食品加工・製造熟成・発酵関連装置

納豆発酵システム

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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

蒸煮した大豆を納豆菌で発酵させる工程を管理する納豆製造用の発酵設備です。
発酵室内の温度や湿度を制御することで、安定した発酵環境を維持し、食品工場の量産ラインに対応した納豆製造が可能です。

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

温度や湿度などの発酵条件を自動制御することで、納豆菌の発酵を安定させることができます。
これにより、発酵状態のばらつきを抑え、品質の均一な納豆製品の製造に貢献します。

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

納豆製造における発酵工程に対応しており、納豆容器や発酵容器を用いた発酵処理が可能です。
発酵条件は製品仕様に合わせて調整でき、さまざまな納豆製品の製造に対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

蒸煮工程や包装工程などの前後工程設備と連携した製造ラインの構築が可能です。
納豆製造工場の生産ラインに合わせて設備構成を設計できます。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

温度や湿度などの発酵条件を設定変更することで、製品仕様の変更や生産条件の調整が可能です。
異なる納豆製品にも柔軟に対応できます。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

食品工場向け設備として衛生管理に配慮した構造となっています。
発酵設備の内部清掃や点検が行いやすく、安定した運用を支える保守体制にも対応しています。

特徴

納豆発酵システムは、納豆製造における発酵工程を安定して管理するための設備です。
温度や湿度などの発酵条件を制御することで、納豆菌の発酵を最適な状態で維持できます。
納豆製造工場における品質の安定化と生産効率向上に貢献するシステムです。

得意な分野・カテゴリー

発酵・醸造

調味料

惣菜・調理食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 納豆
担当者からのおすすめポイント!

納豆の製造工程中、発酵工程は最も重要です。納豆の発酵は短期熟成型で、極端にいえばわずか15~16時間でその品質が決定されてしまいます。発酵には大きく分けて、①予冷、②発芽繁殖、③発酵、④熟成・強制冷却の4段階に分かれており、最大のポイントは温度、湿度管理になります。

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製品説明・スペック紹介

発酵室:バッチ式発酵室、連続式発酵室、水冷式発酵室、小型発酵装置(一体型)
自動納豆製造装置:自動発酵制御盤、自動吸排気装置、室温制御装置、湿度制御装置
コンピューターネットワーク方式:集中管理システム、遠隔モニタリング装置(室温・品温・湿度)、障害検知システム
実験室用納豆製造装置、小型発酵装置、各種熟成庫、各種醸造室

取り扱い企業

企業名
鈴与工業株式会社
所在地
〒173-0014 東京都板橋区大山東町29-9
電話
03-3961-6121
FAX
03-3579-0693
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

珪藻土濾過装置 サニフィルター

■ 製品概要 食品や飲料業界等において、固形物を分離して清澄な液を得る濾過工程は、品質を左右する重要な工程であり、同時に、製品の独自性を決定付ける役割もあります。 濾過方式は助剤を用いる方法が一般的であり、珪藻土等を用いた濾過方式が主流です。しかし従来の濾過装置には以下のような問題点がありました。 1. 濾過終了時、装置内に原液が多く残る。 2. 使用後のケーキの回収に手間がかかる。 3. 完全に回収できないので排水設備への負荷が大きい。 4. メンテナンスが難しく操作が大変。 5. 洗浄や殺菌が難しい。 本装置は、これらの問題を解決し、高いサニタリー性と自動化を実現しました。そして、経済性に優れ、環境負荷の小さいフィルターとして完成しました。 ■ 特徴 1. 熱水洗浄で、微生物汚染・汚れ・着香の無い高いサニタリー性を実現。 2. 給液・助剤供給・濾過・助剤回収・洗浄工程の自動化を実現。 3. ボディーフィード量や原液流量など濾過に必要な数値を、簡単に設定可能。 4. 濾過機本体内の原液を完全に濾過し、全量回収可能。 5. 濾布などを使用しないので衛生的。 6. 精密な金属フィルターにより、均一で安定した濾過を実現。そのため高い品質の再現性が得られ、同時に濾過助剤の使用量を削減することが可能。 7. 原液をほとんど含まないケーキを、最小限の水で排出し、それを脱水回収するので、環境への負荷が少ない。 8. サニタリー配管の採用で、メンテナンスが容易。 9. 多品種少量生産に最適。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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