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食品加工・製造│熟成・発酵関連装置

ベルトドライブプルーファ PB8B

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092-939-3820

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

ベルトドライブプルーファ PB8B
【製品特徴】
◎ベルトドライブ
給油不要、静粛な運転、省エネルギ、スムーズな駆動、磨耗粉の撲滅

◎シャフトレス
製品ゾーン上の貫通軸を廃止、異物混入の減少

◎ワンタッチ脱着
バスケットの脱着が簡単、掃除が簡単、メンテナンス性の向上

【PB8B型 主要仕様】
能力 (16分ねかし) 7200個/時間 1ラウンド
入口4/8切替式 排出4列
総トレー数 267B (有効 240B)
生地質量 軟生地 30～140g
硬生地 30～170g
機械寸法 幅 1810mm (設置寸法 2720mm)
長さ 5320mm
高さ 4000mm
機械質量 約3500kg
駆動電動機 0.2kW 4P 200V 2台
エアー容量 100N l/分

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取り扱い企業

企業名
株式会社オシキリ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒252-0811 神奈川県藤沢市桐原町4番地
電話
0466-44-6011
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

グッドカーディ

コンパクト＆シンプルでありながら、性能や品質をまじめに考えた機械です。 電気容量　AC200V3.5kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

ドウコンディショナー｜KDC32ES

ドウコンディショナー｜KDC32ES 朝の早い製パン作業者の救世主 前日に仕込んだ生地をセットすると「フリーザー・リターダー・プレホイロ・ホイロ」の各工程を連続制御し、 当日希望の時間までに醗酵工程を終えているので、すぐに焼成作業ができます。 外形寸法 W840ｘD1070ｘH2050mm 動力 3P 200V 2.2kw 重量 340kg 棚ピッチ 80mm×8段×2 6取天板 横差前後2枚ｘ16段＝32枚差 扉 上下2枚ガラス窓付

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

ロータリータンブラー

特徴 少量のものから大容量の製品まで各種取り揃えてあります。 肉の筋肉は堅いものです。タンブラー内に肉を投入して回転させる事によりその堅い筋肉の繊維が切れて軟らかくなると同時に、蛋白質がアミノ酸に分解され、短時間で肉のうま味が増します。 調理場の秘密兵器の役割は、動物性の肉だけではなく魚肉のタンブリングまでにも利用され好評です。 ロースハムが僅か８時間（味付けも自由自在） 豚カツが箸で切れる程軟らかくなります。牛丼、天丼の素材味の製法の研究に活用できる機械です。ソーセージ（ハム）を造るときに塩分の漬け込み時間を大幅に短縮し(ハムが８時間など)、細菌の繁殖の危険性を大幅に減少と商品の回転率を早めます。従来の製法とタンブラー法の組合せも好評です。 唐揚げには香辛料、調味料と一緒にタンブリングする事により画期的な成果を上げています。 ハムソーセージ専用の大型タンブラーも製作します。詳細はお問い合わせ下さい。 用途先 学校・ハムソーセージ製造工場・食肉加工工場・ホテル・ピザ店・中華総菜店・ラーメン店・豚カツ店・食品工場 用途 豚カツ・焼き鳥・チャーシュー・鶏の唐揚げ・焼き肉・ハム・ベーコン・ハンバーグ・挽肉材・香辛料・調味料の味付けも同時に行う機構です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

油揚げ連続ライン

大量の油揚げを安定して生産することを目的に開発された連続ラインです。 確かな制御で高品質の油揚げを効率よく製造することができます。 工場スペースやレイアウト、生産量に応じて最適なシステムを提案します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

洗穀機F型シリーズ

■ 製品概要 最近の醸造業界では原料内の異物混入が問題化されています。 業界のご要望にお応えし、当社では従来の機能に加えて、洗穀機上方に設けたトロンメル式研磨機と洗穀槽をバーチカルポンプで連結し、従来型よりもさらにコンパクトでユニット化した多機能な洗穀機を開発しました。 砂取り、穀粒研磨能力を備えた画期的な洗穀機Ｆ型シリーズをご使用いただき大変好評を得ています。 ■ 特徴 1. 洗穀槽を有し、浮遊物の除去が行われる。 2. 沈殿する比重の重い夾雑物（石・砂・金属等）の除去も洗穀槽の中に設けた仕切り板によって効率が向上。 3. トロンメル式の穀類研磨可能のドラムを設けて、穀類表面の付着物の除去が可能。 4. 洗穀と研磨を組み合わすことによって、機械をコンパクトにまとめた。 5. バーチカルポンプの下部に沈降ポケットを設けることで重い夾雑物の除去が完全に行える。 6. 米・麦・丸大豆等のあらゆる穀類の洗穀が１台で可能。 7. 三段階洗浄が可能。 （１）一次洗浄は戻り水を利用。 （２）二次洗浄はバーチカルポンプによって研磨機に流入させ洗い流す。 （３）三次洗浄は清水によって仕上げ洗浄を行う。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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万能発酵機 酵多君

