未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• フライヤー

遠赤自動フライヤー・電気式 AFCシリーズ[学校給食用]

■遠赤自動フライヤー・電気式 [学校給食用] 高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理 ーこれだけ違うおいしさの差ー 線赤外線は、直接非加熱物に放射され、熱の浸透作用が強力。素材の風味を充分に生かす効果があります。石や土、木にもその効果が見られ、石焼き芋や炭火焼、天津甘栗といった身近な食にも利用されています。 ◯高効率、耐久性、生産力アップでコスト削減！ ー高効率な遠赤外線ヒーターを採用、カラッと揚がり油の劣化を抑えるー １分間に７℃以上の温度上昇、立ち上がり時間は25〜30分でOK。ワット密度を抑えているので局部過熱が少なく油を長持ちさせます。独自の遠赤技術によりさまざまな食投入時の温度降下が少なく、復元時間が早いので、いつもカラッと揚がります。温度制御はSSRによる比例制御でヒーターを過熱。 ー生産能力アップー 生産能力（AFC-045MG-Cの場合） ・１時間当たりの処理量 冷凍コロッケ（60g）3460ケ ・サイズ 80 × 60 ×20mm ・フライ時間 ４分３０秒 7列×100ピッチ投入した場合の推定値です。 ー張り込み油量、油の劣化を抑えるー 張り込み油量を最小限に抑える構造のため、新油回転率が高く、油の節約にもつながります。燃焼ユニットの局部過熱を抑える工夫で、従来より20〜30%油を長持ちさせます。 ◯簡単な操作性 ー衣が剥がれずきれいな仕上がりー キャタピラコンベアにマイクロディンプル処理を採用することで衣付商品の仕上がりがアップします。 ー掃除がしやすいー 自動昇降装置を採用することでコンベア内部が簡単に洗浄できます。※押さえコンベア単独で昇降も可能。 更に配線などの耐久性も向上！ ー揚げカスの取出しがラクー シンク底の揚げカスも自動的に取出します。 ータッチパネルで操作が簡単ー 温度調理時間を細かくコントロール。投入口、出口の温度設定を変え、出口の温度設定を変え、出口を高温にしてカラッと仕上げることもできます。（HACCP対応） ※最大30アイテムの調理データを記憶可能。 ◯充実した安全装置

解決できる課題

• 食品加工・製造
• フライヤー

卓上フライヤー EF-5

食材をカラッと揚げる 油温のムラが少ない安定した電気ヒーター 油量：5ℓ 付属品：かす取り網、スノコ網

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース

• 食品加工・製造
• フライヤー

電気加熱フライヤー SM-FW600-5000ES

電気加熱式の大型連続フライヤーです。 電気ヒーターを油の中に沈ませるため高効率です。 フライ製品に対し、最良のコンベヤーシステムを提案させていただきます。 洗浄時コンベヤー及び電気ヒーターをリフトアップでき、油槽底面がフラットになっているため洗浄性に優れています。 排ガスが出ない為環境に優しく、排ガスダクトの設備も必要ありません。 当社独自の特殊ポンプによる油循環方式を採用しています。 温度ドロップの大きい入り口側の油温度が安定します。 ポンプの油吸引部に連続式カス取り装置を設け、油をきれいに保ちます。 フードは全て取り外して洗うことができます。 揚げ時間設定はインバーターで調節可能です。 カス取りは油吸引部の他、機械入り口にスクレバー式を設けています。 空炊き防止装置を標準で取り付けています。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

スマートリフター

スマートリフター 【特徴】 火傷などが無くなり、安全性がUP フライヤーに張り付いての作業が少なくなり、 スタッフが火傷を負うことが大幅に減ります。 つきっきりの揚げ作業が不要 揚げている間、フライヤーから離れることができ、 油煙の吸い込みや火傷のリスクが抑えられます。 ボタン1つで簡単操作 操作は、食材をセットしてボタンを押すだけ。 一人で複数台を使うことも難しくありません。 自動揚げ時間制御 時間設定だけのリフトアップとは異なり、 投入した食材の量に応じて、AI機能により自動的に揚げ時間を計算。 最適なタイミングでリフトアップします。 この機能はスマートリフターだけの特許です。 （特許 第4050530号） メニュープログラム 10パターンのメニュー登録ができ、 ボタン一つで作業をおこないます。 高性能油温ツインセンサー 独自の油温センサーにより、 揚油の上部と下部の温度を測り、 食材の量や油量を検知。 最適な揚げ時間を自動的に設定します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

IHフライヤー

電力の８５％以上を熱に変換する電磁誘導加熱。油槽の中央を加熱することで熱効率を高めると共に、油の劣化を抑えます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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• フライヤー

ガススタンド式 圧電点火方式 DF-Jシリーズ

■ガススタンド式　マッチ点火方式 点火ツマミコックを回すことで着火できて日々の操作が優しいタイプ ・油面を広くとり、カゴによる一括揚げ作業に適しています。 ・省スペースで大量調理が可能です。 ・油バケツはキャスター付きで女性の方でも楽に引出し可能です。 ・ドレンコックを本体内に収めたコンパクト設計です。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

