FOODTOWNアドバイザーが
食品工場改善コンサルティングを徹底解説！

食品工場改善コンサルティングとは？

製造現場改善コンサルティングとは、幅広い知識と経験を基に、市場から食品工場が求められる変化への対応を支援するコンサルティングを言います。例えば、
①SDGs、フードロス、環境対応の日常化
②DX・デジタル化の推進による高効率＆変化対応
③人材管理と高度人材の育成の両立
④研究開発の効率化、新商品・新技術開発の促進
⑤顧客・消費者起点からの顧客提供価値開発
⑥安心・安全な調達、ものづくり、供給体制の整備
⑦新事業開発
等を支援してもらえます。
製造現場改善コンサルティングの支援テーマ、選定時の確認ポイントについて解説します。

製造現場改善コンサルティングの支援テーマについて

・官公庁・自治体支援
・生産性向上、ロボット、AI、IOT、専用機導入支援事業
・生産性向上設備の導入支援事業
・商品規格書標準化推進支援事業
・労働安全診断
・食品製造業の人材育成強化　Q（品質）C（コスト）D（納期）事業
・SDGs推進支援、脱炭素事業推進支援

・事業収益改革
中期・長期経営計画の実現推進支援
・収益改革に向けた事業診断
・全体コストの可視化支援

・基盤構築
FSSC22000（食品安全システム）、HACCP認証取得ISO22000（食品安全マネジメントシステム：FSMS）認証取得ISO9001（品質マネジメントシステム：QMS）認証取得ISO14001（環境マネジメントシステム：EMS）認証取得内部監査員（QMS、EMS、FSMS等）養成コンプライアンス体制の再構築、TPM活動展開指導
等が挙げられます。
製造現場改善コンサルティング価格について

1日コンサルティングの場合は、約10万円～20万円＋交通費が平均値となります。
プロジェクト単位でのご契約の場合は、業務量や難易度によっても変わってきます。
※実際のお客様の仕様や要望により価格は変動します。
製造現場改善コンサルティング選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

食品・飲料業界は、国内の市場縮小・労働人口の減少に対応するために、希少性や高機能による高付加価値化、海外への輸出拡大など新製品を強化するなどの対応を進め、製造効率化のための省人化・自動化を徹底しローコストオペレーションを実現する必要性が高まっています。一方、ビジネス環境として、コンビニや流通大手スーパーからの廉価PBの開発要求とデフレによる低価格化の加速、多様な小売り支援による販促費の増加によって、市場環境は厳しくなる一方です。
同時に他業界からも、技術を軸にした食品・飲料市場への新規参入が相次ぎ、競争が激化しています。
上記のような現状を理解して、特に食品工場での現場経験がある方を選定されることを推奨します。
製造現場改善コンサルティングのトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
コンサルタントから言われた通り、TPM活動を進めたが目的を達成できなかった。

原因
資料つくりの為の作業になっており、現場のボトルネック工程を理解していなかった。

対策①
現場で小集団チームを結成し、各チームが目的（Q/C/D）を選定して対策ありきではなく、現状把握・要因分析を基に対策を行っていく。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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食品工場改善コンサルティング

