食品加工・製造熟成・発酵関連装置

納豆発酵システム

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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

蒸煮した大豆を納豆菌で発酵させる工程を管理する納豆製造用の発酵設備です。
発酵室内の温度や湿度を制御することで、安定した発酵環境を維持し、食品工場の量産ラインに対応した納豆製造が可能です。

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

温度や湿度などの発酵条件を自動制御することで、納豆菌の発酵を安定させることができます。
これにより、発酵状態のばらつきを抑え、品質の均一な納豆製品の製造に貢献します。

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

納豆製造における発酵工程に対応しており、納豆容器や発酵容器を用いた発酵処理が可能です。
発酵条件は製品仕様に合わせて調整でき、さまざまな納豆製品の製造に対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

蒸煮工程や包装工程などの前後工程設備と連携した製造ラインの構築が可能です。
納豆製造工場の生産ラインに合わせて設備構成を設計できます。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

温度や湿度などの発酵条件を設定変更することで、製品仕様の変更や生産条件の調整が可能です。
異なる納豆製品にも柔軟に対応できます。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

食品工場向け設備として衛生管理に配慮した構造となっています。
発酵設備の内部清掃や点検が行いやすく、安定した運用を支える保守体制にも対応しています。

特徴

納豆発酵システムは、納豆製造における発酵工程を安定して管理するための設備です。
温度や湿度などの発酵条件を制御することで、納豆菌の発酵を最適な状態で維持できます。
納豆製造工場における品質の安定化と生産効率向上に貢献するシステムです。

得意な分野・カテゴリー

発酵・醸造

調味料

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 納豆
担当者からのおすすめポイント!

納豆の製造工程中、発酵工程は最も重要です。納豆の発酵は短期熟成型で、極端にいえばわずか15~16時間でその品質が決定されてしまいます。発酵には大きく分けて、①予冷、②発芽繁殖、③発酵、④熟成・強制冷却の4段階に分かれており、最大のポイントは温度、湿度管理になります。

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製品説明・スペック紹介

発酵室:バッチ式発酵室、連続式発酵室、水冷式発酵室、小型発酵装置(一体型)
自動納豆製造装置:自動発酵制御盤、自動吸排気装置、室温制御装置、湿度制御装置
コンピューターネットワーク方式:集中管理システム、遠隔モニタリング装置(室温・品温・湿度)、障害検知システム
実験室用納豆製造装置、小型発酵装置、各種熟成庫、各種醸造室

取り扱い企業

企業名
鈴与工業株式会社
所在地
〒173-0014 東京都板橋区大山東町29-9
電話
03-3961-6121
FAX
03-3579-0693
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 熟成・発酵関連装置

麺生地熟成庫 寝太郎 RR17CC

麺は熟成で旨くなる オールシーズン使える熟成庫 熟成庫の特徴 温度調整機能により生地に最適な気候条件を常に再現します。 寒い冬にも生地が硬くなりません。 暑い夏でも生地がダレずに安定します。 本物の麺作りに欠かせない2段階熟成 熟成が必要な理由 生地の熟成とは、生地のストレスの緩和、水和、グルテンの形成、脱気、ほどよい酵素の活性化を指します。 適切な温度管理下で熟成を行うことで、コシが強く、なおかつ伸びの良い美味しい麺ができます。 さらに、生地がダレにくく安定することによって麺の仕込みを集中的に行えるため、大量の注文にも 「打ちたて」を提供することが可能です。 熟成を2段階に分ける理由 コシのある麺をつくるには、生地にしっかりとグルテンを形成することが欠かせません。グルテンは主に「ミキシング(練り)」と 「プレス(鍛え)」によって形成されますが、この2つの工程はグルテンを形成すると同時に、生地に強いストレスを与えます。 ストレスが掛かったままの生地を更に鍛えるとグルテンは破壊されてしまい、コシの無い麺になってしまいます。そのため、 コシのある麺づくりには「ミキシング」・「プレス」後の2回に分けて熟成し、生地からストレスを取り除くことが欠かせません。 熟成庫 タイプ比較表 型式 RR17CC RR68 RR128 粉容量 1袋 3袋 6袋 有効容量 142l 502l 1,083l 温度帯タイプ 1温度帯 1温度帯 1温度帯 外形寸法 W460 D492 H1,652 W610 D830 H1,950 W1,200 D830 H1,950 内径寸法 W390 D372 H1,000 W510 D650 H1,470 W1,100 D650 H1,470 消費電力 単相100V 283/302W 単相100V 230W 単相100V 455W 重量 約63kg 約90kg 約140kg 仕様 機種名 麺生地用熟成庫 寝太郎 型式 RR17CC 外形寸法 W460×D492×H1,652 粉容量 1袋 / 回 電源電圧 単相100V 283/302W 重量 約63kg 使用条件 周囲温度5~35℃ 電圧変動90~110V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 熟成・発酵関連装置

プレハブ式ドゥコンディショナー・ホイロ

生地をいためず低温発酵できるため風味豊かなパンがつくれます。 お客様の様々なご使用方法に対して、 より安定した温度・湿度を保つことができます。 理想的な生地が予定の時間に出来上がり、 生産安定と作業の簡易化を実現し、現場での生地管理の負担を大きく削減できます。 <製品の特長> 特長① 【温度・湿度制御】 加熱量・《ぬれない》《乾かない》の加湿方式・風量・風の流れなどを計算し 最適化されたシステムは、商品を均一に発酵するようにコントロールします。 低温冷却時・解凍時も低温加湿を行い生地の乾燥を極力なくしています。 また、第一発酵室の低温長時間発酵としてもご使用いただけます。 特長② 【サイズ】 ※画像2枚目 大型幅広ダクトの採用により、 ラック1台の小規模タイプから大容量・広い面積の大規模タイプまで施行可能です。 また1室制御~何室制御でも対応できますので、 工場にあわせて小型から大型までどのようなサイズ、形状のものも製作しております。 特長③ 【プレハブタイプの構造】 ※画像3枚目 ドゥコンディショナーパルテシリーズと同じく、長時間の使用に耐える、 省スペースで頑丈なボディに仕上げています。 ドアは視認性、断熱性の高い3重の大型ガラス窓でいつも庫内がスッキリ見えます。 ガラスは安全性の高い飛散防止シート貼りのガラスを使用しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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