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食品加工・製造│熟成・発酵関連装置

ドウコンディショナー｜KDC32ES

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パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

ペストリー類の製造に必要な強力な冷凍能力を有したフリーザーと、発酵工程を管理する幅広い温度帯をカバーしたプルファーをラインナップしております。
対象商品：クロワッサン/バターロール/デニッシュ/食パン/ベーグル/バゲット/コッペパン/菓子パン/中華まん

・マイコン制御によりきめ細かくコントロールできます。
・解りやすい多項目表示の大型タッチシートを採用。
・ドウコンディショナーとしての連続制御だけでなく、個別工程（フリーザー・リターダー・ホイロ）の装置としても使用することができます。
・休日の設定も可能です。
・オーブン連動運転も可能です。（別途、配線接続必要）
※その他大型タイプ、ラックインタイプ、プレハブタイプの製作も可能です。

製品説明・スペック紹介

ドウコンディショナー｜KDC32ES
朝の早い製パン作業者の救世主
前日に仕込んだ生地をセットすると「フリーザー・リターダー・プレホイロ・ホイロ」の各工程を連続制御し、 当日希望の時間までに醗酵工程を終えているので、すぐに焼成作業ができます。
外形寸法 W840ｘD1070ｘH2050mm
動力 3P 200V 2.2kw
重量 340kg
棚ピッチ 80mm×8段×2
6取天板 横差前後2枚ｘ16段＝32枚差
扉 上下2枚ガラス窓付

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取り扱い企業

企業名
株式会社鎌田機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒350-1205 埼玉県日高市原宿746
電話
042-984-1261
FAX
042-978-6683
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

蒸気式プレハブ発酵室

MECHANICAL FEATURES 特　長 温度、湿度を独立してコントロールします 蒸気加湿方式でキメの細かな加湿を実現しています。パワフルな強制対流方式により、庫内の温度ムラ、湿度ムラを気にせずに使用できます。断熱プレハブパネル利用で省燃費に貢献します。また、設置場所に合わせた形や扉に出来ます。温度も蒸気加熱方式です。３段階制御でオーバーシュートを防止します。（1.5坪以上） SPECIFICATION 仕　様 2坪用ユニットの場合 温度 湿度 熱源 標準蒸気使用量 温度制御 湿度制御 循環風量 循環方式 室温～45℃ 90%以下 蒸気 50㎏/h 3段階 ON-OFF制御 ON-OFF制御 2300m3/h 上下対流方式

解決できる課題

  • コスト削減
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 熟成・発酵関連装置

ロータリータンブラー

特徴 少量のものから大容量の製品まで各種取り揃えてあります。 肉の筋肉は堅いものです。タンブラー内に肉を投入して回転させる事によりその堅い筋肉の繊維が切れて軟らかくなると同時に、蛋白質がアミノ酸に分解され、短時間で肉のうま味が増します。 調理場の秘密兵器の役割は、動物性の肉だけではなく魚肉のタンブリングまでにも利用され好評です。 ロースハムが僅か８時間（味付けも自由自在） 豚カツが箸で切れる程軟らかくなります。牛丼、天丼の素材味の製法の研究に活用できる機械です。ソーセージ（ハム）を造るときに塩分の漬け込み時間を大幅に短縮し(ハムが８時間など)、細菌の繁殖の危険性を大幅に減少と商品の回転率を早めます。従来の製法とタンブラー法の組合せも好評です。 唐揚げには香辛料、調味料と一緒にタンブリングする事により画期的な成果を上げています。 ハムソーセージ専用の大型タンブラーも製作します。詳細はお問い合わせ下さい。 用途先 学校・ハムソーセージ製造工場・食肉加工工場・ホテル・ピザ店・中華総菜店・ラーメン店・豚カツ店・食品工場 用途 豚カツ・焼き鳥・チャーシュー・鶏の唐揚げ・焼き肉・ハム・ベーコン・ハンバーグ・挽肉材・香辛料・調味料の味付けも同時に行う機構です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

ホイロ｜KH32E

ホイロ｜KH32E 最終醗酵工程を管理する重要な装置 ホイロ（プルファー）はパンの最終醗酵工程を管理する重要な装置です。 操作盤とハード機器部分を本体上部に集約設置しましたので、庫内はシンプル構造になりました。水洗い清掃ができますので衛生的にお使い頂けます。 外形寸法 W800ｘD1070ｘH2050mm 動力 3P 200V 1.6kw 重量 250kg 棚ピッチ 83mmｘ16段 6取天板 横差前後2枚ｘ16段＝32枚差

