食品加工・製造洗浄装置

ファインバブルシステム

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ユーティリティ設備

担当者からのおすすめポイント!

食品工場のCIP洗浄工程では、生産停止時間の長期化、水・洗剤使用量の増大、人手不足による作業負荷が大きな課題となっています。

当社のファインバブル洗浄ソリューションは、微細気泡の浸透・剥離作用により、配管・タンク・熱交換器内部の油脂・タンパク質汚れに対して高い洗浄効果を発揮します。

これにより、

・CIP洗浄時間の短縮
・洗剤使用量の削減
・水使用量の削減
・洗浄品質の安定化

を同時に実現します。

既存CIPラインへの後付け導入が可能で、大規模な設備改修は不要です。現場ヒアリングから実証テスト、導入設計まで一貫してサポートいたします。

【解決できる課題】

・CIPに時間がかかり生産効率が低下している
・洗剤・水コストが上昇している
・人手不足で洗浄管理が負担になっている
・洗浄ムラや微生物リスクを低減したい
・SDGs/ESG対応として水使用量を削減した

製品説明・スペック紹介

ファインバブル洗浄ソリューション/CIP洗浄時間最大30%短縮(既存設備後付対応)

取り扱い企業

企業名
グリーンブルー株式会社
所在地
〒221-0822 神奈川県横浜市神奈川区西神奈川1-14-12
電話
045-322-1011
FAX
045-322-3133
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

生葉洗浄脱水装置

大型洗浄脱水機。シャワーによる予備洗浄から本格的な浸漬・噴流・バブリング洗浄を経て、シャワーでの仕上げという入念な洗浄工程の後、水切り、脱水工程によって確実な生葉洗浄・脱水作業を実現します。 洗浄ネットコンベア ● 後工程の生葉処理能力に合わせた、生葉洗浄機への定量投入を行うための搬送コンベヤです。 ● カキナラシ前後にシャワースプレーを設けて予備洗浄を行うことによって大まかな汚れを落としておくことで、その後の本洗浄での効率を大幅に引き上げることができます。 ● 予備洗浄に使用する水は生葉洗浄機で濾過された水を使用、循環用水槽から供給されます。 ● 汚水はゴミ等と共に樹脂ネットによって分離され循環用水槽で回収さ、次工程に持ち込みません。 生葉洗浄機 ● 洗浄槽に投入された生葉は強力な水流によって水中に送り込まれ、また浮遊する生葉も浸漬装置によって強制的に沈められることによって、洗浄槽下部から発生する大量の泡(バブリング)と水流によって生葉を傷つけることなく洗浄します。 ● 洗浄槽で洗浄された生葉はそのまま水流によって仕上げ洗浄部に搬送されます。 ● 仕上げ洗浄部は洗浄槽から流れた汚水と生葉を分離し、回転金網胴内で綺麗な水による高圧シャワーで入念に洗浄されます。 脱水機投入コンベヤ ● 生葉洗浄機で洗浄された水を大量に含んだ生葉を樹脂ネットによるネットコンベヤで水切りを行ないながら脱水機に定量に搬送します。 ● 洗浄された汚水は下部水槽で汚れと分離、濾過され、また汚れた水を優先的に排水しながら繰り返し使用される節水型です。 脱水機 ● テラダ独自の生葉を上部から投入して脱水槽下部から排出する構成により、投入・取出し時間の短縮と信頼性の向上を実現しています。 ● 洗浄された生葉を高速遠心分離により水を除去します。 ● 回分式で全自動運転です。 ● 脱水槽で分離された水は搬送経路に戻ることなく排出されるため、次工程に水を持ち出しません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

グラス/食器洗浄機【UCシリーズ】

・洗浄における問題に解決策を提案 ウィンターハルター社は1947年にドイツで設立された洗浄機の専業メーカーです。『洗うものすべての美しく衛生的な仕上がり』をモットーに、頑なにドイツ・スイスの自社工場での製造にこだわり、世界50カ国以上に輸出されています。 世界で認められた世界基準の性能をお届けします。 ・ウィンターハルターの多様な洗浄機能 強力な洗浄力(楕円形洗浄フィールド) 強力な洗浄力がウィンターハルターの一番の特徴です。新型の洗浄・リンスノズル付楕円形洗浄フィールドが庫内をくまなくカバー。衛生的かつ高品質な洗浄結果をもたらします。 ・徹底した温度管理 衛生的な食器の仕上がりを実現するために、設定されたすすぎ温度(85℃)を毎回しっかりと守ります。洗浄するたびに衛生的かつ均一な仕上がりを提供できるのがウィンターハルターの洗浄機です。 ※グラス洗浄機は65℃~のすすぎです。 ・少ないすすぎ水量 洗浄ごとに消費されるすすぎ水。このすすぎ水がランニングコストに大きく影響します。しかし、ただすすぎ水が少なければいいというものではありません。少ないすすぎ水でありながら最高の仕上がりを実現するリンスシステム。最高の仕上がりとランニングコスト削減の両立がウィンターハルターの特徴です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

