食品加工・製造加熱装置

ガス回転釜 ほっとけとーる

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■粥釜として親しまれてきましたガス式間接煮炊釜が新しくなって再登場!

【特長】
●間接油には、食品添加物グリセリンを使用
●油温度調節機能付(設定温度 90℃~180℃)
●消火してからゆっくり、じっくり加熱するので、ほっといても美味しいお粥が出来ます
●スープ・味噌汁・ソース・ルー・お粥等の煮炊きにお勧めです

【製品情報】
●内釜材質:SUS304
●用途:煮炊き用
●主な機能:油量計付、安全弁付、火力ON-OFF制御、立消安全装置付

取り扱い企業

企業名
桐山工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木4-16-5本社
電話
048-251-2677
FAX
048-252-4766
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

Hestia Pro

Hestiaスマート冷蔵庫: 単に食材を保存するだけでなく、最先端の技術を駆使した食品管理ソリューションシステムです。最大336 個の食材ポーションカップを収納可能。POSと連携することで注文を受けると必要な食材の識別及び調理機への転送を自動的に行います。 Hestia自動調味料機: 機器内に20種類以上のソースを収納できます。人工知能アルゴリズム を駆使して各料理の風味を完璧なバランスに整えます。最小0.1gまで 重量制御を行い、味の一貫性と安定性を保ちます。 Hestia自動調理器: 油、水、食材の投入から炒め、とろみ付け、盛り付け、鍋の洗浄まで、あらゆる調理工程を完全に自動化することが可能です。熟練シェフのレシピをマシンにインポートするだけで独自の料理を再現できる上に、運用コストやシェフの負担を軽減します。 Hestia自動フライヤー: 最大6000Wのパワーで、大型の魚などを揚げる場合でも温度を維持で きます。レシピに基づいて温度を自動的に調整し、全自動昇降機能で 揚げ物の味と品質を完璧に保ちます。 Hestiaスマート冷蔵庫、Hestia自動調味料機、Hestia自動調理器、Hestia自動フライヤー、Hestiaコンベア、五つの機器を組み合わせ、冷蔵庫から盛付けまで、ワンタッチで完了できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

マイ・トレースヒーター

対象物に巻き付けて、電源を入れるだけで温度管理可能! 自己制御型と呼ばれるヒーター自身で温度制御を行う事が可能なヒーターです。 主な用途としてはチョコレートや液糖等の温度制御が必要なラインの配管、タンクに取付をして使用します。 マイセックでは設計・製造・販売・施工・メンテナンスまで一貫で対応致します。 特長① ヒーター内部の組成によって、センサーや温度コントローラー無しで御使用頂けます。 上記によって通常のニクロム線のヒーターに比べて、導入コストを半分以下に抑える事が可能です! 特長② 通常のヒーターはセンサーで温度を感知して温度制御をする為、センサーが故障した際には異常昇温してしまいます。 自己制御型であればヒーターの組成によって上限温度が決定するので弊社のJLであればMAX40℃前後、JHであればMAX80℃前後の為、不測の事態が起きた際にも一定の安全性は担保されています。 特長③ 自己制御型の組成でのメリットは施工の自由度も挙げられます。 ニクロム線のヒーターでは途中で切ったり、ヒーター同士を重ねたりする施工はNGですが、自己制御型は回路が並列に組んである為、上記の様な施工を行っても安全かつ確実に動作致します。 特長④ 配管に対して、銅管でスチームトレース頂いた場合とマイ・トレースを施工した場合のコスト比較ではイニシャルはスチームに軍配が上がりますが、ランニングではマイ・トレースに軍配が挙がります。 設備に採用頂くという事は長期運用が基本だと思いますので、トータルコストではスチームよりもマイ・トレースの方が優秀です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

