-
- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
水平切機 HC-A2／A3
- 参考価格
■手作業に頼っていた水平カットの機械化を実現！ これまで機械化が難しく、人手に頼らざるを得なかった水平方向のカットを機械化しました。作業者の負担軽減と、生産力の向上に貢献します。 もちろんメンテナンスの簡単さ、分解・洗浄が容易など、あらゆる面での使いやすさを追求しました。 ＜製品の特長＞ マグロやサーモンなど生の食材を均一な薄さにスライスするのに最適！ ミニマルチスライサーと組み合わせて角柱状の鉄心にする使用例もあります。 ［特長］ ・スライス寸法がハンドルにより容易に変更できます。 ・帯刃の回転速度及びコンベアの速度が任意に変更できます。 ・コンベアベルトや帯刃は工具無しで脱着が可能。 ・オールステンレス構造。 ・1段切りと2段切りの2タイプがあります。 注目のHACCP対応型機！ サビに強いステンレス製 簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 ＜製品の仕様＞ ・HC-A2 寸法 巾1,020mm×奥行1,420mm×高さ1,580mm 対象ワーク寸法 巾220mm×奥行600mm(∞)×高さ150(200)mm 出力 0.75ｋｗ 電源 三相AC200V ・HC-A3 寸法 巾1,170mm×奥行1,179mm×高さ1,653mm 対象ワーク寸法 巾370mm×奥行600mm(∞)×高さ150mm 出力 0.75ｋｗ 電源 三相AC200V ※製品の仕様およびデザインは予告なしに変更となる場合がございます。予めご了承下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- コンベア
SPCスパイラルコンベヤβ
- 参考価格
＊スタック式採用、省スペースでの搬送距離の確保が可能に＊ ■ネット受けを省略し多段数化を実現 SPCαと同様にオーバードライブ設定や、荷重・食材による摩擦係数の変化による ノッキングを防止するダイレクトドライブ式。ネットに上段ネットとのかみ合いを設けネット受けのスペースも有効活用が可能。 ■導入メリット ◯ネットがネットを受けるスタック構造 ネットがネットを運ぶスタック構造により垂直方向のスペースを有効活用することができ、限られたスペースに設置することができます。 ◯ダイレクトドライブ＋スタッカー式により整列を維持したまま搬送します ダイレクトドライブに加えスタック構造のベルトのためノッキングは発生せず、搬送中の偏りや角度の乱れなどがほとんど発生しません。 ◯金属ベルトと比べとても簡単 樹脂ベルトはピン1本で連結ロックされているのでプライヤー1本で取り外しが可能です。ベルトの長さ調整や万が一のベルト面の損傷など、従来のようなTIG溶接などの技術は不要です。 ◯熱源から配管施工まで一貫施工が可能 多くの場合、冷凍機や蒸気などの熱源と併用される事が多くあります。弊社では各熱源の調達から設置、配管の施工、メンテナンスなどを一貫して実施するワンストップが可能です。 ■主な用途 ［加工食品］［食肉・水産］［パン・製菓］［その他］ スパイラルコンベヤは、自動化された製造プロセスで非常に役立ち、ばらばらの材料や製造されたアイテムから完成したパッケージ製品まで、さまざまな固体アイテムまたは固液混合物を運ぶために使用できます。 スパイラルコンベヤを利用する業界には、上のものが含まれますが、これらに限定されません。 ■対応食品一例 ・パウチ入り液体調味料(冷却) 処理量： 約2400kg/ｈ ・裸パン・焼き菓子 例)処理量： ご要望にお応えします
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 成型装置
連続式直接顆粒化装置 CTS-SGR-01
- 参考価格
