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食品加工・製造│その他製造装置

ホットパック水槽

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076-248-1355

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

ホットパック２次水槽は、冷却水の散布方法や循環に工夫をこらすと同時に、特殊内部構造（米国特許）で冷却効果にすぐれたクーラーを採用しています。

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取り扱い企業

企業名
株式会社高井製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒921-8564 石川県野々市市稲荷１－１
電話
076-248-1355
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

MP-117　ミンスパッカーライン

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。 弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。 〈スペック〉 (MP-117　ミンスパッカー) 型式 　　　　　　　　　　　MP-117/MP-117C 動力（3相200V)　　　　 　　　1.03kW 適応トレーサイズ 　　　W100～210×L120～250×H27～40mm 処理能力(パック重量) 　　　80～800g/パック 　　　　(処理数) 　　　4200パック/h（最大） 機械寸法(MP-117)　　　 　　　W2035×D1676×H1750mm 　　　　(MP-117C)　　 　　　W2470×D1676×H1750mm 機械重量 　　　　　　 　　　900kg (TC-093　ミンスパッカー専用ツインチョッパー) 型式　　　　　　　　　　 TC-093 ヘッド仕様　　　　　　　　　 一段挽き #22/一段挽き #32 動力(3相200V) チャージング用　2.2kW(#22)/5.5kW(#32) 　　　　　　 パドル用　　　　0.4kW(共通) 能力　　　　　　　　　 　　　 220～560kg/h(#22)/430～1130kg/h(#32) タブ容量　　　　　　　　　　　80ℓ(満水量) 機械寸法　　　　　　　　　　　W2470×D1676×H1750mm 機械重量　　　　　　　　　　　615kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

GERMOS(ゲルモス)社製 スモークハウス

大容量のGERMOS（ゲルモス）社製スモークハウスです。 基本ユニットを組み合わせることにより、自由なスケール・サイズと構成をお選びいただけます。 GERMOS(ゲルモス)社は、ドイツ南部のシュツットガルト近郊にて1962年よりヨーロッパや北米などの世界各国に向けてスモークハウスを供給しています。 GERMOS(ゲルモス)社の湿式ジェネレーターは、 　　1. 安定した発煙量、短時間スモーク行程を実現 　　2. 台車内の全製品に均一なスモーク付け 　　3. 日本語表記のマイクロプロセッサー制御 　　4. 外部PCより簡易に行える製造工程入力 　　5. 1台車から14台車までスケーラブルに対応 　　6. 水シャワーで簡易消煙可能な湿式スモーク などが特長です。 ＜製品ラインナップ＞ ■HOT SMOKE HOUSE　※画像1,2枚目 GERMOS（ゲルモス）社 HOT SMOKE HOUSEは、精密なモジュールを組み合わせる方式のハウジング構造を採用、台車1台分の最小構成から 14台分の構成まで、必要な処理量に合わせスケーラブルにユニットを組み上げることが可能です。 昭和システムサービスは GERMOS（ゲルモス）社製品の日本総代理店として、お客様のニーズに即した設備導入が実現できるよう、アドバイスや設置企画から納入・設置、アフターメンテナンスまで、責任を持って担当・実施しております。 ■AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEM　※画像3枚目 GERMOS（ゲルモス）社 AUTOMATIC SMOKE AND COOLING SYSTEMは自動の準連続処理を実現する設備で、燻煙などを行なう第一セクションと製品を冷却する第二セクションで構成され、両セクションは気密ドアで分離されています。 第一セクションでの処理が終了すると、中の台車は自動的に第二セクションへ移動し、同時に次の台車が運び入れられる状態になります。この台車移動システムは、床面だけでなく天井吊りにも対応します。 ■SMOKE GENERATOR　※画像4枚目 GERMOS（ゲルモス）社は、強力に自動運転する SMOKE GENERATOR を開発し、あらゆる設備機器において最適な動作を行なわせる技術を有しています。 短い燻煙サイクルで芳醇なスモークフレーバーを実現、標準的なものや濃い目等のさまざまな風合いの製品生産に対応、スタンバイ時エネルギーの最適化等による低ランニング・コスト、などが特長です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

セラミック遠赤外線長崎カステラ製造ライン

長崎カステラ焼成ラインとしての生産能力および省力化はもとより、製品の高級化と均一性にポイントをおいています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

空気清浄化ユニット

3種のフィルターによる高い空気清浄能力で、空気中のウイルス・細菌・カビを含む粒子を集塵します。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 陰圧陽圧管理
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