食器洗浄 SMARTwasherシリーズ

食器洗浄 SMARTwasherシリーズ ナカニシ独自の清温水洗浄と 清潔・快適な衛生洗浄システム 【製品特徴】 スッキリ汚れを落とす3つのクリーンシステム ●NEWダイレクトクリーン方式 3タンク構造(洗浄・循環すすぎ・仕上げすすぎ)により汚れを仕分けで洗浄力がアップ、また使用水量も抑えられる節水機構で洗い仕上がり向上とランニングコスト低減を実現。 日本初の仕上げすすぎ水量を最少1Lが可能。①~②と水を再利用していきます。 洗浄(洗浄槽)ではダイレクトクリーン方式を採用しており、汚れを上下から強制排出することで、洗浄槽をきれいに保ちます。 ●ダイレクトクリーン®方式 洗浄槽の汚れを下から強制排出することで、洗浄槽の温水を常にきれいに保つことを実現 タンク容量は18Lの業界最少クラス。(i400、i500シリーズ) ⇒洗剤の洗浄効果が長く持続し、使用洗剤量と使用水量の削減が可能。 ●リードクリーン方式 リードパイプで洗浄槽底部に残る汚れを排出し、すすぎ湯の入替を促進させることで洗浄湯をきれいに保つことが可能。⇒洗剤の洗浄効果が長く持続し、使用洗剤量と使用水量の削減が可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

シャワー式洗浄機(S) YS-2240

■シャワー方式でカット前に原体予備洗浄! 【特長】 ◯上下シャワー洗浄 メッシュコンベアの上下からシャワーを噴出し、食材に付いた土や虫などの異物を取り除きます。表面に付いた土などの汚れを除去することで、後工程の設備汚染を抑制します。 ◯2段階構成の循環槽 シャワー後の水はコンベアの下にあるリザーブタンクへと集められます。1つ目の槽では土などの沈殿する異物を取り除き、2つ目の槽では水に浮く虫などの異物をフィルターで取り除きます。 ◯ タッチパネルの簡単操作 食材に応じて、コンベア速度・循環シャワーの強弱をタッチパネルで3段階調整することができます。 ◯ コンパクトな設計 コンパクトな設計であるので、省スペースで作業ができます。また上部やサイドを開けることができるため、サニタリー性にも優れています。 【用途】 大根・人参・白菜・キャベツ・レタス・青ネギ・白ネギ などの予備洗浄 【機械仕様】 機械寸法: 巾:1524 長さ:1945 高さ:1724(㎜) 貯水量: リザーブタンク:180L(内沈殿槽:80L) 使用水量: 20〜30L 電動機: 3相 200V 3060W 安全装置: コンベア非常停止スイッチ2ヶ所

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

異物除去洗滌機 KWM-888SE型・888SS(M)型・888WS型

異物除去洗滌機KWM-888SE型・888SS(M)型・888WS型 【製品特徴】 ・洗浄槽後部にオーバーフロー、回収装置を追加した事により従来機より異物除去効果向上! ・微小気泡により、付着している汚れ、虫、砂などを剥離させ、洗浄はもちろん剥離した異物も虫取り君・ろ過装置・回収装置で回収します。 水より軽い異物は虫取り君により製品と異物を分離しオーバーフローにより洗浄槽外部の、ろ過袋で異物を回収します。水中に浮遊するオーバーフローされない異物は、循環ポンプで、ろ過する過程で、ろ過袋により異物を回収します。 水より比重が重い砂などは底部が二層式になっており沈殿させ除去します。 この三段構えで異物を除去します。 一度回収した異物はろ過袋で回収する為、再付着の心配がありません。 【品質向上】 ・微小気泡により汚れが除去され除菌効果を発揮  (水道水にて洗浄・白菜106→104) ・その為、照・艶が良くなり、日持ちが向上します。 ・バブリングの強弱は切替スイッチで簡単に調整でき製品にあった最適な洗浄ができます。 ・均一で一定した製品の生産及び品質管理ができます。 ・機械の連結により洗浄・異物除去・殺菌・冷却(すすぎ)とライン化も行えます。 【機械の清掃】 ・工具なしワンタッチで機械の分解清掃ができますので、衛生的です。 ・エアーノズルも簡単に分解できノズル内のブラッシングも可能です。 ・メッシュベルトも取外しが可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化

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