食品加工・製造コーティングマシン

チップス、スナック菓子用シーズニング装置

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処理能力
(個/分)

New Seasoner は連続式シーズニング/コーティングワークステーションであり、処理量(単位時間当たり味付け処理量)は対象製品の形状・質量・ライン速度・シーズニング量の設定により変動します。
固定の「処理量(m³/日)」表記は公開されていませんが、特許取得のドラム方式とコンベア連動で、ライン速度に追従した定量的な味付け・コーティングが可能です。

仕上がりの安定性
(付着量ムラ/剥がれにくさ)

本機は、オールインワンのシーズニングとコーティング工程を統合した設計で、処理ライン上で安定した味付けができるよう設計されています。
ドラム内での回転と振動運動により、原料表面へのシーズニング分布がムラなく均一に仕上がる構造です。
この方式により、製品の仕上がり品質(均一な粉体・液体付着、塩分分布)と再現性が高く、ライン毎のロット差を低減します。

対応条件
(形状・サイズ/温度帯/液・粉対応)

New Seasoner は、粉末シーズニング・オイルコーティング・フレーバー粉体等の混合適用ができるオールインワン仕様です。
特許取得のEZスワップ(クランプレス)ドラム技術により、粉体⇔液体⇒複合シーズニングなど、多様なアプリケーションに柔軟に対応できます。
ドラム内の撹拌・ドラム回転を制御することで、原料のばらつき・負荷変動に対しても対応力が高い設計です。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

装置はコンベア連動型の味付けステーションとして設計されており、ライン内の搬送コンベアと一体化できます。
設置寸法・電源仕様は、製品仕様・ライン構成・原料投入方式によって個別に決定されます。
食品工場の衛生基準に合わせたステンレススチール構造・衛生設計が前提です。

切替・段取り
(配合切替/洗浄のしやすさ)

New Seasoner では、ドラムおよびシーズニング供給機構の柔軟な設計により、切替や段取り時間の短縮に配慮されています。
特許化された EZ スワップ ドラム方式により、工具不要でのドラム変更・清掃アクセスが容易です。
切替時には、粉体⇒液体⇒複合用途の変更が比較的短時間で行える設計となっています。

清掃・安全・メンテナンス
(付着残り清掃/飛散対策/点検性)

食品衛生を考慮したステンレス構造・洗浄しやすい設計です。
ドラム・ホッパー・供給経路は脱着が容易で、洗浄/清掃アクセスがしやすい構造。
安全性については、機体インターロックや衛生カバー等の食品工場基準に合わせた安全装置が前提となります(仕様確認要)。

特徴

オールインワン・味付け&コーティング機:粉体・液体両方に対応可能な多用途性。
特許取得の EZ スワップ ドラム:工具不要での段取り・清掃性を向上。
連続運転対応:ライン速度に合わせた継続的味付け処理が可能。
安定した味付け仕上がり:ドラム回転と撹拌設計で均一な製品仕上げを実現。
衛生設計:食品工場向けステンレス仕様、清掃性に配慮。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

製品の構成は大きく下記の3つに分かれます。
1.
ー乾式粉体アプリケーター
様々なかさ密度の材料の正確・確実・ムラのない散布を実現します。シリアル、スナック、細切りチーズに適しております。
ー粉体スカーフプレート
可変周波数で可変ストロークの電磁駆動部を採用。ドラムにあるいは直接コンベアラインに材料を均一に広げて送り込みます。
2.液体アプリケーター
精密でいつも同じ状態の塗布が可能なスプレータイプです。
低粘度~後年度の各種の駅・オイル・水/オイル溶液を、いつも同じ状態で精密にスプレーパターンで送り出します。
スラリーとしては、チーズ/オイル/ホエイ混合液、調味液、はちみつ、シュガーグレーズ、アイシング、ゲル化剤、懸濁液を使用出来ます。
3.コーティングドラム
カスタム設計(直径・長さ)可能なステンレス製・プラスティック製のドラムがあります。また、供給から排出まで連続式でコーティングをするため、省人化が可能です。

