食品加工・製造その他下処理装置

大豆剥皮設備

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:m³/日)

数百kg/時〜数t/時相当(穀物処理量ベース)
※設備構成により処理能力は変動

仕上がりの安定性
(処理水質の安定性/基準適合性)

・脱皮率の安定化
・原料品質の均一化
・後工程の加工品質の安定に寄与

対応条件
(排水水質/負荷変動への対応範囲)

・大豆・穀物原料に対応
・臼式による摩擦処理
・原料の水分・硬さに応じた調整が可能

設置条件
(設置寸法/電源/配管条件)

・電源設備が必要
・原料投入/排出ラインとの接続が前提
・集塵設備の設置が望ましい

切替・段取り
(運転条件変更・立上げのしやすさ)

・原料に応じた条件調整が可能
・比較的シンプルな立上げ
・品種切替時は清掃対応

清掃・安全・メンテナンス
(点検清掃/薬剤管理/保守体制)

・脱皮残渣の定期清掃
・摩耗部品の交換・点検
・粉塵対策(集塵・安全対策)が必要

特徴

・臼式構造による高効率な脱皮処理
・原料品質を均一化し後工程の歩留まり向上
・シンプル構造で安定運転が可能
・穀物・大豆加工ラインの前処理に最適

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 雑穀・麦
  • レトルト食品
  • とうもろこし
  • しょうゆ
  • みそ
  • 大豆たんぱく
担当者からのおすすめポイント!

非加熱加工の剥皮設備!歩留まり良いコンパクトな設計!
詳細はPDFをご覧ください!

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製品説明・スペック紹介

割るサイズは、1/4~1/8調整可能です!

取り扱い企業

企業名
原田産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒362-0061 埼玉県上尾市藤波2-198
電話
048-786-5555
FAX
048-786-5554
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

大豆研磨・研米機 PMB-2 PMB-5

研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

一定給水器 重量式 UT-5-W型

製品の特徴 ①給水量は秤による重量計量により10g単位で設定出来ます。 ②計量精度は±20g以内で計量を行えます。 ③攪拌機能を標準装備しています。 ④ミキサーへの送水はポンプとエアーを使用して行います。また、送水時間は2分以内 を基準としています。配管内の残水はエアーパージで強制送水します。 ⑤流し、蛇口は標準装備です。 ⑥タンクの径を大きく高さを低くしているためクリーニングが簡単です。 ⑦操作はミキサーとの連動運転が標準仕様です。他社製ミキサーにも対応いたします。是非ご相談ください。 ⑧市水の他、冷温水、塩水、かん水他タンクと接続することにより、練水の調合が容易になります。 ⑨オプションでポンプ、配管内の循環クリーニングも用意しております。 UT-5-W型 機   種 15kg 50kg 80kg 電   力 0.3kw 0.35kw 0.35kw 外形寸法 φ300 900x700x1,850 φ500 900x700x1,850 φ500 900x700x1,950 送水ポンプ能力 0.2kw 10ℓ/分 0.26kw 40ℓ/分 但し、圧力損失量に より変動があります 練水ポート 市水1口(1/2)、練水1口(1/2)が標準 付 属 品 攪拌装置、エアパージ装置、流し オプション 循環クリーニング回路、冷温水器 ポンプ能力アップは0.4kw or 0.75kw 大型80kg以上のタンク ※1 ポンプスペースは250mmX500mmが余分に必要です。 ※2 お客様の工事として、電源及び排水50Aと給水15Aの準備を手配願います。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

マーヤ スキンナー ESB4434 1型,ESB4434 1V型

【ESB4434/1型】 ■中・大規模加工場向け用スキンナー 投入・搬出コンベアの付いた全自動スキンナー『ESB4434/1型』は平らな原料の脂削ぎや皮むきに最適です。 コンベアにより皮剥き機構部へ送られた原料は押さえローラーによりナイフに押し当てられ、確実に処理されますので安全に作業効率よく皮剥きが行えます。押さえローラーは数種類あり、原料にあったものを取付可能。また丸みのある原料を加工する場合には、専用テーブルを取付けるだけでマニュアル操作に切り替えが可能です。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でOK。 全自動運転時にはインターロックにより異常時には緊急停止し、マニュアル操作時はフットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] (畜産) バラ・ロース等の脂削ぎ アウトサイドスカート薄膜除去 等々 【ESB4434/1V型】 ■中・大規模加工場向け用スキンナー 投入・搬出コンベアの付いた全自動スキンナー『ESB4434/1V型』はコンベア式で薄膜を除去する用途に効果的です。 コンベアにより皮剥き機構部へ送られた原料は押さえローラーによりナイフに押し当てられ、確実に処理されますので安全に作業効率よく皮剥きが行えます。押さえローラーは数種類あり、原料にあったものを取付可能。 また丸みのある原料を加工する場合には、専用テーブルを取付けるだけでマニュアル操作に切り替えが可能です。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でOK。 全自動運転時にはインターロックにより異常時には緊急停止し、マニュアル操作時はフットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] (畜産) 鶏 胸肉の皮剥き 豚ヒレ等の薄膜除去 等々

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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