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53件がヒットしました (全3ページ)
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ボトル供給装置
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人手不足を解消!人手供給から自動供給へ。汎用性の高いボトル供給ロボット 使用用途 医薬品、化粧品、食品、飲料品用容器の整列。供給 特徴 TOKUNAGAの整列ノウハウと、ロボットの汎用性を1パッケージにまとめました。 様々な形状(丸、角、偏平など)様々な色(白、黒、透明など)のボトルに対応します。 ロボットで取り切れなかったボトルの回収やリターンコンベアが不要です。 既設ラインへの接続が可能です。 ボトル投入ホッパーはご希望の大きさに合わせて制作できます。 供給能力 標準型 MAX 60本/分 高速型 MAX 100本/分 主な仕様 型式 参考対象ワーク(容器サイズ) 能力 フィーダーボール経 BFR-700 直径又は幅:~60mm程度 長さ:~200mm程度 標準型 ~MAX60 高速型 ~MAX100 Φ700 BFR-1000 直径又は幅:~100mm程度 長さ:~280mm程度 Φ1000 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 食品対応グリース
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- ロボットシステム
- スカラロボット(パッケージ含む)
ボトル供給装置
- 参考価格
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食品、飲料、化粧品、日用品などに使用する樹脂製ボトルの自動供給装置です。 従来の装置と比較して、専用部品がほとんど無く、品種替え作業にかかる手間やスキルも大幅に削減できます。ボトルの大きさや供給能力により最適なモデルをご提案致します。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
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- 食品対応グリース
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- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
完全防水・衛生ロボット TS2 HE(スカラ) TX2 HE(6軸ロボット)
- 参考価格
- 4,500,000~13,000,000円
製品説明・スペック <可搬重量> ・スカラ 8.4kg ・6軸 2㎏~130kg <リーチ範囲> ・スカラ 460mm~1,000mm ・6軸 515mm~2594mm <位置繰り返し精度> ・スカラ ±0.01~0.02mm ・6軸 ±0.02~0.1mm 〈ストローク〉 ・スカラ 200㎜ or 400㎜ <保護等級> ・IP67 〈速度〉 ・スカラサイクルタイム(Adapt) 170ppm~240ppm ・6軸合成速度 8.4m/s~14m/s 〈アーム重量〉 ・スカラ 38kg~41kg ・6軸 29kg~1,000kg 〈その他〉 ・H1 NSF食品オイル対応 ・天吊り(壁掛)設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・対薬品耐性 Ph4~10 ・内部配線 ・EU規格(EC1935.2004、EN1672-2 )
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- 自動化
- 技術者育成
- 省スペース
- 食品対応グリース
- 腰痛対策
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- 共通ツール
- 食品用潤滑剤・グリース
食品機械用潤滑剤
- 参考価格
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特長 ・潤滑剤そのものが"食品"である上"衛生管理"された食用油ラインにて生産されています。 ・安全性の指標として「急性毒性LD 50=15g/kg」で実質上無毒。 ・一般植物油にはみられない流動性、浸透性、消化吸収性等の特性をもっています。 ・酸化安定性にすぐれ潤滑効果が長続きします。 用途 ・食品製造用機械の潤滑 ・食品切断用刃物部分の潤滑
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 異物対策
- 食品対応グリース
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- 共通ツール
- 食品用潤滑剤・グリース
フードオイル
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特長 ・食品に付着しても安全(NSF ”3H” の認証を受けております。 ・2WAYキャップ採用(ノズルの脱着が不要なうえ、広角・ピンポイントの両方の噴霧が可能です。ノズルの脱着がないため、ノズルの紛失のリスクが軽減します) ・青色キャップ採用(万が一キャップが破損した時も食材にほとんど存在しない青色であるため、発見が容易になります) ・大容量(500mlタイプの徳用タイプです) 用途 ・離型油として(洋菓子、パン、回転寿司のライスロボット等) ・食品切断用刃物部分の潤滑剤として ・食品用製造機械の潤滑剤として
解決できる課題
- HACCP対策
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- 食品対応グリース
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- 食品用潤滑剤・グリース
食品機械用シリコーンスプレー
- 参考価格
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特長 ・偶発的に食品に触れても安全なNSF H1グレードに登録されている安全性の高いシリコーン潤滑剤です。 ・食品工場で使用可能なように安全性を高めると共に、ベタつきを抑えるため、無溶剤処方です。 ・ゴムやプラスチックにも影響を与えません。(生ゴム、シリコーンゴムを除く) ・お徳用サイズ(500mL)です。 ・ 2wayキャップ採用、ステンレスノズル、逆さ吹き使用可能です。 用途 ・食品機械などの軽潤滑や離型剤として。 ・食品、医薬品、化粧品の製造装置、洗浄装置、運搬装置の手差し給油箇所に。 ・ゴム製品(パッキン・シール)の組付け挿入性向上として。
解決できる課題
- HACCP対策
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- 異物対策
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- 食品用潤滑剤・グリース
