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FW30A
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【特長】 ●トルテカット品・角形・小円形ケーキのサイドフィルム巻きを自動化しました。 ●熱溶断シール方式により、包装後のフィルムのはずれがありません。 【スペック】 ◆包装能力: MAX.30包/分 ◆包装可能寸法: L:60~200mm W:MAX.100mm H:30~70mm φ:60~100mm
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FW30ASW
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【特長】 ●トルテ分割品・シート分割品ケーキのサイドフィルム巻きを自動化しました。 ●ケーキ自体のカット面粘着性を利用して胴巻きします。 【スペック】 ◆包装能力: MAX.60包/分 ◆包装可能寸法: L:90~180mm W:MAX.85mm H:45~60mm
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三角サンドイッチ包装機 FW39
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【特長】 ●製袋ふくろを使用した三角サンドイッチ包装機です。 ●袋詰めされた三角サンドイッチの、開口部の折込み・封袋を自動化します。 ●コンパクトタイプのFW32もあります。 【スペック】 ◆包装能力: MAX.42個/分 ◆包装可能寸法: L:102~110mm W:65~100mm H:95~100mm
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半球形商品向け包装機 FW110
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【特長】 ●饅頭等の半球形商品向けの包装機です。 ●封口は『ひだ折りシール型』のヒートシール方式です。 【スペック】 ◆包装能力: MAX.40包/分 ◆包装可能寸法: 外径:φ65~80mm 高さ:30~45mm
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865型【青果物向け】自動結束システム
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結束機処理能力 最大 80袋 / 分 ■ポイント■ ・袋詰め商品をベルトコンベアに置くだけで簡単に結束作業が完了 ・結束と同時に袋上部をきれいにトリミング ・自動包装機との連動が可能
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865型【大袋向け】自動結束システム
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■ポイント■ ・箱の内袋(幅広の大袋)をオペレータが結束機に送るだけで結束作業が完了 ・段ボールやコンテナの内袋のような、大きな袋にも対応可能
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バッグ包装機 SB21
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【バッグ包装機 SB21】 【製品特徴】 高精度 ・サーボシリンダによるテーブル機構の安定性 ・駆動系のシンプル化と運転による騒音の大幅な低減 ・タッチパネルによる操作性の向上 ・消耗部品の大幅削減によるメンテナンス性の向上 【SB21型 主要仕様】 ・包装形態 バッグ包装 ・バドル数 4本ショート型 (1斤/1.5斤専用) ・4本ロング型 (1斤/1.5斤/3斤兼用) ・操作部 押ボタンスイッチ及びディスプレイによるタッチパネル方式 ・能力 60個/min ・包装サイズ 幅90~180mm 長さ100~400mm 高さ85~140mm ・バッグ収容枚数 500枚/1テーブル ・バッグ交換 袋無し検知による自動交換装置内臓 (テーブル3ケ付) ・安全装置 各軸サーボ異常検知付 (オーバロード) 各軸原点自動復帰機能付 ・検知装置 袋無し検知 (近接スイッチによる) 包装不良検知 (光電感による) バッグ面レベル検知 (近接スイッチによる) ・その他機能 各部異常をディスプレイに表示可能 稼動中にディスプレイ上で各タイミングデータの変更・修正が可能 ・電動機 オーバヘッド部 サーボモータ 0.2kW スクープ部 サーボモータ 0.2kW インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW ディスチャージコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW 製品排出ベルトコンベヤ駆動用 モータプーリ 90W 製品排出ベルトコンベヤ伸縮用 サーボモータ 85W テーブル上下用ロボシリンダ サーボモータ 0.13kW 3斤用インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW (オプション) ※トータルのモータ出力はライン構成により異なります。 ・エア消費量 700L (Normal)/min ・エア圧力 0.6~0.8MPa ドライエア ・機械寸法 奥行き743mm×幅4910mm×高さ1689mm ・機械質量 1250kg (標準仕様時)
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ブレッドバッガ BB21
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【ブレッドバッガ BB21】 【製品特徴】 ・サーボによるスクープテンション調整。 ・摩耗を抑えたスクープ機構。 ・タッチパネルによる簡単操作。 【BB21型 主要仕様】 電源 AC460V 60Hz 3相 電気容量 10kW (サーボモータ) 製品サイズ 長さ 8" (203mm) ~ 16" 406mm 幅 3-5/8" (98mm) ~ 5-1/2" (140mm) 高さ 3" (76mm) ~ 6" (152mm) エアー容量 0.5Mpa 機械質量 約2700lb (1210kg) 機械寸法 約2813mm x 3592mm x 1550mm