実験スケールCTS-SGR-01 ■概要 ・液体原料から直接顆粒を連続的に製造する装置です。 ・得られる製品は球形性が高く、高密度、賦形剤核粒子が不要なため、有効成分が高含量で、均一な粒子径分布といった特徴を持ちます。 ・従来のスプレードライ＋造粒の工程をひとつに。コストカット、省力化が図れます。 ・含量均一性が求められる顆粒製造、ミニタブレット製造、OD錠用薬物顆粒の製造におすすめです。 ・ラボスケールの装置は、MP-01に搭載可能です。 ・第17回仲井賞※受賞 ■ 原理 ・ステップ① 流動層中での顆粒の原液をボトムスプレーすることにより、直接的にシード粒子を生成 [スプレー顆粒化ゾーン] ・ステップ② スプレーの継続によるレイヤリング造粒、球形化、重質化 ・ステップ③ 吸引エアによる顆粒化ゾーン中の顆粒の吸引と分級エアによる分級操作と、未造粒粒子(小粒子)のスプレーゾーンへのリターン [分級ゾーン、粒子戻りライン] ・ステップ④ 回収エアによる製品の回収 [製品回収ライン] ステップ①～④の繰り返しによる連続的な直接顆粒製造
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
OCT トレーシーラー
- 参考価格
ILPRA社製 OCT トレーシーラー 【商品一覧】 ■ENERGY ・機械寸法：W936 x L1,032ｘH666㎜ ・機械重量：150㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装 ・シール寸法：395 x 265 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187ｘ265㎜（2 丁取り） 118ｘ265㎜（3 丁取り） 112ｘ187㎜（4 丁取り） ■FP400 ILPRA ENERGY ・機械寸法：W1,017 x L1,068ｘH1,417㎜ ・機械重量：300㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装 オプション：スキンパック、オーバースキン （フランジから5㎜まで） ・シール寸法：395 x 285 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 122ｘ187㎜（4 丁取り） 187ｘ285㎜（スキンは2丁取りのみ） ■FP400 Extraskin ILPRA FP400 Extraskin ・機械寸法：W1,050 x L1,050ｘH1,600㎜ ・機械重量：300㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、 オプション：スキンパック、オーバースキン （フランジから30㎜まで） ・シール寸法：395 x 285 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 122ｘ187㎜（4 丁取り） 187ｘ285㎜（スキンは2丁取りのみ） ■SPEEDY ILPRA SPEEDY ・機械寸法：W970 x L2,875ｘH1,570㎜ ・機械重量：680㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、 オプション：スキンパック、オーバースキン （フランジから30㎜まで） ・シール寸法：380 x 270 x 135㎜ ・最大キャビティ寸法 187ｘ285㎜（2 丁取り） 118ｘ285㎜（3 丁取り） 83ｘ285㎜（4 丁取り） ※オプション、取り数要相談 ■M7 ILPRA M7 ・機械寸法：W1,345 x L3,620ｘH1,950㎜ ・機械重量：2500㎏ ・包装アプリケーション：シール、ガス置換包装、 （取り数要相談） ・シール寸法：700 x 420 x 120㎜ ・最大キャビティ寸法 345ｘ400㎜（2 丁取り） 220ｘ400㎜（3 丁取り） 160ｘ400㎜（4 丁取り） ※オプション、取り数要相談
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- フードプリンター
フードプリンター MMP-560Li
- 参考価格