フードマシングリースH1
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特長 ・半透明タイプの食品機械用グリース! ・固体潤滑剤を配合していないので白い粉状物質が残りません。 ・H1登録品なので食品との偶発的接触が発生する可能性のある箇所に! ・HACCPでは、潤滑剤混入リスク対策としてNSF登録潤滑剤の使用が推奨されています。 用途 ・ミキサーやスライサー、魚解体機、すり身機等 ・食品製造機械全般のギア・チェーン駆動部、軸受部、摺動部 ・各種海産物加工機械のメンテナンス ・食品、医療品、化粧品の製造機械や包装機器
解決できる課題
- HACCP対策
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- 食品用潤滑剤・グリース
食品機械用潤滑剤 16L
- 参考価格
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特長 ・潤滑剤そのものが"食品"である上"衛生管理"された食用油ラインにて生産されています。 ・安全性の指標として「急性毒性LD 50=15g/kg」で実質上無毒。 ・一般植物油にはみられない流動性、浸透性、消化吸収性等の特性をもっています。 ・酸化安定性にすぐれ潤滑効果が長続きします。 用途 ・食品製造用機械の潤滑 ・食品切断用刃物部分の潤滑
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- 食品用潤滑剤・グリース
H1ベルハンマースプレー
- 参考価格
- 3,300円
H1グレード食品機械用潤滑剤 H1ベルハンマーは高精製パラフィンオイルと P T F E をベストバランスで配合した 食品機械用潤滑スプレーです。従来のH1潤滑油を圧倒する付着性能・浸透性能を 有しており、耐磨耗性能・潤滑性能において素晴らしい効力を発揮します。 各種食品製造機械・製造ラインに適量塗布してお使いください。 LSベルハンマーは超滑走・超潤滑の性能を有しております 下記の箇所には絶対に使用しないでください ・ブレーキ・クラッチなどの制動動作をおこなう箇所 ・Vベルトなどのグリップ力を利用している箇所 ・その他、一切の摩擦・グリップ力を使用している箇所
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- 食品用潤滑剤・グリース
食品機械用グリース
- 参考価格
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特長 ・優れた耐水性、酸化安定性、及び機械安定性を有する白色の食品機械用グリーススプレーです。 ・食品との偶発的接触が発生する可能性のある箇所で使用。 ・酸化安定性にすぐれ潤滑効果が長続きします。 用途 ・食品機械のチェーンや摺動部の潤滑 ・魚や肉の加工機械類、酒造・飲料充填機械、食品搬送機、食品包装機器類等
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- HACCP対策
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- 食品対応グリース
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- 検査・検品
- AI画像検査装置
Y's-Eye(ワイズアイ) ハンバーグ
- 参考価格
- 25,000,000円
検査査品質の安定化・省人化を支援するAI画像判定ソリューション 「Y’s-Eye(ワイズアイ)」の検査対象特化型モデル第1弾 ■検査対象特化型モデル「Y’s-Eyeハンバーグ」とは? AI画像検査+排除機構がセットになった、検査品質の安定化・省人化を支援するAI画像判定ソリューション「Y’s-Eye」の検査対象特化型モデル第1弾です。検査対象をハンバーグパティに特化し、パッケージ化することで、従来よりも短期間でスムーズな導入を実現しました。 安川グループの技術を集結し、AI×ロボットの連携によって検査工程自動化を実現すると同時に、検査結果データから不良傾向分析を行うことで、歩留まりの改善、人手不足の解消や食品ロス削減に貢献が期待できます。形状や合格品の判定基準が画一ではなく、製品検査を人手に頼らざるを得なかった食品製造業で注目されるソリューションです。 ■筐体スペック 添付の資料をご確認ください。
解決できる課題
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- HACCP対策
- SDGS対策
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- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
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- 生産効率改善
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- 食品対応グリース
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- ベアリング
SKF食品機械用メンテフリー無給油軸受ユニット
- 参考価格
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高圧洗浄によるグリース汚染やシール破損を防止し、食品衛生を向上させることのできる食品、飲料産業向けに設計されたベアリングユニットです。
解決できる課題
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- ユーティリティシステム
着脱時の液だれ無し!大口径ノンスピルカップリング【TCB】
- 参考価格
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<接続サイズ> ・DN25~DN100(1インチ~4インチ) <流路系> ・20mm~80mm <最大許容圧力> ・25bar(2.5Mpa) <許容温度範囲> ・-20℃~150℃ <材質> ・SUS316Ti ・ハステロイ <適応流体> ・食品/飲料ユーティリティーライン ・食品/飲料プロセスライン ・化学薬品全般 ・その他
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- ユーティリティシステム
NATO STANAG 3756規格で互換性有り!液漏れ無しのカップリング!【TTX】
- 参考価格
- お問い合わせください
<接続サイズ> ・DN25~DN100(1インチ~4インチ) <流路系> ・20mm~65mm <材質> ・SUS316L ・アルミ <適応流体> ・冷媒/温水/冷水 ・食品/飲料ユーティリティーライン ・食品/飲料プロセスライン ・化学薬品全般 ・その他
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- 省エネ対策