これ一台で麹、納豆、ヨーグルト、甘酒等色々な発酵食品が自家製で出来ます。使い方はアイデア次第！ 本体寸法　440W×330D×310H 電源　AC100V　120W 本体重量　3.4kg 付属品　網 ＜製品の特長＞ 1.お手軽 家庭用100V電源があればどこでも使用できます 2.衛生的 すみずみまで掃除ができますので常に雑菌のない清潔な状態で製造できます 3.簡単な温度設定 温度設定は50℃まで。発酵温度に合わせて設定できます 4.優れた保湿力 材質に耐寒性、耐熱性の高い高密度ポリエチレンを採用 ＜製造例＞ 納豆　トレー18個／回 こうじ　約1.5kg／回 ヨーグルト　各種プラ容器／回

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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出麴塩水混合輸送装置

■ 製品概要 出麴の輸送方法は従来、空気輸送による方法が大多数の工場で採用されており、省力化に大きな役割をはたしていますが、近年仕込量の増大、仕込みタンクの大型化及び、騒音公害の防止等の面から空気輸送に代わる輸送装置が、要求されてきています。 この様な時代の要請にマッチした仕込輸送装置が当社のポンプによる、出麴塩水混合輸送装置です。 この装置は多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ■ 特徴 1.空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が、本装置は、閉塞等をおこすことなく確実にスムーズにできる。 2.ポンプ輸送のために動力が小さく、同一能力の空気輸送に比し、数分の一であり電力費が少なくてすむ。 3.塩水混合スクリューにより、出麴と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌は省略又は簡単にできる。したがって、大型醗酵タンク、特に屋外醗酵タンクへの仕込には最適である。 4.湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよく、清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない。 5.特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麴流量の負荷変動に強く輸送管内につまることなく確実に輸送ができる。 6.輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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ミニホープIII

ミニホープIIIは、高度な制御技術と豊富な経験をもとに開発された、高性能の小型豆乳プラントです。 ◆製品ごとに煮沸が変わる。 煮沸配管の２系統化により、豆腐や揚げの煮沸など製品種類を６個まで、それぞれ自由に変更でき、製品調整がとても簡単になりました。 ◆タッチパネル入力で思い通りの豆乳ができる。 ワンタッチ入力でめんどうな計算やタイマー調整などは必要ありません。 ◆ラップ機能を備え作業効率をグーンとアップ。 煮沸中でも製品の切換を可能とし、従来のような豆腐から揚への切換時に豆腐用豆乳に水が入ったり、煮沸方法が変わるといったトラブルがなくなりました。 能力 生大豆60Kg/h 電気容量 AC200V 4.4kW

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  • 品質向上
  • 自動化
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味噌チョッパー MMK-132／232／132J／232J

ギアモータを採用し、シンプルな構造です。ベース・架台等にステンレスを使用し塩分による錆びをシャットアウト！小型で使い易いチョッパーです。 オプションのアタッチメントで充填機能を追加することができます。（MMK-132J／MMK-232J） 処理能力　300kg／H（麹・大豆・塩等を混合したもの） 外形寸法　420W×750D×870H 電源　MMK-132／MMK-132J 100V 750W 　　　MMK-232／MMK-232J 三相200V 750W 付属品　充填用プレート、ナイフ、押し棒、専用オイル ＜製品の特長＞ 1.衛生的 架台部にステンレスを使用、サビの発生がなく、いつまでも清潔、衛生的です 使用後は工具を使わずに簡単に取り外しができ掃除することができます 2.簡単操作 誰でも簡単に味噌濃しができます。1時間当たり300kgの仕込味噌ができます 3.簡単袋詰機能（MMK-132J／232J） ノズルとフットスイッチで任意に袋詰できます （定量充填ではありません。フットスイッチを押した分だけ味噌を押し出す機能です）

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  • 品質向上
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ロータリー流動焙炒装置

■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度（糊化度）を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度（熱風温度）を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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