するシステムです。HACCP対応のトレーサビリティー管理、卸業務の効率化が可能な、製造卸業務全般のDXに貢献するSaaS型のクラウドシステムです。HACCP準拠の衛生記録と製造記録の管理、生産管理、在庫管理、商品規格管理、受注管理、請求書の発行など、⼀気通貫で情報がシームレスに連携する基幹システムとして使っていただけます。
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Regnio Factory
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Regnio Factoryは、資材原材料管理から 出荷管理まで、生産サプライチェーン全体の情報を一気通貫で繋げ、AI技術により主要な管理業務を自動化/半自動化するサービスです。 AIカメラや計画立案AI、AI-OCRで入力、 計画、指示、発注業務を自動化し、現場の負担を減らしながらムダのない仕組化された生産体制に導きます。
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BakeryScan
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世界初のパン画像認識AIレジ「ベーカリスキャン」 ■製品・技術・サービスの概要 バーコードが貼れないパンをAIが名前と値段を瞬時に判定。誰でもスピーディなレジ入力が可能になります。 ■製品の特長 特長① 誰でも簡できる単な操作でAIが自動で学習します。 特長② バーコードをスキャンしないため、パンに触れる必要がなくなり衛生的なレジ入力が可能になります。 特長③ レジのボタン入力回数が少なくなり、余裕のある接客ができるようになります。
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サーボモータ
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工作機械や産業用ロボット、医療機器など「動く」装置で求められるのが、「モータ」やそれを駆動する「アンプ」です。ただ回るのではなく、正確な位置決めや高性能が求められる用途で活躍します。 サーボシステム製品「SANMOTION」は、高精度かつ高速の駆動ときめ細やかなカスタマイズにより、装置の生産性の向上に貢献します。
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セーフティレーザースキャナ nanoScan3
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利点 ・省スペース設計に適した超小型セーフティレーザースキャナ（高さ80 mm） ・safeHDDM®スキャン技術で外乱光、埃、汚れに対して極めて優れた耐性を発揮、高い稼働率でダウンタイムを回避 ・EtherNet/IP™ CIP Safety™、I/O、EFI-proを介し、複数の制御システムを簡単に統合 ・イーサネット経由で高精度の測定データを提供 概要 nanoScan3は信頼性の高いスキャン技術safeHDDM®を採用、精度の高い測定データを提供するほか、光、ほこりまたは汚れに対する極めて優れた耐性があります。設定ソフトウェアSafety Designerの使いやすさとスマートな統合オプションによりアプリケーションの柔軟性が確保され、時間を節約できます。コンパクトな筐体に収められたnanoScan3は高い性能と稼働率を提供し、プラントの生産性を確保します。 適用分野 -小型無人搬送車 (カート) および移動型ロボットのための安全および位置特定 -危険エリア防護、およびアクセス防護 技術仕様概要 防護フィールド検出距離：3 m、警告フィールド検出距離：10 m スキャン角度：275° フィールド数（機種による）：8、または128 制御装置との接続：ローカル入力/出力 (I/O)、EFI-pro、EtherNet/IP™経由のCIP Safety™ 安全レベル：タイプ 3, PL d, SIL2 すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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充填レベルセンサー GRF18S
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アプリケーション 障害なくプロセス工程を維持するには貯蔵コンテナのレベルモニタリングは重要です。メンテナンスフリーのレベルセンサーGRF18Sは液体媒体内で作動します。ステンレス筐体により、洗浄に対して優れた耐久性があり、FDAに適合しています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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小型光電センサー W12-3
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アプリケーション 飲料産業のビン製造ラインにおいて高速で円滑に搬送するためには、ビンを高い信頼性で検出する必要があります。高い搬送速度と形状と表面が様々な飲料ボトルの光学要素は光電センサーに 精密な検出を要求します。W12G光電センサーなどのSmart Sensorには、様々なビン形状と表面に合わせてセンサーを最適かつ迅速に設定するための検出プロファイルが備わっています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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誘導型近接センサー IQG
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アプリケーション 誘導型近接センサーIQGは従来の渋滞スイッチを代替します。ベルトが完全に占有されるとIQGが作動し、ベルトの均等利用、設備プロセス全体の効率を高めることができます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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UD18超音波センサ
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透明、または光沢があっても、紙、ボール紙、金属、プラスチック素材の2層、不完全な接合を監視します。 発信器と受信器の間にあるシート素材が0枚、1枚または2枚であるか高精度で検知します。 4種類の感度レベルをティーチインできるため複雑なアプリケーションにも対応可能です。 動作原理 発信器と受信器の間に材料がない場合、超音波は減衰せずに受信器に届き、材料が1枚または2枚の場合はそれに応じて弱まります。 受信器は超音波パルスを評価し、その結果に見合った出力信号を出します。 利点 ・信頼性の高い材料供給検査で生産性および品質向上 ・プラグアンドプレイおよび感度レベル選択による迅速なコミッショニング (設備稼動中に切替可能) ・汚れ、埃、および湿気が生じる環境でも確実に検出 アプリケーション ・紙、カートン、フィルムの二層検知 ・シート素材接合箇所およびラベル検出
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OPR20Gグレアセンサ
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包装の違いを識別する光沢成分を評価 包装材の光沢をもとに対象物を検出、識別するセンサです。 デルタS技術により平らな対象物表面の反射光の空間的な配分を分析、異なる光沢度を区別します。 IO-Link対応でプロセスに応じた自動設定およびインライン検査を行うことができます。 利点 ・調整モードで迅速な設置 ・ボタンによるティーチインや設定ソフトウェアSOPASによる簡単な操作 ・色、文字、構造に関係なく安定した光沢検出、高い信頼性 ・カメラソリューションと比較して低コスト 特徴 ・パッケージ表面の光沢度による対象物検出、判別 ・アプリケーションに応じて複数の操作モードを設定可能 ・デジタル出力2点と設定可能な入力 アプリケーション ・封印シールの貼付検査
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電子帳票システム「XC-Gate」
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現場で使う帳票を電子化するペーパーレスソリューション「XC-Gate」 食品、自動車、電機・電子部品、化学品、鉄鋼など製造業を中心に様々な業界から選ばれています！ ■現場でこんなお悩みありませんか？ ・トラブルがあっても過去の記録を見つけられない ・PCへの転記業務があり、記入ミスや漏れも多い ・情報共有にタイムラグが生じている ・今後、生産進捗管理も行っていきたい ■XC-Gateが選ばれる理由 １：Excelだけで簡単にお客様自身で画面設計できる →今まで紙で使用していた帳票そのままのイメージでペーパーレスにできる修正もご自由にお客様自身で可能 ２：Webアプリ →ブラウザで操作するため、タブレットやPCなど様々な端末で利用できる端末ごとのインストールやアップデートも不要 ３：拡張性がある →機器・設備連携、QRコードの活用、全体の生産管理版としての活用などお客様に合わせた運用ができる ・提供形態は「クラウド/オンプレミス」どちらもご用意あり！ ・1か月間の無料トライアルもございます！