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- 食品用潤滑剤・グリース
SKF自動給脂装置 SYSTME24
- 参考価格
- 5,500円
軸受けやチェーンの油切れトラブルにお困りで無いですか?SKF自動給脂装置は電源不要で潤滑作業を簡単に自動化できます
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- 食品対応グリース
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
多関節6軸 ロボットTX2
- 参考価格
- 4,500,000~11,000,000円
<可搬重量> ・ 2㎏~130kg <リーチ範囲> ・ 515mm~2594mm <位置繰り返し精度> ・±0.02~0.1mm <保護等級> ・IP67 〈速度〉 ・合成速度 8.4m/s~14m/s 〈アーム重量〉 ・ 29kg~1,000kg 〈その他〉 ・H1 NSF食品オイル対応 ・天吊り・壁掛 設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・内部配線 ・協働型ハイブリット対応可能 ※詳しくはお問合せください。
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- 生産効率改善
- 食品対応グリース
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- ベアリング
STOステンレスベアリング(ステンレス軸受)
- 参考価格
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食品機械で必要とされる厳しい食品の安全性・衛生条件に適合した高耐食のステンレス製軸受。 水中や高温多湿の環境で使用する場合に適したステンレス製のベアリング、ピロー。 腐食や錆などに強いこの特性を生かして、食品機械の特殊環境や耐食性・安全性・衛生面に適しています。 通常のベアリングでは難しい水中や高温多湿の環境での使用に。 ステンレス材のベアリングは異物が固着しにくいため、錆や腐食に対する耐性と衛生的にも優れており、食品機械の安全性を高めます。 腐食や錆が大敵な食品機械全般や装置の液晶パネルなどに最適です。 ■ステンレスボールベアリング 内径φ10~φ100mm ■ミニアチュア・小径 内径1~9mm(フランジ付有) ■ステンレスピロー 各種
解決できる課題
- 経費削減
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- 食品対応グリース
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- 制御盤(制御盤関連)
冷却ファン
- 参考価格
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「工場で使う制御装置」など、生産設備を支える装置の多くは、発熱への対策が必要です。 これらの「装置を冷却」し、安定して使用できるようにするのが、ファンを中心としてクーリングシステム製品「San Ace」です。 業界トップクラスの高性能・高品質・高信頼の製品で、装置の性能と信頼性の向上に貢献します。 「防水性」や「防油性」を高めた、工場の過酷な環境下でも、使用できる耐環境ファンも多数ラインアップしております。 ▼デモ機に搭載の製品 ・San Ace W(IP68防水ファン)
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- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 食品対応グリース
- 温湿度管理
- 物流オートメーション
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- 共通ツール
- 食品用潤滑剤・グリース
SKF食品機械用H1グレード潤滑剤
- 参考価格
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SKF LGFP 2は、医療用ホワイトオイルを基油としアルミニウムコンプレックス石鹸を使用した清浄で無毒な軸受グリースです
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- HACCP対策
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- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 生産効率改善
- 食品対応グリース
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- センサー
2D-LiDARセンサー LMS4000
- 参考価格
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アプリケーション 製造ラインでの商品検査でロボットによる不良品(パン)を取り除くには正確な位置検出が必要です。検出された位置データはリアルタイムでパラレルリンクロボットに転送されます。 複数の2D-LiDARセンサー LMS4000シリーズを同期して幅広いベルト上のエリアを検出することも可能です。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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- コミュニケーション強化
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- 省エネ対策
- 新素材
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 制御機器更新
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- データ一元管理
- 菌対策
- 食品対応グリース
- 温湿度管理
- 在庫管理
- 物流オートメーション
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- 共通ツール
- センサー
コントラストセンサー KTX Prime、KTS Prime、KTM Prime
- 参考価格
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アプリケーション ラッピング機ではフィルムなどロール状に巻き出された包装材料を正しい位置で切断するために、切断位置にはプリントマークが施されています。 フィルム変更時に最適なセンサー機能を保証し不良品を回避するためには、迅速かつ正確なセンサー調整が重要となります。 Smart Sensor KTS Primeは、フィルム変更中にセンサーの光軸アライメントがフィルム上のプリントマークに対して適切であるかどうかディスプレイに表示します。さらにIO-Link経由で光軸アライメント品質を出力でき、動作中にもセンサーを連続的に正しく調整することができます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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- 利益率改善