製品説明・スペック紹介

PPM社は食品産業において、コスト効果の高い設備を製造しております。
オイル/粉末/スラリー混合液/粒状物のいずれにおいても、正確でムラのない添付に焦点を置き、科学と知識を一体にした技術力により、要求される品質の製品を供給します。

取り扱い企業

企業名
株式会社コーレンス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒106-0032 東京都港区六本木1-8-7
電話
03-5114-0798
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
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エンローバーE250/E300

圧倒的使いやすいサイズ感 コンパクトで機能的コーチングマシン ・コンパクトで機能的なチョコレートコーチングマシン。 ・一台でオーバーコート・フルコート・ボトミングといった加工方法に  対応しております。 ・パーツの取外しが容易で洗浄し易く色替えなどが簡単に行えます。 ・キャスター付きで移動が簡単。 ・ブロワーによって、製品にかかるコーティングの量を安定させ、  商品全体の均一化に役立ちます。 ・さまざまな形状にも対応できます。 ・バイブレーション搭載で波うったコーティングをフラットにすることができます。 <製品の特長> 特長① コーティング方法は様々     上部だけのオーバーコート     下部だけのボトミング     全体のフルコート     用途によって簡単に切り替えられます。 特長② 配管がばらしやすく設計しており     色替え・洗浄が安易に行えます。     電気系統も洗浄部に付いていないので     気にしないで洗うことができます。 特長③ キャスター移動も可能で設置が簡単でスペースの確保も楽に行えます。     大きいサイズになると台車式もできますのでタンクなどの洗浄部を     そのまま洗い場まで持っていき、洗浄することが可能にもなります。 特長④ ブロワーをかけることによって     製品にかかる量を一定にし、均一化がしやすくなっています。     また風量を調整していただくことにより     製品の仕上がり具合を変えることができます。 特長⑤ バイブレーション搭載     コーティングを終えブロワーを抜けた後、    製品はバイブレーション領域に差し掛かります。     そこでは、製品にかかったチョコレートの波模様をフラットにし、     きれいな仕上がりにすることができます。     オンオフはツマミをひねるだけで簡単操作になっています。     重量感が欲しい場合は、     ブロワーとバイブレーションをオフにしていただければ、     高級感のある贅沢なコーティングができあがります。 製品によっては、コーティング後にチョコレートの尻尾がでることがありますが、 オプションでテールカットのご準備もあります。 つける事でテールが残らずきれいな丸淵をえがくことができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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UXY-3203 (デスクトップロボット [卓上ロボット])

製品説明 セル生産方式はもちろん自動ラインへの組み込みも視野に入れた多機能ロボットです。 高剛性設計の為、長時間の作業をより正確でより高速に安心した作業を実現します。 ・動作範囲:X、Y軸:200×200mm/Z軸:50mm ・外形寸法:W320×D364×H549mm ※動作範囲(X、Y軸):300×320mm/400×400mm/510×510mm/510×620mmのラインナップも  取り揃えていますのでご用命の際はお問合せください。 <特長> ●高精度:繰り返し位置決め精度は±0.006mmと高精度です。 ●滑らかな動き:マイクロステップ制御により、振動が少なく滑らかな動作です。 ●豊富な外部機器との連動:  簡易シーケンサを標準で搭載し、エリアセンサーや表示灯などの増設・連動が簡単に行なえます。 ●LANポート標準装備:  PCと接続しティーチングデータの送受信やPCから複数台の運転状況管理を行うことも可能です。 ●ビジョンシステム(オプション):  微細分化する製造作業に合わせカメラ機能を強化。ビジョンシステムを容易に導入が可能です。 ●対話方式プログラミング:  従来の一方的な指示(入力)では無く、プログラムの入力毎に次の設定をロボットから作業者へ確認します。 ●解り易いプログラム構成:  一からのプログラム作成・編集も簡単ですし、引継いだ方もプログラム解読し易い構成です。 ●ティーチングペンダントは11ヵ国語に対応しています。 ●自己診断機能を搭載:  自己診断機能により、お客様側で不調箇所を特定できますので、スピーディーなメンテナンス対応が可能です。 ●ノズル交換時の自動調整(オプション):  ニードルアジャスタを使用し、ノズル位置の誤差(個体差)をX・Y・Zの3軸で補正が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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