食品加工・製造製菓製パン・米飯 成型装置

ニューマルチ 

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処理能力
(成型数:個/分・kg/時)

食品生地を一定量で連続成型することが可能な多用途成型機です。製品サイズや原料条件によって異なりますが、食品工場の量産ラインに対応できる処理能力を備え、安定した連続生産を実現します。

仕上がりの安定性
(形状・重量の再現性/ばらつき低減)

定量供給機構により、原料の充填量を安定させることで形状や重量のばらつきを抑えた成型が可能です。製品サイズの均一化により品質の安定化と歩留まり向上に貢献します。

対応条件
(成型サイズ・重量/原料状態の対応範囲)

肉類や魚肉などのミンチ状原料を中心に、さまざまな粘度の食品生地に対応します。金型や設定条件を変更することで、成型サイズや重量の調整が可能で、惣菜や加工食品など多品種製品の製造に対応できます。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

コンパクトな設計で食品工場の製造ラインへの組み込みが可能です。原料供給装置や搬送コンベア、加熱装置など前後工程との連携にも対応し、生産ラインの自動化・省人化に貢献します。設置寸法や電源条件は導入時の仕様確認が必要です。

切替・段取り
(金型交換・条件変更の手間/目安時間)

金型交換により異なる形状の製品へ対応可能です。製品重量やサイズは設定条件の変更によって調整できるため、多品種製造ラインでも柔軟に運用できます。

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

食品接触部は分解清掃が可能な構造となっており、衛生管理に配慮しています。安全カバーなどの安全対策により作業者の安全性にも配慮されており、定期的なメンテナンスにより長期的な安定稼働が可能です。

特徴

ニューマルチMM505型は、ミンチ原料などの食品生地を一定量で成型できる多用途成型機です。ハンバーグやミートボールなどの惣菜製品をはじめ、加工肉製品や冷凍食品の量産ラインに対応します。製品形状や重量の変更が容易で、多品種生産を行う食品工場の生産効率向上と品質安定に貢献します。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 和風惣菜
  • 弁当・駅弁
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • ハム
担当者からのおすすめポイント!

【用途】
洋風包あん菓子、カップケーキ、クッキー、サブレ、絞りタルト成形、etc.
【サイズ】
2814mm×730mm×H1710mm

お気軽にお問い合わせください。

製品説明・スペック紹介

3ヘッドで3種類の生地を連続で絞れる画期的なデポジッター
ソフト・ハード生地の3連続絞りが可能。1ヘッド、2ヘッドのみでの使用も可能。フィリング入りお菓子製造に威力を発揮します。マドレーヌ、絞りクッキー、型抜きサブレも作れます。型天板も使えます。

取り扱い企業

企業名
マサミ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒333-0802 埼玉県川口市戸塚東3-23-9
電話
048-223-2283
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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モールディング・プラント

本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化

解決できる課題

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