フードプリンター MMP-560Li これが真のフードプリンター！ 最大毎速40mの圧倒的なプリントスピード。既存のライン設備へのスピード調整も簡単。５cm大の素材を1cm等間隔で並べたとして、660個/1分のプリントが可能です。 【製品仕様】 印刷方式 ラインヘッドシングルパス方式 印刷解像度 360ｘ720dpi 印刷領域（巾） 56ｍｍ 印刷素材の厚さ 最大60ｍｍ 印刷速度 毎分40ｍ（最速） インク供給方式 4色独立型ボトル供給 プリンタ操作本体 タッチパネル方式 印刷アプリケーション 専用ソフトウェア 印刷データ形式BMP、JPEG、PNG、TIFF 装置電源AC100V 消費電力100V/6A 本体重量 約100kg 推奨OS Windows10以降
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
インクジェットプリンタJP-400シリーズ
- 参考価格
速い！きれい！強い！に安心をプラスしたインクジェットプリンタ 【速い】 60m/分に追従 ／ 高回転対応 ／ チョコ停無 【きれい】 サーマルのような高品質 ／ 解像度360dpi 【強い】 剥がれない印字 ／ 擦過・油・アルコール等に強い 【安心】 自動クリーニング ／ 有機則非該当インク 最大印字速度60m/分で印字可能です。インク交換はラインを止めずに行うことができ、ヘッドクリーニングは自動で行います。 臭いのしないUVインクを使用。印字後すぐに硬化し、擦過や剥離、耐油や耐熱に高い性能を示します。 速くてきれいで強いプリンタは、生産高速化や省人化に貢献し安心してご使用頂けます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- コンベア
Tailor加工 レーザマーキング
- 参考価格
ＵＶレーザによるマーキング加工。 ■特長 ベルト表面をＵＶレーザで照射し、マーキング加工を施します。 ベルト本来の特性、性状を維持できます。１プライから鏡面やパターン付きベルトも対応可能です。 微細な図柄や写真も加工できます。灰色の発色で濃淡の表現が可能です。 〇ベルト表面カバーにＵＶレーザを照射。 ■用途 搬送物の位置決め、ベルト回転時の警告などの用途に最適です。 ■加工範囲 適用範囲を超える場合は、当社にお問合せください。
解決できる課題
- 自動化
- 新素材
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
カッター|KTC
- 参考価格
コンパクトカッター｜KTC シート状生地の型抜きマシン パイ、クッキーなどのシート状生地のスタンピング（型抜き）マシンです。 コンパクト設計なので、省スペースで使用できます。スタンプ抜き型を交換することでいろいろな形状に型抜きできます。 外形寸法 W2100ｘD700ｘH1220mm コンベアベルト 幅420mm カット有効 360mm 動力 3P 200V 0.4kw ※生地の厚みや、内容によってはカットできないものがあります
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- 食品適合塗料(壁塗り、床施工、錆取）
ピカ素SUS300S（食品機器類）台風通過後の錆（サビ・さび・風水害・海水）取り剤【錆除去・洗浄剤】
- 参考価格
【解説】 融雪剤、酸性雨、黄砂、梅雨、湿度、夏の雷雨、潮風、台風、長雨など様々な状況で発生するサビ（錆）が発生しどの様に掃除（除去）をすれば良いか困った人も多いと思います。 ・ステンレに出たサビ（錆）をクレンザー剤で手入れすると、その時はピカピカになりますが、いつの間にかまたサビ（錆）て、その度クレンザー剤で磨く手入れでは、ステンレス表面がキズ（傷）だらけになります。 ・例えば、キズ（傷）付いたキッチンシンクを元のピカピカの状態に戻すのは可成り困難です。サビ（錆）を見つけた場合、擦ることなくキレイにサビ（錆）をサビ（錆）の素から取り除き、ステンレス表面をサビにくくする弊社商品群を是非お試しください。 ・ステンレスキッチンやステンレス製品は、水気と鉄（例えば空き缶やヘアピン）が接触するとサビ（錆）易く、塩やしょう油に代表される『塩類』が加わると加速的にサビ（錆）て接触した部分は『赤錆』（サビ）が出ます。業界的には『もらいサビ』と言います。ステンレス表面は、鋼種の特性から『不動態皮膜』という膜でステンレス表面を錆（サビ）から守っています。『もらいサビ』の部分はその膜が破壊された状態になっているのです。