食品加工・製造コーティングマシン

自動ドラ掛け機

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処理能力
(個/分)

ドラム回転と自動供給により連続処理が可能。
安定した処理能力を維持し、中〜大規模ラインに対応。

仕上がりの安定性
(付着量ムラ/剥がれにくさ)

ドラム内で原料を均一に攪拌しながら調味料を自動供給。
付着ムラを抑え、剥がれにくい安定した仕上がりを実現。

対応条件
(形状・サイズ/温度帯/液・粉対応)

固形・粒状・スライス品など幅広固形・粒状製品に対応。
液体・粉体どちらの調味にも対応し、多様な製品に適用可能。い形状に対応。
粉体調味料(塩・パウダー・スパイス等)の付着に最適。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

ライン組み込み型として設置。
揚げ・焼成・冷却工程と連携し、連続生産ラインに適応。

切替・段取り
(配合切替/洗浄のしやすさ)

レシピ設定により配合切替が容易。
自動供給機構により段取り時間を短縮し、多品種対応が可能。

清掃・安全・メンテナンス
(付着残り清掃/飛散対策/点検性)

ドラム内部および供給部の清掃がしやすく衛生管理に対応。
安全対策が施されており、点検・保守も容易。

特徴

ドラム回転と自動制御により均一な味付けを実現。
品質安定と省人化を両立するコーティング装置。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 米加工品
  • ラスク
  • ナッツ類
  • かりんとう
  • 甘納豆
  • ポテトチップス
  • 駄菓子スナック
担当者からのおすすめポイント!

・ドラム回転で均一な味付けを実現
・自動供給で品質のばらつきを低減
・液体・粉体どちらにも対応
・省人化と生産性向上に貢献

「人に頼らず安定した味付けをしたい」現場に最適です。
自動ドラ掛け機は、ドラム×自動制御により均一な品質を実現し、
生産効率と品質安定を同時に向上させます。

製品説明・スペック紹介

自動ドラ掛け機は、ドラム内で原料を回転させながら調味料を自動供給し、均一に付着させる味付装置です。
スナック菓子や米菓、ナッツ、かりんとうなどの製造工程に適しています。

液体・粉体の調味料に対応し、ドラム内で均一に攪拌・コーティングすることで味ムラを低減。
安定した品質の製品づくりと、生産効率向上・省人化に貢献します。

取り扱い企業

企業名
株式会社新井機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒366-0017 埼玉県深谷市沼尻655
電話
048-571-2151
FAX
048-573-4695
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

アンピカエンローバー

アンピカエンローバー 鍋で温め、お玉でひとつひとつ手でかける、下にこぼれた餡をすくって水で溶いて再加熱。。。和菓子ならではの手作業ですが、ギフトアソートとなりうる商品、売れたらうれしいハズが、製造側が困ってしまうという事態になりかねません。 何とか効率化できないものか、と仕入れ先の多くの機械メーカーさんを訪ねましたが、水羊羹をかけるという発想が洋菓子業界には当然なく、チョコレートをかける機械では調節の幅がせまく温度や粘度等の観点からして流用できず。 だったら専用のエンローバーを作ろう!と半年以上の年月をかけて研究・試作を繰り返し完成しました。逆転の発想で、パーツを組み替えればチョコレートコーティング(ノーテンパー)も可能となりました。 バウムクーヘンだけでなく、他のお菓子にもかけてみたいといった思わぬ反響も多く、アンピカの可能性はまだまだ未知数です! 【機械仕様】 機械寸法:770×D525×H580 電源:3相200V 4.6kw 能力:約200個/時 タンク容量:約6~8L 湯煎タンク:25L 機械重量:約80kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

エンローバーE250/E300

圧倒的使いやすいサイズ感 コンパクトで機能的コーチングマシン ・コンパクトで機能的なチョコレートコーチングマシン。 ・一台でオーバーコート・フルコート・ボトミングといった加工方法に  対応しております。 ・パーツの取外しが容易で洗浄し易く色替えなどが簡単に行えます。 ・キャスター付きで移動が簡単。 ・ブロワーによって、製品にかかるコーティングの量を安定させ、  商品全体の均一化に役立ちます。 ・さまざまな形状にも対応できます。 ・バイブレーション搭載で波うったコーティングをフラットにすることができます。 <製品の特長> 特長① コーティング方法は様々     上部だけのオーバーコート     下部だけのボトミング     全体のフルコート     用途によって簡単に切り替えられます。 特長② 配管がばらしやすく設計しており     色替え・洗浄が安易に行えます。     電気系統も洗浄部に付いていないので     気にしないで洗うことができます。 特長③ キャスター移動も可能で設置が簡単でスペースの確保も楽に行えます。     大きいサイズになると台車式もできますのでタンクなどの洗浄部を     そのまま洗い場まで持っていき、洗浄することが可能にもなります。 特長④ ブロワーをかけることによって     製品にかかる量を一定にし、均一化がしやすくなっています。     また風量を調整していただくことにより     製品の仕上がり具合を変えることができます。 特長⑤ バイブレーション搭載     コーティングを終えブロワーを抜けた後、    製品はバイブレーション領域に差し掛かります。     そこでは、製品にかかったチョコレートの波模様をフラットにし、     きれいな仕上がりにすることができます。     オンオフはツマミをひねるだけで簡単操作になっています。     重量感が欲しい場合は、     ブロワーとバイブレーションをオフにしていただければ、     高級感のある贅沢なコーティングができあがります。 製品によっては、コーティング後にチョコレートの尻尾がでることがありますが、 オプションでテールカットのご準備もあります。 つける事でテールが残らずきれいな丸淵をえがくことができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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