- 経費削減
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- コミュニケーション強化
- SDGS対策
- 品質向上
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- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 新素材
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- データ一元管理
- 菌対策
- 食品対応グリース
- 温湿度管理
- 在庫管理
- 物流オートメーション
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- 共通ツール
- センサー
セーフティライトカーテン deTec
- 参考価格
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利点 ・高圧洗浄を行うエリア (衛生、食品)の防護に最適 -IP65, IP66, IP67, IP69K適合 -仕様周囲温度:–30 °C ... +55 °C -特別認証取得:Ecolab、Diversey ・機能設定にソフトウェア不要、簡単なコミッショニングで時間とコストを節約 ・革新的な診断オプションによる短いダウンタイムが生産性を向上 ・IO-Link対応、プラントでのオートメーションレベルとプロセスの透明性が向上 ・オブジェクトパターン認識による人物と材料の判別、生産性と安全性に貢献するミューティング機能 技術仕様概要(機種による選択) 安全レベル:タイプ 2, PL c, SIL1, SILCL1 または、タイプ 4, PL e, SIL3, SILCL3 分解能:14 mm / 30 mm 検出距離:2.5 m ... 30 m 防護フィールド高さ:300 mm ... 2,100 mm 保護等級:IP65、IP67、IP66、IP69K 使用周囲温度:–30 °C ... +55 °C すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コミュニケーション強化
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 新素材
- 技術者育成
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 菌対策
- 食品対応グリース
- 温湿度管理
- 在庫管理
- 物流オートメーション
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- 共通ツール
- センサー
超小型光電センサー W4
- 参考価格
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アプリケーション 反射形光電センサーWTV4FE V-Opticsはラベルフィルムが破れを検知します。さらに反射形光電センサーWTB4F MultiSwitchは、IO-Linkと2つの互いに独立したスイッチングポイントを介してフィルムロール直径をモニターします。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コミュニケーション強化
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 新素材
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- データ一元管理
- 食品対応グリース
- 温湿度管理
- 物流オートメーション
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- 共通ツール
- 食品用潤滑剤・グリース
ドライ潤滑システム(エアーコンベア用)
- 参考価格
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メーカー名:CHP nv(ベルギー) 【主な特長】 インジェクションポイント数(最大1000ポイント) 異なったラインに供給可能 スラットコンベアと同時運転が可能(最大8ライン) 完全自動制御 【主なメリット】 ・生産性向上(ダウンタイム大幅削減) ・軽量ボトルの搬送にも効果的 ・ボトル搬送トラブル解消 ・搬送用ブロアのエネルギーコスト削減(省エネ) ・ノイズの低減 ・潤滑剤の消費量(DLT-333) *3L/年(100mのエアーコンベア) *24時間365日の場合 ・エアコンベアに設置されたDLU-5000(コントロールユニット)から分岐させ、スラットコンベアに兼用する事も可能。 (スラットコンベアでの効果も実感頂けます!)
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 食品対応グリース
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- 共通ツール
- 食品用潤滑剤・グリース
ドライ潤滑システム(スラットコンベア用)
- 参考価格
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メーカー名:CHP nv(ベルギー) 【主な特長】 ライン生産効率向上 引掛り/転倒数を減らし、安定搬送 ダイレクトコンタクト方式(スプレー/ブラシ不使用) 省エネ・省人化 コントロールユニット1台で8ラインをカバー 吐出頻度(紙パック:1回/20分、ペットボトル:1回/40分) インジェクション数(最大1000ポイント) 完全自動制御 ハイスピードライン対応 ガイドレール/コンベアベルト摩耗低減 ノイズ低減 メンテナンスフリー 【主なメリット】*メーカー10年間の経験(競合スライダー方式と比較) ・極端に少ない消費量(約80%減の実績有) ※缶ラインでは更に1/3の消費量(PETライン比較) ・商品の生産ストップ抑止効果(生産効率向上) ・ エネルギーコスト(30%削減) ・ ベルト交換コスト(50%削減) 【ウォーターフリー】 ・ドライ環境 ・ テフロン系競合他社はシリコン系=環境× ・ 水使用及び排水なし=環境◎ ・ バクテリアの繁殖の心配不要=コンベア環境◎ ・ 防虫対策不要 ・ 腐食の心配はなし
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
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- 生産効率改善
- 食品対応グリース