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サーボバッガ SBT
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【サーボバッガ SBT】 【製品特徴】 ・食パンにソフトタッチ サーボ駆動によりパドルがパンにやさしくタッチします。 ・静かな駆動音 タイミングベルト採用により運転音が静かです。 ・袋開きの高精度化 ハイレベルセンサにより袋高さが一定です。 ・自動袋交換水平移動式 残り袋も水平リンク方式でバラバラになりません。 【SBT型 主要仕様】 最大能力 1斤時 60個/分 半斤時 70個/分 電源 AC200V 3相 電気容量 1.2kW パンサイズ 長さ 130mm ~ 170mm 幅 110mm ~ 120mm 高さ 90mm ~ 130mm エアー容量 700NL/分 機械質量 約1300kg 機械寸法 約2600mm x 1540mm x 1260mm
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全自動テープ結束機 HBS
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【全自動テープ結束機 HBS】 【製品特徴】 ・フラットリール・テープ 標準色 : 黄色 オプション色 : 白、赤、青、緑、茶、紫、オレンジ、ゴールド ・フラットプリンタ 活字タイプ・プリンタです。 カーボンテープの熱転写によりテープ印字が鮮やかです。 【HBS型 主要仕様】 テープ 粘着テープ 幅12mm×長さ330m 紙テープ 幅11mm×長さ165m 能力 最大 45st./min モータ出力 ブラシ 25W×2コ=50W プリンタ 1500W コンベヤ 200W エア容量 40L/min 駆動方式 製品搬送用コンベヤから連動 機械寸法 長さ2233mm×幅1097mm×高さ1461mm 機械総質量 350kg
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ピラミッドシール包装機 T-360T
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■ユニークなピラミッド(三角錐)形の 立体感にあふれた包装が可能に。 横シールバーを2組装備し交互にシールして、ピラミッド形態に仕上げます。 サーボモータ駆動の縦シールバーによりフィルムを送るので安定したピッチコントロールができます。また、タッチパネルの採用で袋長さ変更も簡単です。 横シールバーの位置を変更することで、ピロー形態でも使用できます。 容量計量装置(回転盤)が付属、多種原料の混合包装も可能です。用途によって計量機や計数機、オーガ充填機との連 結も可能です。 【使用例】 だしの素、お茶類、インスタントコーヒー、グラニュー糖、乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、豆菓子、あられ、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など
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多列式四方シール包装機 CPシリーズ
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■複数列同時に四方シール製袋充填包装を行い、省スペースで大量包装。 【特徴・メリット】 ・マーク合わせ制御 マーク合わせ制御装置(2巻掛け方式)は、表面・裏面を個別に制御することにより 表裏異質の包材でも制御することができます。また、包材は1巻掛けのセンタースリッター方式と2巻掛け方式とをご用意しています。 ・ライン化対応 自動集積装置との連結により横型給袋機、横ピロー機、バンディング機、カートナー等のライン化が可能です。 ・フレキシブル設計 お客様のニーズに合わせて設計しています。 【使用例】 粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、インスタントコーヒー、粉末クリーム、健康食品、粉末清涼飲料、錠剤・丸剤及び粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤など
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TSV-630VP型
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■機能 吸引ポンプで袋内のエアを引き込み、まるで真空包装の様な出来栄えに。 包装内の酸素を減らすことにより内容物である食品の化学的な変質や微生物による変質を抑制されます。 注:真空包装ではありません。 ■仕様 包装能力 6~10袋/分 袋寸法 MAX300mm 電源 電源:三相200V 30A 3.9kw エアー源 エア源:0.5Mpa 消費量:約260nL/分
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TSV-200TPS型
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■機能 三つの包装形態対応機種。 バラ物の小袋包装に最適です。 ■仕様 包装能力 標準能力:50(袋/分) 電源 電源:三相200V 20A 2.9Kw プラグ形状:接地3P引掛け/WF8420K/20A/コード5m エアー源 エア源:0.6Mpa 消費量:約160nL/分
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TSIH-330A型
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■機能 横ピローでは噛み込みが頻発するため、自在に角度を変える機構を持たせた横ピロー種を開発。 今までの横ピローと同じ包装形態を保ち、不良を減らす事に成功。 こちらもお客様のご要望により、機種になりました。 縦ピローでは袋がガサガサになり、横ピローでは商品が滑り噛み込みが発生し、商品を傷めるというような、冷凍物などの外袋に適します。 ■仕様 包装能力 20~25袋/分 袋寸法 巾60㎜×長さ150㎜ 電源 電源:単相100V 15A 1.4kw エアー源 エア源:0.5Mpa 消費量:約180nL/分 重量 250kg
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高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM16SA