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WAO AUTO

■「水｣と｢油｣のフライヤー 「水」と「油」のフライヤーWAOの技術を導入し、自動化しました。独自の特許技術である特殊水流ろ過システムにより、油の酸価値の上昇を抑えることができます。きれいな状態の油が長持ちし、作業環境が改善され、日々のお手入れが楽になります。 ■おいしく揚がる！ 食材のおいしさを存分に引き出す揚げ調理は、 ・油をきれいに保つこと ・正確な温度管理 が必須と言えます。 酸化物や揚げカスが水の層に落ち続ける構造により、油が低い酸価値を維持できるため、常にきれいな油で調理可能! WAO AUTO はその二つを叶えながらも大量調理を実現させた画期的なオートフライヤーです！ ■抜群の清掃性！ 揚げ調理の際に生まれた酸化物や揚げカスは特殊水流システムにより、槽外へ排出されます。 ・油を抜いて清掃する頻度が大幅減 ・油の汚れがすくないため日々の清掃が簡単に！ WAO AUTOは少ないスタッフで日々の清掃を終わらせることが可能となります！ ■コストカット！ 油の酸価値が上がりにくいため、油の廃棄が激減し、清掃性も向上します。 ・油や労務費ランニングコスト削減 ・業務効率向上 さらに油ハネが少なく、作業環境が大幅改善が見込まれます。 WAO AUTOは経費削減や人員不足の課題解決に貢献します！

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• フライヤー

ガススタンド式 マッチ点火方式 LFシリーズ

■ガススタンド式　マッチ点火方式 [大容量タイプ] ファーストフード、ファミリーレストラン、ホテル、旅館など大規模な厨房ににオススメ ・特殊小判パイプにより、油の対流がよりスムーズ。 ・加熱面積が多いため高効率。 ・油バケツはキャスター付きで女性の方でも楽に引出し可能です。 ・ドレインコックを本体内に収めたコンパクト設計です。 【特長】 サミーのフライヤーは全て遠赤外線を使用、理想的な調理が可能です。 ◯遠赤外線調理の効果 遠赤外線調理、それは「味」と「熱」の最も理想的な関係です ・これだけ違う、遠赤外線使用の調理法 ・調理比較（加熱比較テスト） ・加熱エネルギーの節約と熱処理時間の短縮 ◯遠赤外線を生かしたフライヤー サミー独自の遠赤外線仕切板（サンプレート）を採用。 通常の10～12％低温でカリッとおいしく上がり、油の劣化・酸化を抑えます。 ・オペレーションと安全面も徹底考慮 ・7つの標準装備・オプション

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

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Hestia自動フライヤー

キッチン新時代の先駆者ーHestia自動フライヤー。最大6000Wのパワーで、大 型の魚などを揚げる場合でも温度を維持できます。レシピに基 づいて温度を自動的に調整し、 全自動昇降機能で揚げ物の味と品質を完璧に保ちます。 寸法 重量 53*70*137.5 cm 80 KG

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
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• 食品加工・製造
• フライヤー

バッチ式フライ設備

５０年以上の実績のある、生産性の高いフライ設備をご提案します。バッチ式ではフライする製品や工場環境に合わせて、４種類の加熱方法と数種類のナベ深さ・撹拌方法を選ぶことが可能です。 バッチ式フライでは、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・撹拌装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、従来の直接加熱方式だけでなく、ガスや蒸気による間接加熱方式があり、５０年以上に渡る当社の経験と実績に基づいてご提案致します。間接加熱の場合でも、フライナベの下に加熱装置を配置している為、既存設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性に合わせて、実績に基づいてご提案致します。 ■撹拌装置は、フライする製品を破損しない様に、またフライ温度や製品形状に合わせてご提案致します。 ■バッチ式フライの最大の特徴は、フライ時間がコンベアー式に比べて自由に設定可能となります。当社の実績としては、たった５秒間のフライから20分間以上のフライまであり、色々な商品への対応が可能となります。 ■製品の品質を均一化する為に、多様な撹拌装置のご用意があります。フライ油の中に漬け込む押え込み装置もあり、連続バッチ式になると、撹拌・押え込みと各ナベ毎に役割を持たせて各ナベ毎にフライ時間・フライ温度の設定が自由に出来る為、フライ製品の可能性が広がります。 ■加熱方法には、直接加熱方式２種、間接加熱方式２種の用意があります。直接加熱方式では最低油量のフライで生産が出来て、ローコストで管理が容易な設備となります。現在でも耐火レンガ組立て方式を採用し長期使用に耐える構造としています。間接加熱方式には、高温対応が可能なガス熱交換方式と安全性の高い蒸気熱交換方式があり、製品の特性と生産量に合わせてご提案致します。 ■間接加熱方式の設備としては、国内で数少ない超高温（300℃）対応の空冷式ポンプを採用しています。工場内で安全に、尚且つランニングコストを抑えながらフライ生産を行う事が出来ます。ガス熱交換方式の設備においては現場でガス燃焼を行いますが、4つの安全装置を設けている為に、火災の心配は全くありません。装置の煙突からもフライ温度+20℃程度の水蒸気を排出するだけで、屋外への煙突工事も不要です。 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、組合せが可能となります。また、フライ原料を正確に計量投入する計量投入設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。

解決できる課題

• 品質向上