ステンレスは特性上その膜を自己再生するのですが、その膜の形成には時間がかかり、膜の耐久性も貧祖な膜なのです。 前記したクレンザー（研磨剤）は、その膜をキズ（傷）付けますのでしっかり強固な『不動態皮膜』を形成する必要があるのです。 強固な不動態皮膜形成には、当社の中性塩電解処理ステンレス表面処理技術「ウルトラ不動態化処理」を是非ご検討ください。 ・ステンレスキッチンシンクなどのサビ（錆）取り掃除を行う際は、サビ（錆）の原因とその対策が大切で、ステンレスキッチンシンクをピカピカでキレイ（きれい）に保つ商品群がありますので、お問い合わせをお待ちしております。 ・以下は、いつまでもキッチンシンンクをピカピカでお使いいただけるメンテナンス商品で、ステンレス用（SUS）表面の「さび（サビ・錆び）」、汚れシミ取りの洗浄剤 「ピカ素＃SUS300シリーズ」のご紹介です。従来の台所用洗剤では取れなかったステンレス（SUS）表面についた「さび（サビ・錆び）」や汚れシミ、指紋などの汚れ取り用として、また、オーステナイト系ステンレス（代表例 SUS304）製品を対象にした毒劇物に該当せず、安心してご使用いただける洗浄剤です。 （ご使用の際は予め目立たない場所でテストしてご使用ください） （システムキッチンシンクやステンレス風呂の内面にコーティングしている部分へご使用いただけない場合があります） ・ピカ素＃SUS300Wは、SUS300系ステンレス（SUS）の酸性塗布液で、ステンレス製（SUS）の一般機械（器械）や機器向けの、「さび（サビ・錆び）」や汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。 ・ピカ素＃SUS300Sは、SUS300系ステンレス（SUS）の酸性塗布液で、ステンレス製（SUS）の一般食品機械（器械）や食品機器向けの、「さび（サビ・錆び）」や「もらいさび（もらいサビ・もらい錆び）」汚れシミ、指紋などの汚れ取りで塗布タイプです。 ・ピカ素＃SUS300Nは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび取り、汚れ取り、商品についた指紋取り、なぜかついた安全靴の靴跡、溶接ヒューム取りに最適な中性塗布液（スプレー）で、ステンレス製（SUS）の一般機械（器械）や機器向けの、「軽いもらいさび（もらいサビ・軽いもらい錆び）」・汚れ取り剤で、ステンレス素材（SUS）に優しく、さびに対しては強力に作用する特徴ある塗布液です。（補充で４Lもあります） ・ピカ素＃SUS300ワイパーは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび（サビ・錆び）取りの酸性液を含浸したワイパーで、ステンレス製（SUS）の一般機械や機器向けの、溶接ヒュームや「軽いもらいさび（もらいサビ・軽いもらい錆び）」・汚れ取り剤に効果があり、ワイパーは薬液拭き取り後、綺麗に洗い拭き仕上げが出来る丈夫な不織布を使っています。 ・ピカ素＃SUS300Cは、SUS300系ステンレス（SUS）のさび（サビ・錆び）取りの酸性液を含浸し「擦り取る」を重視した設計で、特にステンレス製品（SUS）の頑固なさび取りや汚れ取りに効果があります。 （キズ（傷）が気になるステンレス製品には、サンプルなどでお試しの上、ご使用ください） 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 鉄道車輪 食品機器 素材 No1・HOT材 ２B材 HL材・鏡面材 SUS200系 SUS430 フェライト系 オーステナイト系 ニッケル系（ハステロイ） 二相ステンレス 液類用途 メンテナンス用洗浄剤（さび・汚れ取り用）
解決できる課題
- クレーム対策
- 異物対策
-
- 充填・包装・ケーサー
- 真空包装機
ベルトコンパクト型（真空ポンプ内蔵）V-4100BC
- 参考価格
