食品加工・製造混合装置

小型タンブラーMA-200/300PSCH

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処理能力
(バッチ量・kg/時)

ドラム容量(L):
• MA‑200PSCH:200 L
• MA‑300PSCH:300 L
最大処理能力:
• 約 〜120 kg(MA‑200PSCH)
• 約 〜180 kg(MA‑300PSCH)
kg/時の処理量(連続換算)は公式情報に記載なし → 要メーカー確認

仕上がりの安定性
(混合ムラの出にくさ)

真空状態(最大真空度 95 %)でのタンブリング処理 によって、調味液やピックル液の原料浸透・均一な混合を促進します。
ドラム傾斜型と可変回転スピード(0〜15 rpm) により原料の循環が効果的に行われる設計です。
混合ムラの定量評価データ(例:均一性指標) は公開されていません。 → 要メーカー確認

対応条件
(粘度/粒あり原料/温度帯対応)

対象原料: ハム・ソーセージなど食肉および水産原料のタンブリング・マッサージ工程に対応。
冷却ユニット内蔵: ドラム全体を冷却でき、処理温度管理に寄与します。
具体的温度帯・粘度・原料形状条件 の詳細は記載なし → 要メーカー確認

設置条件
(設置寸法/電源・熱源/前後工程連携)

MA‑200PSCH:1700×1180×1540 mm、約490 kg
MA‑300PSCH:1800×1260×1550 mm、約500 kg
前後工程との制御・信号連携仕様(PLC等) の記載はありません → 要メーカー確認

切替・段取り
(品種切替/洗浄のしやすさ)

多様なプログラム設定が可能 で、少量・多品種生産に対応する柔軟性があります。
条件切替時の操作性・段取り効率、具体的な洗浄/切替時間 は資料にありません → 要メーカー確認

清掃・安全・メンテナンス
(CIP/分解清掃/回転部安全/点検性)

冷却機能付き真空タンブラーとしてオールステンレス構造を採用 し、衛生的に扱える設計です。
CIP(自動洗浄)対応の有無、分解清掃手順、安全ガード仕様 など詳細は記載がありません → 要メーカー確認

特徴

真空冷却タンブラー: 小型ながら真空・冷却機能を標準装備したオールインワンタイプ。
少量・多品種向け: バッチ処理での柔軟なプログラム設定が可能で、研究開発用途にも適したサイズ。
傾斜ドラム採用: 原料の投入・排出および循環効率に配慮した設計です。
日本語対応タッチパネル: 操作性に配慮した制御パネルを備えています。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

小型真空タンブラー(冷却機能付)

概要
・小型で真空冷却機能を踏査したオールインワンタイプ
・少量、多品種生産に最適なサイズと多様なプログラム
・設置場所を選ばず、 研究開発用としても最適
・傾斜型ドラムを採用
・日本語対応タッチパネル

取り扱い企業

企業名
株式会社ラディクス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒154-0016 東京都世田谷区弦巻3-12-16慶和ビル
電話
03-5426-7183
FAX
03-5426-7184
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

紛体溶解機『パウダーミキサー』

シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム!良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性  CIP洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単  (温水90℃の温水洗浄運転可能) ■ロータリーポンプ採用  高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き(脱気)が可能 ■ピックル作成時間の短縮  大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品  ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★スタンダードミキサー(仕込250ℓ)洗浄作業が容易でコンタミやアレルゲン対策になる混合機【紹介動画掲載!】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。  ステンレス製のドラムの仕上がりはサニタリー性に優れ、ドラム間口が広く容器の内部がすべて見わたせるので、水洗い・エアブローなどの洗浄作業は短時間で行え、残留物がないか確認も容易にできます。また内部に軸受けが無いため、コンタミ、アレルゲン対策になります。 【名称】  スタンダードミキサー(NS-P-M)250リットル  処理量:min60L ~ max250L   【標準仕様】  オールステンレス仕様・  混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンOリング  回転数 5rpm~21.9rpm 傾動範囲 -90度(真下)~ 90度(真上) 傾動速度 5Hz~60Hz  その他: 移動可(キャスター・レベリングフット) 【標準メニュー】  手動運転: 回転(正転・逆転) 傾動(上昇・下降) 時間カウントアップ  自動運転: 回転(正転・逆転・交互)・スイング混合(有・無)・タイマー運転(0~999分)        運転条件メモリー(5パターン)  搬入搬出: 搬入角度メモリー(1パターン) 排出角度メモリー(3パターン)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

レオニーダーKH(蒸気加熱)

オールラウンドな生産に応えるベーシックマシン 【特長】 1.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●量産効果を得られコンベンショナルなニーダー(横型加熱撹拌機)です。  動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています(高圧蒸気も対応可)。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー(オプション)により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム(オプション)は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ(オプション) ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★クライマミキサー(仕込250ℓ)★ 踏み台なしで原料投入ができる混合機【紹介動画掲載!】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。  ドラムの高さをタッチパネル操作で自由に昇降が可能!オペレーターの作業しやすい位置にドラムの高さと角度を合わせて投入作業ができるので、階段の昇り降りや、不安定な踏み台での作業などがなく、オペレーターの安全と負担軽減に繋がります。 【名称】  クライマーミキサー(CL-P-M)250リットル  処理量:min60L ~ max250L   【標準仕様】  オールステンレス仕様・  混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンOリング  回転数 5rpm~21.9rpm 傾動範囲 -90度(真下)~ 90度(真上) 傾動速度 5Hz~60Hz  昇降範囲 780mm~1750mm 昇降速度 5Hz~60Hz  その他: アンカー止め 【標準メニュー】  手動運転: 回転(正転・逆転) 傾動(上昇・下降) 時間カウントアップ  自動運転: 回転(正転・逆転・交互)・スイング混合(有・無)・タイマー運転(0~999分)        運転条件メモリー(10パターン)  搬入搬出: 搬入角度メモリー(1パターン) 排出角度メモリー(3パターン)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策

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