食品加工・製造熟成・発酵関連装置

こうじ君5S

参考価格
165,000円

製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

処理容量: 1バッチあたり最大約 5kg(乾燥米)まで対応可能です。

生産規模: 小規模な麹造り、試験醸造、こだわりの手造り麹の生産に最適なバッチ式装置です。

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

精密環境制御: 麹の生育に不可欠な温度と湿度を自動制御し、環境変化による「ムラ」を最小限に抑えます。

再現性: デジタル制御によるデータ管理が可能なため、一度成功した麹造りの条件を次回以降も確実に再現できます。

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

温度制御: 製麹プロセス(初期のむらしから終期の乾燥まで)の各フェーズに合わせて、精密な温度管理が可能です。

湿度制御: 麹菌の増殖に最適な湿潤環境を維持し、乾燥による菌の失活を防ぐ高精度な湿度供給機能を備えています。

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

設置寸法: 幅 450mm × 奥行 550mm × 高さ 600mm(コンパクトな卓上サイズ)。

電源: AC100Vでの稼働が可能。

空調要件: 装置から発生する余剰湿気の排気条件(排気口付近の換気環境)が重要です。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

条件切替: タッチパネルでの直感的なレシピ設定により、米の種類や作りたい麹のタイプに合わせて即座に条件変更が可能。

再稼働: 構造が簡素化されており、洗浄後の乾燥・セットアップを含め、最短で次のバッチへ移行できる効率的な設計です。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

衛生設計: 庫内は凹凸が少なく、食品衛生に配慮した材質を採用。分解・洗浄が容易に行えます。

カビ対策: 麹造りにおいて最大の敵となる「雑菌や不要なカビ」の繁殖を防ぐため、徹底した清掃が可能な構造です。

保守体制: シンプルな駆動部のため、専門的な修理リスクが低く、日常的な点検のみで長期的な運用が可能です。

特徴

製麹の自動化: これまで職人の勘に頼っていた「温度・湿度の調整」をデジタル管理することで、誰でも均質な麹造りが可能になります。

省スペース設計: 醸造所や食品工場内での設置場所に困らないサイズ感でありながら、本格的な製麹能力を持っています。

池田機械の技術力: 多くの醸造機器を手掛けてきたメーカーならではの、麹の「呼吸」を妨げない通気性と温湿度バランスの最適設計が強みです。

得意な分野・カテゴリー

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

独自の自動温度制御で衛生的に安定したこうじが作れます。米原料で5kgから120kgまでをラインナップ。

処理量 5.0kg(白米)/回
本体材質 外面:高密度ポリエチレン 内面:ABS
本体寸法 645W×420D×400H
重量 8kg
定格電圧 100V
定格容量 100W
制御 品温表示/室温自動制御機能
付属品 上網、底網、箱布、底布、掛布、麹菌

<製品の特長>

1.お手軽
家庭用100V電源があればどこでも使用できます

2.衛生的
すみずみまで掃除ができますので常に雑菌のない清潔な状態で麹が作れます

3.簡単
伝統的な手法と最新の電子制御技術との組み合わせで高品質な麹が作れます

4.優れた保湿力
材質に耐寒性、耐熱性の高い高密度ポリエチレンを採用

取り扱い企業

企業名
池田機械工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒999-3102 山形県山形県上山市新金谷50番2
電話
023-695-6001
FAX
023-695-6002
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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ロータリー流動焙炒装置

■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度(糊化度)を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度(熱風温度)を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

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スチールベルト式横型連続蒸し機

■ 製品概要 白米の蒸し処理手段については、従来からの甑(こしき)によるバッチ式のものから、現在は連続式の竪型蒸米機と横型蒸米機へと移行してきています。 中でも横型は、ベルトの速度設定により、蒸し時間の調整ができるなど、蒸し条件のコントロールが容易にできます。 しかし、いまだ問題がないわけではありません。 特にネット面の洗浄性、両サイドジャケット部の結露等は大きな難点として残っています。 弊社はこれらの問題を解決し、より完成度の高いものにすべく改良を加え、理想的なものとしてここに画期的なスチールベルト式の横型蒸米機を完成させました。 ■ 特徴 1. ベルトに蒸米が詰まらない。 2. 自動洗浄ブラシを標準装備し、洗浄作業が不要。 3. 蒸米が接触している面が二重断熱構造のため、飯米の発生がない。 4. シンプルな構造とシール性にすぐれた側壁により、装置は清潔。 5. スーパーヒート蒸気の採用で、蒸米の硬軟調整が可能。 6. 蒸米の投入量の調整が簡単にできる。 7. 蒸し時間の設定が自由に変更可能。 8. 投入後の蒸米の位置をデジタル表示。 9. スチールベルトの破れや伸びがなく、耐久性に優れる。 10. 蓋の開閉はエアーシリンダ方式又はハンドル方式の選択が可能。 11. 蒸気の圧力及び吹き込みは、自動制御が可能。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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