ベルト型真空包装機（V-4100BC等） ・製品キャッチコピー ベルトの上に袋詰めされた商材を並べるだけ。真空からシール、排出の工程まで自動的に行われる量産型の真空包装機です。ベルトの角度調整が可能なため、液体の包装にも対応。作業効率が大幅にアップします。 ・製品・技術・サービスの説明 ベルト型真空包装機は生産効率と作業効率が良い量産タイプのため、主に食品加工場等に導入していただいております。チャンバー内の高さや奥行、シール有効寸法の違いで全6機種ラインナップ。真空の工程中に、次に真空する袋をベルトの上にセットすることが可能です。操作部は液晶タッチパネルを搭載し、任意で10コースまで設定出来ます。今までよりパック数が増えた、パックの待ち時間が発生している、人手が足りない、等のお悩み解決におすすめのシリーズです。 ・製品の特徴 ①安心の国内生産、シリーズ累計10万台以上の販売実績ある真空包装機です。 ②パック後の取出し作業不要。真空からシール、排出の工程まで自動的に行われるため、生産効率アップが可能です。 ③ベルト部分の角度調整が可能なため、動くとこぼれやすい液体包装にも対応しています。 ④高い真空度で生鮮食品や加工食品等の長期保存、真空調理や味付けも可能です。 ⑤強く真空引きすることで形状が崩れてしまうものや、鮮度保持に酸素を必要とする食材や商材の場合、お好みの真空度で脱気パックをすることも可能です。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
- 在庫管理
-
- 食品加工・製造
- 洗浄装置
ザルカゴ式洗浄機 YS-2600
- 参考価格
■カット野菜・原体野菜の両方の洗浄に対応！ 【特長】 ◯漬け込み作業を完全自動化 ザルカゴを投入コンベアに置くと、自動でザルカゴが投入され水槽内に下降します。設定時間になると自動で上昇します。そして自動で排出されます。また洗浄槽の後ろにコロコンベアがあると、次の工程まで楽に運ぶことができます。 ◯必要な数を連結できる 水槽は１槽ずつ独立しているため、必要な数を連結することができます。 ◯コンテナの中身を完全浸漬 ザルカゴ上面に密着する上フタがあるため、野菜の浮き上がりやカット野菜のこぼれを防止します。更に上面からの循環水（殺菌水）の投入、水槽内での上下運動で、優れた殺菌効果を実現します。 ◯簡単タッチパネル操作 殺菌時間はタッチパネル上で簡単に１秒単位から変更することができます。 ◯使用できるカゴは５種類 用途に合わせて５つのカゴでご使用いただけます。 丸カゴ（大）：トンボ＃55 丸カゴ（小）：セキスイ＃30 丸カゴ（ｽﾃﾝ）：弊社オリジナル製造 角カゴ（大）：リスパック プラスケット＃750 角カゴ（小）：サンコー サンテナーB＃50 【用途】 キャベツ・青ネギなどカット野菜の洗浄・殺菌洗浄 ネギ・玉ねぎ・キャベツ・レタス など原体漬け置き洗浄・殺菌洗浄 【機械仕様】 機械寸法： 巾：1350 長さ：3050 高さ：1800（㎜）（2槽連結時） 給水量： 10〜20L／分（1槽あたり） 貯水量： 本体：230L リザーブ：35L（1槽あたり） 電動機： 3相 200V 3000W
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- コーティングマシン
カラメルコーティングマシンKRS+CC
- 参考価格
カラメルナッツ、おこし、キャラメルポップコーンなどの固形物混合用に特殊機 【特長】 1.一粒づつきれいにカラメルコーティング ●カラメルアーモンド用に開発した独自の機構により、一粒一粒きれいに解れたカラメルアーモンドに仕上げます。 2.低速から高速まで、撹拌スピードが自在 ●食品に応じて自由な撹拌速度が設定できます。 3.清掃のしやすいステンレス製の撹拌ヘッド ●撹拌ヘッドは、清掃のしやすさと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 4.どなたでも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 【用途】 カラメルナッツ、おこし、キャラメルポップコーンなど 【仕様】 電 源：3相200V 熱 源：ガス 生 産 量：カラメルナッツ15～20kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
多列式スティック包装機 SLシリーズ
- 参考価格