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・驚異の高速運転を実現 コンパクトなボディーで高速化(16袋/分・5kg)を実現。駆動部はカムとレバーを採用し、高い安定性と耐久性があります。 ・段取時間を短縮し多品種小ロットに最適 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用しているので包材切換時間はわずか1、2分で可能です。 ・わかりやすい操作画面 運転操作はカラー液晶パネルでワンタッチで行えます。800アイテムの包材情報を記憶していますので、画面に呼び出したらすぐに運転できます。 ・自己学習機能を持った計量制御システム 3段階のシャッターで供給スピードを最適の状態にコントロールし原料に応じた安定した計量が行えます。
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高速自動計量包装機「パッキングマスター」 SFPM25RA
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・包材交換時間を短縮! 包材を両側から支えるシャフトレスボビンを採用。包材を載せ台に置いてスイッチを押すだけで自動的にセットされますので、どなたでも簡単に交換できます。交換時間は約1-2分と、大幅に短縮しました。 ・詳細設定の変更を自動化! 包材・印字・本機調整部の詳細設定は、コンピュータにあらかじめ記憶させることができますので、型替え時においても瞬時に設定を変更することができます。バーコードにて設定することもできます。 (※オプションのバーコードリーダが必要です) ・わかりやすいトラブル診断! 万一トラブルが発生した場合には、トラブル発生箇所とその対処法を、カラー液晶モニタに対話形式で表示しますので、即座に対処することができます。 ・端量を削減、残量は全排出 4基の計量器を連携させることにより、各ロット終了時に残る端量(余り米)を従来の約1/4に削減することができます。 また残量払出し装置により、端量を機外に一気に排出することもできます。 ・高速・高精度な計量包装 新設計のロータリ式包装メカにより、最大毎時1,500袋※のスピードで確実に包装します。また計量制御システムに自己学習機能を持たせていますので、安定した精度を維持することができます。(※5kg袋包装時)
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自動計量包装機「パクセル」 SRP・SCP・SCR
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・15種類の包材を登録可能 計量値、シール時間、シール冷却時間、充填時間、受台位置など機械を調整するために必要な包材条件を前もってコンピュータに記憶させておくことができます(50アイテム登録可能)。さらにSRP10B・SCR10B(ロール可能タイプ)では、包材長、フォトマークからのカット位置、印字位置、模様消しを記憶させておくことができます。 ・据付スペースは最小 部品のダウンサイジング/最小化を計り、業界最小レベルのコンパクト化を実現しました。さらにSRP10Bは、背面をピッタリ壁に付けて据え付けることができます。 ・機械調整はワンタッチ操作でOK 包材が替わるたびに行う運転開始前の機械調整は、包材No.を指定すればコンピュータが判断して自動的に調整します。 ・供給量を自動修正 品種や含有水分率によって変化する米の流量をコンピュータが正確に判定し、計量が最短時間で行われる大・中・小供給量をコントロールします。通常のパッカーでは、この機能を搭載していないため、大供給量設定、定量前設定、落差補正を運転開始前に手動で調節しなければなりません。 ・トラブル監視機能 運転状況をモニタ画面で確認しながら作業できます。運転中は、米・エア・袋の有無、機械の異常などをモニタで監視。トラブルが発生すると運転が止まり、原因がモニタ画面に表示されます。
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MAP包装機用ガス混合器 MAPMixProvectus
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MAP Mix Provectusはガス置換包装に使用される、N2・CO2の2種(またはO2を加えた3種)を設定濃度で混合し包装機へ供給します。各ガスの濃度割合はタッチパネルでラクラク変更ができます(設定保護機能有)。オンラインO2/CO2濃度計MAP Check 3との連動によりガスピロー包装機のガス消費量削減もできます。
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- データ一元管理
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MAP包装機用オンラインO2/CO2計 MAPCheck3
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ガス置換包装ではリスクを避けるため必要以上のガスを消費していることが多くあります。 ガス消費量削減機能では横ピローや縦ピロー包装機でのガス濃度を連続でモニタリングしガス供給量をリアルタイムでコントロールします。これによりほとんどの生産でガス消費量を20~50%削減することが可能です。抜取検査 に よ る 品質保証 とは異 な り 、 MAP Check 3による品質管理は全ての製品を検査しますので、より迅速で信頼性があり効率的です。また、予め設定した警報レベルによりアラームを発報し、生産を自動的に停止させる事も出来るので、不適合品の回収又は再包装を減らすことができます。
解決できる課題
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- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
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- クレーム対策
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- その他専用包装装置
ラウンドラッパー SSR型/SSR-2型