水質浄化のコンサルタント

川瀬製作所は次の考えで水質浄化を設計・施工・維持管理をします。当たり前のことですが、まず、皆様の要望に合った水質まで浄化します。建設費・維持管理費の安い経済的な水質浄化法（活性汚泥法、膜処理法、iP浄化法）を設計・施工します。皆さんが管理できる簡便な維持管理を実現します。水に関する問題点の発生については、皆様の排水の水質・水量・浄化条件など、それぞれ多種多様な状態で個々に発生します。まず、現状をしっかり把握し、問題点を明らかにしなければなりません。また、皆様の要望をしっかり理解したうえで解決策を考えます。弊社は今までの設計、施工、メンテナンス経験を活かして、水に関するあらゆる問題点の解決を総合的に検証しながら解決します。水処理施設に関することは何でもご相談ください。特殊な排水の解決事例 1．排水中の油除去相談内容浄化水質が悪化したが、原因がわからない。調査工場稼働時間中の水質・水量と工場に各場所、水質浄化施設内の工程後との水質を1時間ごと測定した。結果排水中のn-Hexがパーセントオーダーに上昇する時間帯があった。対策・効果流入槽前に油水分離槽を設置した。この結果、流入n-Hexが平均300㎎/L以下に改善し、SS・BODが水質の悪い時に比べ、 1/10に改善した。 2．汚泥の削減相談内容汚泥の発生量が多い。維持管理費を安くしたい。調査浄化施設の、水量、水質、曝気風量を測定した。結果活性汚泥法としては標準的な汚泥発生量であった。iP浄化法を提案し、汚泥の処理なしで浄化水のSS・BODが600㎎/L以下になるよう改造し、下水道接続とした。対策・効果下水道料金106万円/年を支払っても約500万円/年の経費節減となった。 3．その他 NO3の浄化など新しい技術開発も行っています。活性汚泥法、膜処理法など既存技術の浄化施設を設計・施工しています。これまで多数の建設実績を持っています。

解決できる課題

利益率改善
品質向上
見える化

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食品工場改善コンサルティング

アワブレーク

界面の事象に密接に関わる乳化剤を研究していく中で、泡の発生の理論に基づき、優れた消泡や抑泡機能を有する乳化剤製剤「アワブレーク」を開発しました。アワブレークは、『充填スピードアップ』『ライン速度アップ』『歩留まり改善』といった生産性向上や『噴出しクレーム防止』といった効果が期待できます。

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
SDGS対策
コスト削減
歩留まり改善
生産効率改善

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食品工場改善コンサルティング

大成建設のワンストップソリューション

1社でフルフェーズのすべてに対応ワンストップソリューションとは ”建設力”と”エンジニアリング力”の2つの力を、合わせ持つ企業だからこそできる「ワンストップソリューション」で、どちらか一方の力だけでは到達し得ない、最適な食品工場を実現します。ワンストップソリューションのステップ初期のコンサルティングから、設計・施工、運営サポートまで1社フルフェーズで対応ワンストップソリューションのメリットワンストップソリューションにより、プロジェクト全体の最適化を図ることで高品質、短工期、コスト最適化を実施します。施設全体の最適化 1社ワンストップだから、プロジェクト全体をトータルの判断、施設全体を最適化 ①コスト低減各社が個々に計上する安全率・余裕がなくなり、コスト低減 ②工期の短縮工程を合理的にオーバーラップさせる調整がスムーズ ③発注者負荷の低減・責任の一元化発注者の指示・伝達窓口・責任が一元化

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
HACCP対策
品質向上
コスト削減

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食品工場改善コンサルティング

食品安全マネジメントシステム/HACCP導入支援

食品安全マネジメントシステム/HACCP導入支援食品安全の規格であるFSSC/ISO22000、JFS-Cの認証取得、JFS-A/Bの適合証明等のサポートはもちろんのこと、より効果的な運用を目指して、それぞれのお客様（現場）に応じたコンサルティングを行います。・総合診断調査・従業員教育・一斉清掃・ギャップ診断・サニテーションチェック(現場点検) ・ワークショップ・検証会議運営サポート・トレーニングオーディット・文書作成サポート・内部監査代行・内部監査員養成研修・模擬審査問題解決（異物混入、微生物汚染、化学物質対策など）異物混入対策や微生物汚染防止など目的に応じた詳細な現場診断調査を行います。調査後は改善の方向性、改善の指針などを提示します。・異物混入対策・異物混入原因究明・微生物汚染対策・微生物対策原因究明・総合衛生管理・5S診断

解決できる課題

HACCP対策
FSSC22000対策
品質向上
クレーム対策

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酸化防止剤

緑茶由来のカテキンなどの抗酸化素材の活性を最大限に引き出す製剤設計により、高い酸化防止効果を得ることが可能な高機能性酸化防止剤製剤です。耐熱性・耐酸性・耐塩性・アルコール耐性に優れ、各種の飲食品に適用可能です。