■スティック包装機にサーボモーター搭載。 封筒・背張りシール形態の包装が省スペースで、さらに大量生産も可能に。 【特徴・メリット】 ・当社独自のサーボシステムを搭載 フィルムピッチ送りにサーボモーター制御を採用し、包装能力アップが可能となりました。また袋長さの変更が数値設定により簡単にできます。 計量テーブルの駆動にサーボモーター制御を採用し、微妙なタイミング調整が数値設定により簡単にできます。 ・製品メモリー機能により簡単操作 20種類の製品登録が可能なタッチパネルを付属し、製品の変更時には製品番号を入力するだけで簡単に製品情報の変更ができます。 ・ライン化対応 集積装置を組み合わせることにより、カートナー、横ピロー機、給袋式包装機などとの連結が可能です。 ・コンパクト化による省スペース 機械高さを低減し、操作性が一段と向上しました。 【使用例】 粉末スープ、調味料、具材、グラニュー糖、コーヒー、粉末クリーム、健康食品、粉末清涼飲料、錠剤・丸剤及び粉末・顆粒医薬品、乾燥剤、脱酸素剤、食品添加物、浴用剤など
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- ろ過、分級、濃縮装置
W-CELL フィルター装置
- 参考価格
独自のろ過方式で高粘度スラリーも精密にろ過。100ミクロン以下のスリット幅でも連続運転が可能で、工程を省人化してスマートに。歩留まりアップも期待出来ます。 ろ過装置、ろ過機、異物除去装置、フィルター、オートフィルター、ストレーナー、省力化、省人化
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
-
- 食品加工・製造
- オーブン
ベーカリーオーブン セブン SVN-F44T-SP
- 参考価格
【焼成後の炉床を冷ます『炉床クールダウンシステム』搭載】 “炉床を冷ます機能”がベーカリーの仕事を変える 【ローテーションを高め、ひとつひとつのパンのクオリティーを上げながら製造を効率化】 今までにないオールマイティーなオーブンです。 忙しい繁盛店では時間のロスなく、ハード系のパンを焼いた後にすぐにでもソフト系のパンを焼きたいはずです。 しかし、炉床の温度が下がるのを待たなくてはなりません。 「ベーカリーオーブン セブン」の下火を冷ます「炉床冷却システム」は250℃の下火をわずか15分で195℃に下げます。 これにより時間のロスなくスムーズな焼成ローテーションが可能になります。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ハンディ充填機 DTZシリーズ
- 参考価格
1）コンパクトだけど高性能 家庭用炊飯器サイズの充填機。省スペース対応で汎用性バツグンです 2）操作カンタン タッチパネルで操作可能。機械が苦手な方も安心です 3）多品種小ロットに最適 チューブを交換すれば簡単に品種替えができます 4）洗浄ラクラク 洗浄部分はチューブのみ。約5分で洗浄完了します ＜製品の特長＞ ■コンパクトサイズの卓上型液体充填機 ■カップやスタンドパウチへの充填に最適！多品種小ロットの生産にも対応 ハンディ充填機（6DTZ-T）はチューブポンプ式の液体充填機です。機械のサイズは家庭用炊飯器くらいの大きさなので、必要なときに持ち出してすぐに充填を始められます。 充填機は機械の中を通らずチューブを交換すれば簡単に品種替えを行うことができます。タイマー制御の充填機なので、カップやトレイ、スパウトパウチなどの容器にスピーディーに充填をしたい方におすすめの製品です。 洗浄部分はチューブのみなので、洗浄にかかる時間は約7分程度です。 こちらの製品は、ハンディタイマー充填機（4DT/6DT）がモデルチェンジしました。タッチパネルで操作ができるようになり、さらに簡単に機械をお使いいただくことができるようになりました。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- 超音波カッター
新型480幅（3枚刃）マルチスライサー
- 参考価格
超音波カッターとは刃物が高速で伸縮を繰り返す事で切断抵抗を極力少なくして切断する方法です。柔らかいもの、固いもの、柔硬ミックスした物、剥離しにくい物、割れやすい物、冷凍(－20度以上)食品等の、従来切りづらいとされていた物の切断に有効で、切断面が綺麗で商品価値が上がり、取り扱いや作業性が格段に上がり、効率的に行えます。 ■超音波ユニットを使用した標準装置 4枚刃（640幅）、2枚刃（320幅） 同一性能にてご用意しております