全自動豆乳プラント（開放釜）

◆オールステンレスで洗い易く、衛生的です ◆コンパクト設計で、狭い場所にも十分対応します ◆大豆計量部の改良を行い、ベアリングレスにより、水漏れによる回転部不具合を解消 ◆ステンレス製のシリンダーバルブを使用しておりますので、耐水性にすぐれています ◆泡消剤も一目でわかるガラスゲージ式です ◆ゴー桶の脱着を容易にし、グラインダーの故障も前からラクラク取り出せます ◆大豆搬送、吸込、煮込時の音や振動を最小限におさえてあります 仕様 機　種 能　力 サイズ 備　考 シングル SP-100 SP-100L 60kg/h 80kg/h 幅　　奥行　　高 1400×1100×2300 1500×1200×2300 ダブル SP-200 SP-200L 120kg/h 160kg/h 幅　　奥行　　高 2300×1100×2300 2500×1200×2300 制御盤別置 トリプル SP-300 SP-300L 180kg/h 240kg/h 幅　　奥行　　高 2950×1100×2400 3250×1200×2400 制御盤別置

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ミートチョッパー　NCS-32

『NCS-22/32/42』は、全機種の投入口に、事故防止用の安全板が取付けられ、 押棒が付属されているチョッパーです。 製品の押し出しをスムーズに行い肉、魚、野菜などの挽きに 、各種取り揃えています。 肉受皿及び本体は、簡単に取り外しができ、掃除が楽。 肉受皿を取外すと安全スイッチが働き、スイッチが入らないため安全。 特殊なプレート、ナイフを使用していますので、切れ味は抜群です。 【特長】 ■小型で高性能 ■ステンレス製ボックス型で衛生的 ■肉受部が大きく能率的 ■万全な安全対策 ■掃除が簡単 ■切れ味抜群なプレート、ナイフの組合せ 基本情報チョッパー『NCS-22/32/42』 【オプション仕様】 ■ステンレス製本体、芯棒、ワッパ（#22は標準仕様） ■作業中に便利なフットスイッチ併用式

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ST9 ならしコンベヤ

真空パック後のサケ切身をならす目的で使用

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

エッグリング

スチームコンベクション対応オプション 特徴 ①テフロン加工で汚れがつきにくく、落ちやすい ②耐久性に優れている ③食器洗浄機で洗浄可能 希望サイズ・仕様で製作可能 卵厚みも調整可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

自動ネット装着機

EMSENS社製　自動ネット装着機 【商品一覧】 ■自動ネット装着機　MF01 ・最大処理量：600個/h ・モーター容量（油圧式） 1.2 Kw ・製品長さ100 ～ 500㎜ ・ネットサイズφ50～150㎜ ・電気仕様：三相、200V、50/60Hz ・エアー13φ、6bar以下 　1.5㎥/時/ 600サイクル ・最大製品寸法：W870×L2,430×H1,780㎜ ・機械重量：520 Kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

凝固キューブ

密閉攪拌凝固方式（特許）　にがり豆腐製造専用の凝固機 開発の目的 天然にがり100％のきぬごし豆腐 温豆乳による製法を可能にする 有機JASに対応するための純にがりでの製法 生産ロスをなくし歩留まりを向上 性能と機能 オペレーターひとりで1時間に大豆3俵（180kg）の にがり豆腐の凝固成型が可能。 凝固接点を密閉攪拌凝固方式（当社特許）により広く保ち、 むずかしい操作が不要。 導入による豆腐製造メーカーの優位性 高品質かつ伝統的な豆腐の製造が可能 しかも製品の安定性により顧客からの信頼 よって高品質＝量販性 凝固キューブの使い方 凝固キューブの扉を開ける 成型箱を所定位置にセットする スタートボタンを押す （自動的に上壁が下り密閉攪拌凝固が行われる） 終了の合図で扉を開け成型箱をとりだす 凝固キューブのコストパフォーマンス 凝固キューブは固定式凝固機なので従来の 可変式凝固機に対して販売価格が66％（当社比）下表 コーティング剤を使わないので凝固剤費4分の1（当社調査） 温豆乳での凝固なので豆乳の冷却加熱費が不要 成型箱の出し入れが簡単 凝固キューブの密閉攪拌凝固方式とは 従来の豆腐用凝固機においては、即効性の凝固剤では温豆乳による製法は 混合攪拌時に大気中のエアーを巻き込み確実な凝固剤の分散ができなかった。 今回当社が開発した密閉攪拌凝固方式とは、密閉された成型箱で豆乳と凝固剤を充満させ その充満状態のまま豆乳を攪拌する豆腐製造法であり、これにより温豆乳によるにがり100％の豆腐製造に成功した。 凝固キューブが提供します 従来の常識（セオリー）ではできなかった温豆乳での天然にがり100％豆腐を凝固キューブが提供します。 ※凝固キューブ（GYOUKO　CUBE）は丸井工業株式会社のオリジナル商品です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題

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