食品加工・製造食肉用スライサー

小型高速スライサー NS-200

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

コンパクト・低価格な高性能スライサー

NS-200の特長
・最高速200枚/分
・マイコン制御。枚数調整、スピード、送り等の自動調整はカラータッチパネルでコントロールできます。
・300型の特長を生かし、小型化・コストダウン化を実現!
・従来のスライス特性に加えて、焼肉用スライスにも対応。
・2次汚染が少なく衛生的。

取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食肉用スライサー

マルチダイサー WDJ-270

角切りスライサー 様々なスライスに対応します。 ダイスカット、チップカット、スリットカットの3つのカットがこれ1台で可能。多彩なスライスバリエーションを実現するフレキシブルスライサー。 1st.カット 刃物カセットを交換するだけでスライスピッチ※が10、20、30mmと変更でき、多彩なスライスバリエーションを実現します。 ※ご希望のピッチサイズをオーダーしてください。オプションで15mm、25mmも対応可能です。 2nd.カット 1st.カット後、上下の送りベルトで原料をしっかりとホールドして送り込みます。タッチパネルに数値を入力するだけでご希望の長さにしっかりカットします。 シンプル操作 タッチパネル採用で誰でも簡単操作。洗浄の為の分解手順はタッチパネルの画面上でガイドします。 インターロック機構はグラフィカルに 刃物カバー、原料投入口、出口カバーを開くと自動的にスイッチが切られるインターロックシステムを搭載。パネル表示で視える化を実現しました。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

スライサー TGS1000Ⅲ

■高速ハム・ベーコン用スライサー。コンパクトな大きさに充実の機能。 【特徴】 ・原木リフター(原木投入装置)標準装備 原木をスライス位置まで持ち上げる装置を標準装備。原木の切り替え時に生じる空白時間を最少限に抑える機能も併せ持ちます。 オプションで原木をストックし、自動で原木リフターに供給する原木ストッカーも取付け可能。 ・原木グリッパー ボールネジ駆動、両側保持機。 ・オートセッティング機能 簡単な情報入力だけで自動で最適な製品の取出し設定を行います。 ・原木高さ測定機能 原木の断面高さを計測して製品重量の制御を行います。 ・遠隔サポートシステム対応 別途契約必要。 【概要】 刃物回転数 最大 600RPM 適用原木 長さ:最長 1000mm(オプション 1200mm)      断面:最大 縦125mm×横 240mm スライス厚 通常時:0.50~5.00mm(0.01mm単位で設定可)      厚切時:0.50~40.00mm(刃物回転最高200RPM) 製品取出し ズラシ、積重ね、連続      製品長さ:最大 250mm/製品高さ:最大 70mm 外形寸法 全長1961mm×全幅1014mm×全高1996mm(原木ストッカーなし)      全長2041mm×全幅1128mm×全高1996mm(原木ストッカーあり) オプション ・原木自動供給ストッカー(丸形状、ベーコン原木兼用、組込式)      ・スキャナー装置 MSD240接続対応

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

ステルス WPS-140R

ステルスコントロールで一定重量を実現 新開発のウエイトマネジメントシステムでカットされた材料を一定重量にすることを実現。タッチパネルのシンプル操作で使いやすさも向上した定貫スライサー。 誰にでもやさしいシンプル操作 操作はタッチパネルを採用。設定項目は重量のみ。型の交換なしで目標重量の設定は任意に可能。 (例:80g、95g、103g、122gなど) 生産性の向上 スタートボタンを押したら原料肉をコンベアに載せるだけ。ノンストップスライスで生産性が大幅UP。しかも原料をストックできるので、投入作業のかたわら別作業も行えます。生産効率がトータル的に大幅UP! 商品の重量のバラつきは最小限 新開発のウェイトマネジメントシステムは当社独自のプレス機構(特許出願中)。型と原料肉をしっかりとなじませるのでカットされた製品を同一重量にします。 高品質な商品づくり ワタナベ独自のカッティングシステム(特許取得済)により見栄えの良い商品づくりに貢献します。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。さらにプレス部分の開閉部には世界最強クラスのロック機構採用。安全対策も万全です。 サニタリー 水洗い可能! 工具無しで分解できます。型の取り外しは専用のリフトでラクラク着脱。外したパーツは専用のラックで管理・保管できます。また、清掃手順はステルスがタッチパネルで指示してくれるので誰でも簡単に行えます。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

3D定量スライサー NTD-300  リブラ300C

牛ステーキ等のワイドな食材を 大量定量スライス! バラ・ロース等の薄切りを 大量定厚スライス! ▼非接触測定で商品価値向上   形状読込みは変位センサにより非接触で行いますので衛生的で、商品を変形させることがありません。商品にストレスを与えないので商品価値が損なわれません。 材料の重量測定完了後、肉送りベルトに載せ替えてスタートスイッチを押すだけ。材料の形状を上下2個ずつの変位センサにより読み込み、自動でスライス開始。 ▼高速定量スライス   スライス前に3D測定器によりスライス原木の形状を読み込むため、重量フィードバックの必要がなく、高速定量処理を実施。連続スライス、間欠スライスの枚数、間隔など自由自在に定量アイテムをコンベヤ上に並べます。 1枚定量スライス。エンドロス排出で歩留り。作業効率アップ。*エンドロス排出とは、最後の不定形な部分をスライスせず排出すること。 ▼簡単操作の液晶タッチパネル   見やすく、操作しやすいカラータッチパネルを採用。難しい設定が一切なく、誰でも簡単に定量スライスが可能です。 ▼サニタリー性が向上   肉箱周辺部が大きく開き丸刃周りもスッキリしているため、清掃しやすくなりました。また液体(アルコール、蒸留水)噴霧装置を標準装備。丸刃周りの清潔を保ちます。 ▼大きな原木もしっかり押さえる4分割上押え   大きな原木をしっかりと押えるために、上押えに4分割押えを搭載。 安定して原木を押えます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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