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 熟成・発酵関連装置
小型通気式固体培養装置
- 参考価格
■ 製品概要 この小型通気式固体培養装置は、大型の培養装置と同様の基質通気式品温制御を採用しておりますので、小規模での産業化を想定した通気培養を再現性高く行うことができます。 また、攪拌機構を搭載しておりますので、自動で攪拌（手入）を行うことができます。 ■ 特徴 1. 小規模で通気方式の培養が可能 2. 高い再現性 3. 自動運転が可能 4.「ベクトル品温制御方式」の採用で、設定品温パターン通りの品温管理 5. 洗浄が容易で衛生的 6. 原料の接触部分及び要部は全てステンレス製
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
- 自動化
- 菌対策
-
- 共通ツール
- 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）
Elimina-エリミーナ 次亜塩素酸水噴霧機／空間洗浄Lab．
- 参考価格
微細ミストで浮遊菌・付着菌を除去 独自開発の超音波ユニットを搭載した噴霧機、強い除菌効果と高い安全性の専用除菌水。 エリミーナは、この二つを掛け合わせることで浮遊・付着するウイルスや菌をしっかりと「除去」し、 安心安全な衛生環境を作る事が出来ます。 効率の良いドライミストが部屋の隅々まで5分で到達し、付着菌・浮遊菌も短時間で除菌可能。 新開発の耐久性の高い超音波ユニットで消臭除菌力の強い次亜塩素酸水にも対応可能。 設定した時間で噴霧と待機を繰り返すことで、除菌水の消費を抑える間欠運転機能を搭載。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 熱交換装置
EPJEプレート式熱交換機
- 参考価格
フレームはステンレス製で堅牢になっています。 据付面積が小さくてすみます。 全高が低いので保守、点検が容易にできます。 組合せにより過熱、冷却、熱回収等に利用できます。
解決できる課題
- 経費削減
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 温湿度管理
- CO2削減
-
- 検査・検品
- 金属検出装置
高磁力マグネットＫＭＯシリーズ
- 参考価格
今までにない、全く新しい発想の金属異物除去装置。 ステンレスパイプの外側にボルト１本で着脱が可能です。設置に関わる工事も不要で、増設も簡単です。 吸着した金属異物の回収も容易で、洗浄時間の大幅な短縮にも貢献します。
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 異物対策
-
- 共通ツール
- ポンプ
食品衛生法適合のハンディポンプ『 ヘルールハンディポンプ』
- 参考価格
＜仕様＞ ・食品衛生法に適合したハンディポンプ ・シンプルな構造で循環洗浄により分解の手間が省ける ・ドラム缶、寸胴、一斗缶などの液抜き用 ・粘度は200CP（500CPは性能低下があるが実績あり） ・ホースがクランプで容易に取外しができる ・AC100Vタイプと防爆エリアで使えるエアータイプの２機種
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
-
- 検査・検品
- X線検査装置
X線検査機 AD-4991-4530
- 参考価格
【高感度の異物検査をもっと身近に】
◆見やすい15インチカラータッチパネル
=>大画面で視野性、操作性が格段にアップ
◆スリムデザインにより省スペース化を実現
=>小型化設計（機長800mm、機幅675mm）により、限られた生産スペースでも導入可能
◆1,000品種登録（画像データも一緒に保存）
◆直感で操作できる
=>グローバルデザイン（アイコンなど）により、簡単に操作・設定が可能なため、初めてでも使いやすいとのお声をいただいております。
◆USBを使用したレポート出力機能