KODAWARI(コダワリ)MBK型 MBK600-3

丸井攪拌式バッチ開放釜(特許) 本当に美味しいこだわり豆腐づくりをお手伝い 特 長 消泡剤無添加を実現、しかも使いやすい開放釜。 アトムとの組み合わせにより超高濃度に完全対応、 16Brix以上も抽出可能。 均一な攪拌により超高濃度でも 炊きムラがありません。 炊き時間・追い炊き時間をムラ炊きゼロで 自由にコントロール。 あなたの思い通りの豆乳に炊き上げます。 従来のバッチ式無消泡釜と比べて よけいな凹凸がなく、カートリッジ式なので 全ての部品がはずし洗いOK! 他(よそ)のお店にない独自の豆腐づくりのために 消泡剤無添加でも超高濃度でも歩留まり良く サラサラの豆乳を提供できます。 消泡剤(有・無)ワンタッチ切り替え機能付き。 仕 様 \ 型 式 MBK600-1 MBK700-1 MBK600-2 MBK700-2 MBK600-3 MBK700-3 能 力 1俵強/時 1.5俵/時 2俵強/時 3俵/時 3.5俵/時 4.5俵/時 電 力 5.0kw 5.0kw 5.6kw 7.8kw 8.4kw 8.4kw ※豆摺機の電気容量は含まれておりません。 ※本ページ記載の電力は製品改良のため予告なく変更することがあります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

リボンヒーター(ガラスクロス)

配管、バルブ、ポンプなどの形状が複雑なものに巻き付けて、加熱、保温するための帯状ヒーターです。 【特長】 耐熱温度は400℃(常用350℃)、700℃(常用450℃)の2タイプ。 PTFE素材を利用した『クリーンルーム用ヒーター』もございます。 使い方は、簡単。家庭用の100V電源で使用できるので、すぐに試すことができます。  (オプションにより100V用コンセントプラグ付きにてご購入可能です。) リード線1m付、エキスパートスタッフによる丁寧な仕上げ、加工です。 【用途】 配管、バルブ、ポンプなどの形状が複雑なものに巻き付け。 【注意】 ※ 初期使用時に、煙が出る商品です。 製品をはじめてご使用になる際には、煙が出て焦げた茶色に変色することがありますが、これはガラス布を織り上げるときにすべりを良くするためにつけられた有機系パウダーが熱により燃焼する現象で、初期使用時のみですのでご心配はいりません。 ※100%煙がなくなることは保証できかねますが、事前の加熱処理(ベーキング処理)も承りますので、ご希望の方はご一報ください。(※加熱処理には追加納期が発生致します。)

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

マイクロ波小型機 卓上タイプ・バッチタイプ

日本ハイコムのマイクロ波バッチ小型機は、ハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」に処理します。 個々のお客様の異なるニーズに合わせて、装置本体、機能、プログラムを 最適設計しています。 オーダーメイド、セミオーダーメイド、レディメイドで展開しています。 <製品の特長> ・小型タイプでバックヤードに置けます ・電気代も経済的 ・高品質解凍 ・「廃棄ロス」ゼロ、「機会ロス」ゼロ ・人件費の削減 ・肉類、パン類、野菜・芋類、等、様々な食材に対応しています <製品ラインナップ> ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-8] ※画像1枚目 ・店舗キッチンでの解凍汎用型。肉、ケーキ等 外形寸法・重量 W465 x D476 x H570 (mm) / 57kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 360φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 カルビ肉500gを1分20秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチスライド式 [B-1-S] ※画像2枚目 ・ハイコムのマイクロ波装置シリーズで最もコンパクトなタイプ。短時間・少量に 適しています。 ・冷凍寿司10貫を82秒で、シャリ、ネタの解凍温度を別々にコントロール。 外形寸法・重量 W350 x D440 x H495 (mm) / 27kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz 出力 850W x 1 テーブルサイズ W220 x D132 (mm) 角テーブル 処理時間例 冷凍サーロイン140gを40秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-L] ※画像3枚目 ・B-2-8と同型機、コンパクトタイプ。 外形寸法・重量 W450 x D530 x H540 (mm) / 57kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 冷凍肉2㎏を4分で解凍 ■卓上型 小型解凍・殺菌・乾燥・加温・調理機 バッチ回転式 [B-2-8F] ※画像4枚目 ・1台で解凍、加温、殺菌、調理が可能な小型機。 外形寸法・重量 W465 x D476 x H690 (mm) / 67kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 乾燥用ケース 処理時間例 ナッツ類乾燥:500gを10分で7g減少

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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