食品加工・製造その他製造装置

ふかし丸粒ロール「ライシー」 TAR-130S TAR-250

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処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

炊いたお米を連続的にローラーへ供給することで、高い生産効率を実現します

仕上がりの安定性
(品質ばらつき低減の工夫)

ローラーによる均一な圧延により、品質の安定した生地作りが可能です

対応条件
(原料・製品サイズ/温度・時間の対応範囲)

炊いたうるち米を直接加工します。上新粉(米粉)を使用する場合と比較して、米本来の甘みや美味しさを活かした生地作りが可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/周辺設備連携)

炊飯工程後のラインに組み込むことで、生地製造の一貫ライン化をサポートします

切替・段取り
(条件変更・品種切替のしやすさ)

原料が「炊いたご飯」であるため、粉の計量や水加減の調整といった手間が軽減され、品種切替がスムーズに行えます。

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

食品が触れる部分は衛生的な設計となっており、日々の清掃が行いやすい構造です。

特徴

「炊いたお米をそのままロールで潰して生地にするという、全く新しいアプローチの製菓機です。上新粉で作る製品にありがちな『粉っぽさ』を解消し、お米本来の弾力と日持ちの良さを引き出します。お団子、柏餅、煎餅など、付加価値の高い生地づくりに最適です。」

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

「お団子や柏餅の生地づくりで、上新粉の粉っぽさや、品質の劣化にお困りではありませんか?谷沢菓機工業の『ふかし丸粒ロール「ライシー」』なら、炊いたご飯から直接生地を作ることで、お米本来の甘みとコシを最大限に引き出した、日持ちの良い高品質な生地が完成します。他社との差別化を図る製菓製造に、ぜひ導入をご検討ください。」

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製品説明・スペック紹介

本製品は炊いたうるち米をローラーで潰すことで直接団子生地、柏餅生地、煎餅生地を製造する機械です。
炊いたご飯から作る生地は上新粉生地と比較し以下のようなメリットがあります。
・うるち米の本来の甘み、美味しさや特性を最大限に生かした生地ができる
・上新粉のお団子のような粉っぽさが全く無い
・上新粉製品よりも日持ち良く、弾力性が損なわれない
・上新粉にありがちな生地の黄ばみが無い
・真っ白いご飯そのままの色の団子に仕上がり見栄えが良い
・原料を白米でなく玄米に変えることでより栄養価・風味の高い玄米団子の製造も可能になる
弊社ではライシーを含むトータルの団子製造設備での提案が可能です。
スペース、また必要な生産能力をお聞かせ頂ければさまざまな企画でご提案が可能です。
お気軽にご相談下さい。

取り扱い企業

企業名
谷沢菓機工業 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒335-0005 埼玉県蕨市錦町1-11-34
電話
048-445-6111
FAX
048-445-6115
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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FINE-3600STR型

FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 1時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 4,200mm 奥行:D 1,300mm 高さ:H 1,700mm 機体構成 1.バターリング機 2.パン粉補給機 3.ブレッディング機 電気容量 3相200V 0.91kW 能力 1列 3,600コ/H

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • その他製造装置

RAMON(ラモン)社製 スタッファー

13~50リッターの容量から選べる6モデルのラインナップです。 「詰める」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■スタッファー SC-13 STAR ※画像1枚目 ・特長 容量 13リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-13 STAR 容量 13 リッター 原料処理量 約12 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法(mm) 330 x 765 x 1195 本体重量 107 kg ■スタッファー SC-20 STAR ※画像2枚目 ・特長 容量 20リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-20 STAR 容量 20 リッター 原料処理量 約18 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法(mm) 360 x 790 x 1195 本体重量 119 kg ■スタッファー SC-25 STAR ※画像3枚目 ・特長 容量 25リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-25 STAR 容量 25 リッター 原料処理量 約23 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法(mm) 360 x 815 x 1197 本体重量 137 kg ■スタッファー SC-30 STAR ※画像3枚目 ・特長 容量 30リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-30 STAR 容量 30 リッター 原料処理量 約27 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法(mm) 360 x 815 x 1275 本体重量 157 kg ■スタッファー SC-40 STAR ※画像4枚目 ・特長 容量 40リッターのモデルです。 ・仕様  機種名 SC-40 STAR 容量 40 リッター 原料処理量 約37 kg モーター定格 1.1 kw 電力 1.47 kw 油圧ポンプオイル量 14 リッター 寸法(mm) 416 x 845 x 1347 本体重量 187 kg ■スタッファー SC-50 STAR ※画像4枚目 ・特長 容量 50リッターのモデルです。 ・仕様  機種名 SC-50 STAR 容量 50 リッター 原料処理量 約44 kg モーター定格 1.1 kw 電力 1.47 kw 油圧ポンプオイル量 14 リッター 寸法(mm) 500 x 1200 x 1233 本体重量 192 kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • その他製造装置