=>検査履歴や検査結果の集計表だけでなく、テストレポートも出力可能。
=>ガイダンスに従って操作するだけで、試験条件、X線画像などのPDFレポートが自動で作成できます
【豊富な検査機能】
◆異物検出機能
=>高精度で大、中、小、線状、濃淡など異物レベル分け判定が可能です。
◆形状検査機能
=>製品の異形やワレ、カケなどの形状不良の検査が可能です。
◆個数検査機能
=>正量品を登録することで、万一の欠品や位置ずれも見逃しません。
◆マスキング機能
=>商品に合わせてマスキングすることで誤検出をなくし、検出感度が向上できます。
◆質量推定機能
=>X線の検査画像から検出物の質量を推定します。
【サニタリー構造でメンテナンス性が向上】
検査室内はIP66準拠。
ベルト交換も簡単でメンテナンス時間も短縮。
X線漏洩防止カーテンの取り外しも簡単。万一の取り付け忘れ監視機能付き。
【安全設計】
◆X線の漏洩防止設計
=>X線漏洩防止カーテン、手挿入監視安全センサーにより安心してご使用頂けます。
【仕様】
ベルト幅：450mm
機長：1000ｍｍ
パスライン：720～860mm
X線出力：300W(75kV_4mA)
ベルト速度：10～40m/min
搬送重量：10kg
検査可能寸法：底辺440ｍｍ・上辺232mm・高さ250mmの台形内
最大消費電力：約1kVA(選別機接続時の最大消費電力です。)
本体重量：約225kg
使用環境：0～35℃ 30～85％RH 結露なきこと
保護等級：検査室内：IP66準拠
電源：AC100～240±10％ 単相 50/60Hz D種接地（※1）解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 異物対策
-
- 共通ツール
- 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）
スーパー次亜水生成装置『Steri Revo Touch』
- 参考価格
1時間1000Lの生成量！ 蛇口をひねればスーパー次亜水がすぐに使えます。 株式会社エイチ・エス・ピーの『Steri Revo Touch』は、コンパクトで取付け簡単な､誰でも手軽に使用できる弱酸性次亜塩素酸水溶液の生成装置です。 1時間に1000Lという豊富な生成量で、蛇口をひねれば水道水感覚で手軽にスーパー次亜水がご使用できます。 【IoT搭載】 新機種の「Steri Revo Touch」はIoTを搭載。装置の情報をメールでお知らせし、遠隔での管理も可能です。 【タッチパネル】 操作部がタッチパネルとなり、視覚的に操作しやすくなりました。 当製品は『現場での衛生管理を､低額で簡単に』をコンセプトに､お客様のニーズに合わせたシステムを提供しています｡使用目的、設置場所、規模に合わせて最適なシステムをご提案します。 【特長】 ■錆に強い外装ステンレス仕様 (SUS304) ■1000L/時間という豊富な生成量 ■コンパクトで設置場所を選ばず、給水と100V電源があればOK! ■大掛かりな設置工事が不要で、既設での導入が可能に。 ■除菌・消臭に手軽に使えて全体の環境改善に力を発揮！
解決できる課題
- 経費削減
- HACCP対策
- SDGS対策
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 充填・包装・ケーサー
- 自動箱詰装置
ピロー包装集積＆ケース詰ライン
- 参考価格
お客様からの相談内容 現状は4名が人手で箱詰作業をしています。 包装機の能力が高く、休む暇もなく作業をしないといけない。 とても労力がかかっているので、4名を1名に省人化したい。 弊社ＳＨテックからのご提案 包装機から流れてきた製品を搬送し、次のコンベヤに飛び込ませます。 1袋ずつ方向転換させ、切出し装置で1列5袋を送り出します。 5列集積させ、5ｘ5＝25袋を一気に段ボールへ投入します。 それを1段として、20段で1ケース完成させて払い出します。 その結果、4名必要だった作業が箱の蓋閉めの1人となって作業の省力化と省人化が実現されました。 生産能力 包装機200袋/分 1ケース/2.5分 24ケース/時間
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善