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
SDGS対策
品質向上
歩留まり改善
生産効率改善

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ウエノのトータルサニテーション

食の安全を守るために、ウエノができること。ウエノでは製造環境の衛生化から、食品を内から守る食品添加物、食品を外から守る脱酸素剤類、 HACCPや一般衛生をサポートするシステムまでを組み合わせた「トータルサニテーション」を提唱しています。お客様のHACCPに沿った衛生管理の構築および運用をサポート！微生物検査システムも提供！より高度な食品保存技術の確立を目指して、ウエノでは製造環境の衛生化から、“食品を内から支える”食品添加物、“食品を外から守る”脱酸素剤類までを組合せた『トータルサニテーション』を提唱しております。食品微生物を制御するためには、原料から製造工程、そして消費段階に至るまでのトータルな対策が必要。当社では、お客様のHACCPに沿った衛生管理の構築および運用をサポートするため好適な製品・サービスを提供いたします。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
HACCP対策
SDGS対策
FSSC22000対策

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加熱時間短縮効果のある乳化剤

乳化剤が加熱効率向上に寄与する事をご存じでしょうか？炒め油や揚げ油に乳化剤を添加する事により油と水の置換がすすみやすくなり昇温スピードが速くなります。そのため今までより調理時間を短くすることが可能となりました。

解決できる課題

利益率改善
SDGS対策
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
省エネ対策

…

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焦付き、付着抑制用乳化剤

乳化剤が製造工程中の加熱機器（殺菌機）への焦げ・付着物を低減し、生産性向上と地球環境負荷に貢献します。

解決できる課題

利益率改善
SDGS対策
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

…

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食品工場改善コンサルティング

資源循環コンサルティング

提案メニュー資源循環のご提案サプライチェーン全体を理解の上、お客様のサーキュラーエコノミーの課題解決の伴走をします。具体的には廃棄物のアセスメント、再資源化工程のデザイン、構築及び運用、そして共同プロモーションまで一気通貫の対応可能なパートナーになります。資源循環のご提案廃棄物削減のご提案自社から出る廃棄物を削減する方法をご提案します。具体的には分別の徹底による有価品化、廃棄物処理設備の導入・運用による自社での再資源化、また再資源した製品の買取や買取先の紹介などにより廃棄物を削減を提案します。廃棄物削減のご提案脱炭素/CO2削減のご提案お客様の脱炭素の課題に関して、廃棄物処理に係るCO2排出量削減を提案します。具体的には、廃棄物の内製処理による再資源化、廃棄物回収時の1車あたりの積載効率の向上及び処分方法の変更によるCO2排出量削減を提案します。脱炭素/CO2削減のご提案コスト削減のご提案グループの運搬車両及び中間処理工場を中心としたネットワークにより、コンプライアンスを遵守した廃棄物処理コストの削減提案をします。具体的には管理方法変更による廃棄物及び処分費の削減、オペレーション変更による運搬費削減を提案します。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
生産効率改善

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食品施設コンサルティング

こんなお悩みの声をよく耳にします「課題は沢山あるけど、何から手を付けて良いか分からない。」お任せください！食品工場に精通したプロフェッショナルがお客様の思い描く食品工場のありたい姿をカタチにします。基本構想のご提案についてプロジェクトの実現のためには、初期のF/ S（フィージビリティ・スタディ＝事業可能性検証）が非常に重要。そして同時に、FS業務はお客様の負担も大変大きなものです。大成建設の食品施設コンサルティングでは、新築はもちろん、建屋・設備リニューアル、生産ラインの改修まで食品施設に精通したプロが、F/Sを実施することで、お客様の負担を低減するとともに、プロジェクト実施の経営判断材料となる精度の高い基本構想を、短期間でご提案致します。

解決できる課題