スタファ―

FREY社製 スタファ― 【商品一覧】 ■Oscar20 油圧式スタファ― 油圧式自動スタッファー ・シリンダー容量 : 20リットル ・ステンレス製シリンダー、ピストン、カバー、ハウジング ・使用電力:三相200v 0.75Kw ■F40 真空スタファ― ・ 充填容量 : 1,900 kg / h ・ 充填圧力約:30バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 40リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力:3相200V 4.2kw ・ 真空ポンプ:16cbm/h ・ 機械重量:380kg ・ 最大ポーション速度 300ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F60 真空スタファ― ・充填容量 : 2,900 kg / h ・ 充填圧力約:40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 25 / 90リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力:3相200V 4.2kw ・ 真空ポンプ:16cbm/h ・ 機械重量:400kg ・ 最大ポーション速度 530ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F200 真空スタファ― ・ 充填容量:4,200kg / h ・ 充填圧力約:40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 250リットル ・ ベーンセル14枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力:3相200V 11.75kw ・ 真空ポンプ:21cbm/h ・ 機械重量:930kg ・ 最大ポーション速度 850ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■自動ハンキングシステム BAS02/SA ・充填径:13~42㎜ ・製品長さ:30~500㎜ ・ドライブ電力3.2Kw(ベルト)        3.2Kw(リンキング)  AHL02:0.6Kw ・ポーションスピード:800ポーション/分

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • その他製造装置

高速割卵機 QK-S660

高速割卵機 QK-S660 【特徴】 その割卵機が目指したもの 食材の持ち味を大切にする日本の食文化、そのこだわりを追求する上で、世界最高水準の品質の液卵生産を可能とする割卵性能が求められました。 QK-S660は高速かつ高品質な液卵の生産を可能にし、卵黄と卵白の分離性能と歩留性能で世界の頂点を独走する、唯一 無二の高速自動割卵機です。 液卵品質へのこだわり 液卵は卵黄の形状を残したホール液卵、卵黄と卵白に分離されたセパレート、または溶き混ぜた液全卵として食品加工業界に広く流通しています。 食と健康における意識の高まりと共に、良質なタンパク質を持つ食材として、またバランスの良い栄養素に富む優れた食材として、 卵の機能性とその用途には枚挙にいとまがありません。 生みたての鮮度を大切に、私たちの食生活を常に彩ることができるように、高速割卵機QK-S660は豊かに広がる食生活の根底を力強く支えます。 処理能力 39,600卵/時 【詳細】 サニタリー性に優れる高性能クラッカー 割卵機の性能を左右するクラッカーはその一つ一つがユニット化されており、稼動時間中の交換や作業終了時の着脱がスピーディーに行えるようにワンタッチで着脱可能な構造になっています。サニタリー性に優れたシンプルな構造でありながら、卵の大小を問わず確実に支持し、人の手で卵を割る以上の精密さで卵殻の破砕片の混入を防ぐ、世界最高と評価される割卵性能を有します。 卵黄に優しいセパレートカップ&ホールカップ 卵黄と卵白を的確に分離させるセパレートカップ方式と、割卵と同時に全卵を受 け入れるホールカップ方式の 2 種類があります。カップの形状は底円型で液卵の放出性に優れた歩留性能の高い構造になっています。 洗卵機のプロならではの高機能型ウォッシャー 洗浄温水の使用量を抑えた自動循環構造と強力な洗浄力を発揮するフラットブラ シを搭載したQW型ウォッシャーと、よりハイレベルなクリーン洗浄を追求したワンウェイドレインアウト方式のKW型ウォッシャーの2つのタイプからご選択いただけます。 より自由な給卵を可能にするアクアローダー モールドトレイやプラスチックトレイなどの原卵の荷姿にとらわれない、より自由な給卵を可能にする、浮力応用式の自動給卵装置です。原卵の給卵部には水槽が備えられており、殺菌水に満たされた水槽に投入された原卵はその浮力によりインフィードコンベアに整然と乗り移ります。本機には回転式ブラシによる略式ウォッシャーが搭載されているため、前述のQW型または KW型ウォッシャーを省いたコンパクトなレイアウトが可能です。 割卵機のために開発されたオートローダー 割卵機専用として開発されたオートローダーは、本体の速度に自動で追従し、ローディング時のダブリやスキップを防ぐ高い給卵性能を有します。また、機体はオールステンレスで構成され、高い衛生性能を合わせ持ちます。 破砕片の混入を許さないシェルシュート 卵黄と卵白が取り出され、空になった卵殻はエアーによってクラッカーユニットの軌道外に確実に放出されます。また放出された卵殻はシェルシュートに連結される回収コンベアで外部に搬出されます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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