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

製菓製パン用発酵装置　ドゥコンディショナー

製菓製パン用オーブン　ドゥコンディショナー 2室独立制御でオーブンの能力にあわせてベーキングタイムを効率的に設定出来ます。オーブンと連動で焼成時間に合わせて前日に成形された生地を冷凍又は冷蔵され、プログラムにより解凍、予熱、ホイロの工程を経てふっくらと発酵した後、焼成温度に達したオーブンできれいに焼き上がります。焼きたてのパンを早朝から売り場に並べる事が出来れば売り上げ増加と人件費の節約になります。 【特長】 自動運転 作業時間・工程をプログラム設定して時間、温度湿度の管理を解凍、発酵までを自動運転します。 工程の進行状態を工程ランプで表示 操作パネルは工程の進行状態を工程ランプで表示します。 湿度調節が機能アップ 加湿はスプレー方式を採用、清掃が容易、湿度分布が良くなりました。 翌日が休日の設定も簡単 オーブン連動機能付き(連動結線必要)ドウコンとオーブン接続によりオーブンが起動しま
す。翌日が休日の設定も簡単に出来ます。 低温長時間発酵でも使用出来ます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

ミラクルグラインダー

「砥石を使わないグラインダー」 大豆粉砕の粒度が4種類、選択出来ます！ 接触部は全てステンレス製で分解可能だから衛生的です。 砥粒が出ないからスクリーン(搾り機)も傷がつかないので長持ち。　 ランニングコスト(省エネ)も抑えられます。 能力 15馬力 外形寸法 L1,050xW600xH800mm 電気容量 200V , 11.0kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

出麹塩水混合輸送装置

■ 製品概要 出麹の輸送方法は従来、空気輸送による方法が大多数の工場で採用されており、省力化に大きな役割をはたしていますが、近年仕込量の増大、仕込みタンクの大型化及び、騒音公害の防止等の面から空気輸送に代わる輸送装置が、要求されてきています。 この様な時代の要請にマッチした仕込輸送装置が当社のポンプによる、出麹塩水混合輸送装置です。 この装置は多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ■ 特徴 1.空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が、本装置は、閉塞等をおこすことなく確実にスムーズにできる。 2.ポンプ輸送のために動力が小さく、同一能力の空気輸送に比し、数分の一であり電力費が少なくてすむ。 3.塩水混合スクリューにより、出麹と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌は省略又は簡単にできる。したがって、大型醗酵タンク、特に屋外醗酵タンクへの仕込には最適である。 4.湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよく、清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない。 5.特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麹流量の負荷変動に強く輸送管内につまることなく確実に輸送ができる。 6.輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 熟成・発酵関連装置

ベルトドライブプルーファ PKH12B

ベルトドライブプルーファ PKH12B 【製品特徴】 ◎衛生的な構造! ・消費電力約50%低減 (当社比) ・静粛な運転音 ・省メンテナンス ・製品ゾーンは油を使わないベルトドライブ方式 ・バケットトレーが簡単に脱着できるワンタッチ方式 【PB8B型 主要仕様】 能力 (18分ネカシ) 5760個/時間 1ラウンド 総トレー数 214B (有効 158B) 生地質量 350～700g 機械寸法 幅 2850mm (設置寸法 4000mm) 長さ 7130mm 高さ 5100mm 機械質量 約6000kg 駆動電動機 0.4kW 4P 200V 3台 エアー容量 100NL/分

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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プルファー　932ラックタイプ FINAL PROOFER Series

プルファー　932ラックタイプ FINAL PROOFER Series ラック搬送方式を採用した生地ストレスを極限まで抑えたファイナルプルファーです。 【製品特徴】 ・ラックタイプはコンパクトで省エネ！ 庫内容積は他のタイプと比較し30%コンパクトです。庫内容積が少ないため空調も省エネになります。間欠運転のため省エネ運転が行えます。 ・ラックタイプは均一な醗酵！ 本体の調和空気の循環は内部の分岐ダクト内のダンパーの調節で庫内は均一な温湿度が確保され、高品質な製品に仕上げます。 ・コンパクトで、あらゆるレイアウトにマッチした大きさを実現 ラック搬送方式を採用した生地ストレスを極限まで抑えたファイナルプルファーです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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ロータリー流動焙炒装置

■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度（糊化度）を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度（熱風温度）を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

含浸チョコ製造プラント

コーンパフ、クッキー、フリーズドライ、せんべい、あられ生地等などにチョコレートを含浸させる(しみこませる)プラントです。 チョコの含浸装置としては先駆けとして開発を行い多くの導入実績を誇っております。 チョコレートを練り込み焼き上げる商品とは違い、チョコレートの風味をそのまま活かした商品に仕上げることが出来ます。 夏場でも溶けづらいチョコレート商品ができます。 チョコレート含浸量は真空度コントロールにより自由に設定できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題

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