食品加工・製造食肉用スライサー

自動バンドソー

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製品説明・スペック紹介

ASTECH社製 自動バンドソー

【商品一覧】
■小型定寸自動バンドソー
SRA Compact
・機械寸法:W1,300 x L2,100 x H2,025㎜
・製品最大:W750 x L450 x H250㎜
・電源仕様:三相200V、4.2W

■定寸自動バンドソー
SRA
・機械寸法:W3,275 x L2,575 x H2,350㎜
・製品最大:W650 x L1,000 x H280㎜
・電源仕様:三相200V、8.3W
・直線カット速度:80m/秒

SRA1-F(製品長さ1350㎜)
・機械寸法:W3,625 x L2,575 x H2,350㎜
・製品最大:W650 x L1,350 x H280㎜
・電源仕様:三相200V、8.3W
・直線カット速度:80m/秒

■定寸自動バンドソー(アングル)
SRAD(アングルタイプ)
・機械寸法:W3,680 x L2,615 x H2,420㎜
・製品最大:W650 x L1,000 x H280㎜
・電源仕様:三相200V、11W
・直線カット速度:80m/秒
・製品カット角度:0-50度制御

SRAFD(製品長さ1350㎜、アングルタイプ)
・機械寸法:W3,830 x L2,615 x H2,420㎜
・製品最大:W650 x L1,350 x H280㎜
・電源仕様:三相200V、11W
・直線カット速度:80m/秒
・製品カット角度:0-50度制御

■定量自動バンドソー
PW-Saw
・機械寸法:W1,300 x L4,200 x H2,050㎜
・製品最大:W700 x L250 x H250㎜
・電源仕様:三相200V、4.0W

■自動バンドソーセンターカット
CC2
・機械寸法:W950 x L2,210 x H1,900㎜
・製品高さ:300㎜
・製品幅:30-200㎜
・電源仕様:三相200V、3.6W

取り扱い企業

企業名
株式会社小野商事同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒290-0143 千葉県千葉県市原市ちはら台西11-10-5
電話
0436-75-2800
FAX
0436-75-2600
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ミニマルチスライサーMK-A

■カット・スジ入れ・サイコロカットなど豊富な加工バリエーションを実現! カットはもちろん、オプションでの表面スジ入れやテンダーなどの仕様に変更することも可能です。 当社が創業以来、丸刃の多層刃のメーカーとして進化を続けた万能スライサーです。 ユーザーのニーズにお応えして、魚介類・畜肉類の多目的加工用としての作業能率はもちろんのことながら、操作性やメンテナンスの容易さ、HACCPにも対応し、簡単に分解・洗浄が可能です。 あらゆる面での使いやすさを追求した機械です。 <製品の特長> ・当社オリジナルの多層刃で瞬時に切断、抜群の切れ味。 ・冷凍、半解凍の手間不要。生のまま加工できます。 ・加工製品が触れる部分は工具無しで簡単に分解洗浄できます。 ・ベルト・刃物が独立駆動なので原料に、より適したセッティングが可能です。 ・カバーを開けると機械が停止する安全装置付き。 ・コンベヤベルトは、蛇行防止機能付き。 ・コンパクトな大きさで、狭い作業場でも十分に働きます。 ・オプションでミートテンダー仕様にも変更できます。 注目のHACCP対応型機! サビに強いステンレス製 簡単分解・丸洗いもOK 加工製品に触れる部分は、ほぼ工具なしで簡単に分解が可能です。 また、衛生面を最優先と考え、ベルトの着脱をワンタッチで行うことができ、丸洗いも簡単です。 こんな加工に最適です。 ・各種姿造り(イカ・魚など) ・ホルモンカット ・各種スジ入れ ・漬物カット ・畜肉スライスカット ・サイコロスライス(再工程またはライン化による)

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食肉用スライサー

高速自動バンドソー NAB-350 ハーデスビッグ

▼原料1本を無駄なく使い切る、歩留まり最適化設計  原料長を自動認識し、設定したスライス厚みに応じて最適な初回切断位置を算出  1本の原料を最も無駄なくカットできるように自動で最適化します ▼二段階チャッキングと、アタッチメントで様々な原料に対応  右に独立したチャッキング構造と、独自開発の二段階チャッキングを採用 原料を確実に保持し、ブレのない安定したスライスを実現します    Tボーンステーキ、ポークチョップ、挽肉原料、豚足など、多様な原料に対応  投入可能寸法は幅350mm×長さ750mm×高さ180mm ▼刃物テンション自動調節機能を搭載  エアシリンダー制御の刃物プーリにより、テンションを自動で調節  面倒な調整やハンドル操作を必要とせず、常に最適なテンションを維持します ▼安全に徹底配慮した設計  チャッキングの作動は両手押しスイッチを採用  すべての扉およびカバー部にはインターロック機構を採用  停止後の惰性を含め、刃物回転時は扉が開かない構造で作業者の安全を確保  一定時間運転がない場合や、刃物の脱落・破断時に自動停止する安全機能を搭載  停止時にも刃物が露出しない設計

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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ウルティマSライン WMU-350S

商品作りの標準化 従来のスライサーで作業者の「経験」「感覚」「感性」で行っていた設定を「視える化」しました。 商品のばらつきを低減し、生産性の向上と品質アップに貢献いたします。 刃物カバー 刃物を囲うガードカバーは固定式。カバーの着脱を制限することにより、刃物へのアクセスをガードします。また固定式の大型カバーを設置し、刃物付近の部品着脱作業を低減します。 刃物側板 刃物下部に設置する刃物側板にはセーフティセンサを採用。信頼性の高いセンサにより不意な機械作動を防止します。 当て板 スライス歩留まりに貢献する当て板は着脱を制限。清掃時に外して清掃することがなくなり、不意な刃物への接触リスクを低減します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 グラインダー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 サニテーション フラットボディでデザインされたWMU-350S「ウルティマ」は、オールステンレスで洗浄が可能。 原料をしっかりとホールドする押さえローラに青色を採用。歩留まり向上のために刃物近傍に設置する押さえローラは、色識別により万が一の異物混入リスクを低減します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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