食品加工・製造解凍装置

大型連続式 FRT-120

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処理能力
(解凍量:kg/時・箱/時)

・高周波出力40kWのユニットを3台搭載(合計120kW)し、極めて高い処理能力で大量の冷凍製品を連続解凍します。

・ベルト送り方式を採用しており、大容量の冷凍原料を次々と後工程へ供給することが可能です。

仕上がりの安定性
(ドリップ低減・解凍ムラ防止)

・高周波(13.56MHz)による内部加熱方式により、外部との温度差を抑え、解凍時のドリップ流出を最小限に抑えます。

・短時間で均一に昇温させるため、鮮度や旨味を損なわず、加工に適した理想的なテンパリング状態を安定して提供します。

対応条件
(原料サイズ・形状/解凍時間・温度対応範囲)

・段ボールに入ったままの状態や、不整形な原料でも、内部から自己発熱させるため均一な解凍が可能です。

・-20℃前後の冷凍状態から、次工程の加工(スライスやカット)に最適な-3℃〜-1℃付近まで、確実かつ迅速に温度を引き上げます。

設置条件
(設置寸法/給排水・電源/排水条件)

・大量処理に特化した大型の連続ライン設備であり、工場の生産規模やレイアウトに合わせた最適なシステム構築が可能です。

・電気をエネルギー源とするため、蒸気ボイラー等の大規模な熱源設備を必要とせず、衛生管理の厳しい区域にも設置しやすい設計です。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

・デジタル制御システムにより、コンベア速度や高周波出力を即座に調整でき、製品品種やサイズによる条件切り替えが容易です。

・連続投入が可能なため、バッチ式装置のような入れ替えに伴うダウンタイムが発生せず、高い稼働率を実現します。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/衛生対策/保守体制)

・庫内温度を低く保ちながら解凍できるため、ドリップによる細菌繁殖のリスクを低減し、高い衛生環境を維持できます。

・電磁波漏洩防止対策やインターロック機能など、産業用大型機器としての厳格な安全基準を備え、点検性にも配慮されています。

特徴

・「解凍の自動化・ライン化」の決定版であり、人手による重作業を削減し、工場全体の生産効率を飛躍的に向上させます。

・季節や外気温の影響を受けずに一定の品質で解凍できるため、製品の歩留まり向上と品質の安定化に大きく寄与します。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

パン・菓子

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • カツオ
  • マグロ
  • バター
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

・120kWの強力な高周波出力により、大量の冷凍原料を箱のままスピーディーかつ均一に解凍し、ドリップを抑えて生産ラインの完全自動化を支えます。

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製品説明・スペック紹介

大量の冷凍製品を連続・高速処理。
解凍から加工まで連続処理ができます。

■連続化を実現
ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。

・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。
・大量処理に最適です。


型式 FRT-120
高周波出力 40kW×3台 計120kW
ベルト幅 1800mm
処理能力 4000kg/hr

取り扱い企業

企業名
山本ビニター株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒543-0002 大阪府大阪市天王寺区上汐6-3-12
電話
06-6771-0606
FAX
06-6771-6898
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
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九州・沖縄
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海外
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