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おいしさの形を選ばず、すばやくラッピングSSR-2型はタッチパネル式です。 ■迅速にすばやく、きれいに包装します。 心をこめてつくったケーキのサイドを、人の手でひとつひとつ包装するのは、非衛生的・非能率的です。 食研システムの自動包装機「ラウンドラッパー」は、どのような形のケーキでも、迅速にすばやく、きれいに包装します。 【仕様】 品名:ラウンドラッパー 形式:SSR型/SSR-2型 電源:SSR型 100V 60W(高さ70mm〜75mmはオプション) フィルム寸法 SSR-2型:長さ180〜380mm 高さ40mm〜70mm (高さ35mm〜100mmはオプション) 空圧 SSR型:4.5〜6kgd/cm2 空圧 SSR-2型:0.4〜0.6Mpa(エアーコンプレッサー含む) 能力 SSR型:1600個/時 能力 SSR-2型:1800個/時〜2000個/時 寸法 SSR型:810w × 1,000L × 1,160h(コンベア上面870mm) 寸法 SSR-2型:760w × 1,000L × 1,200h(コンベア上面870mm) その他 SSR-2型:コンプレッサー有り タッチパネル式
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- コスト削減
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
ラウンドラッパー RR型
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おいしさの形を選ばず、すばやくラッピングアルコール接着型。 ■迅速にすばやく、きれいに包装します。 心をこめてつくったケーキのサイドを、人の手でひとつひとつ包装するのは、非衛生的・非能率的です。 食研システムの自動包装機「ラウンドラッパー」は、どのような形のケーキでも、迅速にすばやく、きれいに包装します。 【仕様】 品名:ラウンドラッパー 形式:RR型 電源:100V 100W コンプレッサー:400W(オプション) フィルム寸法:長さ180〜380mm 高さ40mm〜65mm (高さ70mm〜75mmはオプション) 空圧:4.5〜6kgd/cm2 能力:ラップ有り 1200個/時 ラップ無し 1400個/時 1600個/時 寸法:810w × 1,300L × 1,160h (コンベア上面870mm)
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- 利益率改善
- 人手不足解決
- コスト削減
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- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
手巻包装用つつむちゃん(オートフィードカッター)
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■包装関係 部分肉包装用。フィルムを原反から指定任意寸法に自動的に送り出しカットします。肉を取る動作中にフィルムを送り出しカットして待機するので、包装作業のロスタイムがありません。 機械全面に設けたセンサーに手を近づけると自動的にスタートします。ナイフが水平方向に作動するので、誤って指を切断する等の事故がありません。 架台下にフィルム予備を在庫できるので、フィルムを使い終えたとき迅速に交換できます。コンベアベルト、カバーは工具を使うことなく全て手で外せて掃除がやりやすい構造です。
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- 充填・包装・ケーサー
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エコブリスタ CFF-360E
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ポケット成形、充填、シール、トリミングを1台で賄える、ブリスター包装機です。 濃縮鍋つゆ、ゼリー、ガムシロ、歯ブラシ、ディップソースなど、多数の採用実績がございます。 「ランニングコスト削減」、「ラインの省人化」、「能力アップ」などの課題をCFF-360Eにて解決します。 標準仕様 包装能力(フィルム巾) 200~360mm 包装能力(フィルム送り) 120~200mm 包装能力(ストローク) MAX20回/分(被包装品により変わります) 成形深さ 60mm(MAX) 適用容器包材※ 熱加塑性フィルム(例 A-PET,PP,HIPS,PVC,PVDC) 適用上蓋包材 各種複合フィルム(例 ナイロン+PE,PET+MPET+PE) 包装スタイル(標準) ○ 包装スタイル(満杯) ○ 使用電源 AC200V (51KVA)・・・容量は、仕様により異なります 圧縮空気 0.6MPa 1,600NL/分 重量 約3,800kg 全長 7,200mm ※PPは、10~20℃の冷却水が必要です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- 自動化
- 新素材
- 見える化
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
保冷剤用包装機 MS107・127型
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保冷剤用包装機 MS107・127型 【装置概要】 ロールフィルムを自動製袋しながら、ポリマーと水を袋内で混合し自動包装を行う包装機です。予めタンクで原料を製造する手間が省けるのと、高圧ポンプを使用しない低コストで保冷材を製造することが可能です。不織布などの厚手のフィルムも対応可能です。 【特長・機能】 ●ギヤ式の粉計量装置で、商品の硬さを自在に調整する事が可能です。 ●2機種の保冷剤包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。 機種 包装速度 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 107 32~45袋/分 30~1200g 150~390mm 60~180mm 80~270mm 127 20~30袋/分 200~3000g 220~530mm 95~250mm 150~350mm 用途により、最小~最大の幅が異なります。詳しくはお問い合わせください。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策