食品加工・製造その他製造装置

SCHWAN(シュバーン)社製 小型スモークハウス

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処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

・処理量(1バッチあたり):【卓上モデル】ソーセージ約15kg、製品により約20kgまで。【床置モデル(小)】ソーセージ約25kg、製品により約40kgまで。【床置モデル(大)】ソーセージ約50kg、製品により約80kgまで。【シングルカートモデル】約80kg~200kg。【ツインカートモデル】約160kg~400kg。時給(kg/時)および分単価(個/分)の具体的な数値は要メーカー確認。

仕上がりの安定性
(品質ばらつき低減の工夫)

・高性能なマイクロプロセッサー制御により、乾燥、燻煙、クッキングの各プロセスを正確にコントロールし、品質のばらつきを低減します。
・均一な熱風循環システムを搭載しており、庫内全体の温度や煙の分布を一定に保つことで、すべての製品を均質に仕上げます。

対応条件
(原料・製品サイズ/温度・時間の対応範囲)

対象原料:ソーセージ、ハム、ベーコン、魚介類、チーズなど。
・温度の対応範囲:最高温度120℃まで対応(クッキング工程など)。
・時間の対応範囲:要メーカー確認。

設置条件
(設置寸法/電源/周辺設備連携)

・設置寸法:【卓上モデル】幅815mm×奥行610mm×高さ1045mm(ドア開時奥行:1320mm)。【床置モデル(小)】幅815mm×奥行610mm×高さ1620mm(ドア開時奥行:1320mm)。【床置モデル(大)】幅1010mm×奥行780mm×高さ1740mm(ドア開時奥行:1655mm)。【シングルカートモデル・ツインカートモデル】要メーカー確認。
・電源:【卓上モデル/床置モデル(小)】3相200V 5.8kW。【床置モデル(大)】3相200V 10.3kW。【シングル・ツインカートモデル】要メーカー確認。
・周辺設備連携:内蔵型スモークジェネレーター(木くず・ウッドチップ用、またはスモーク液対応システム)、外部排気ダクト接続に対応。カートモデルは専用の製品搬入カート(台車)との連携に対応しています。

切替・段取り
(条件変更・品種切替のしやすさ)

・マイクロプロセッサー制御盤により、あらかじめ設定した製造プログラム(プログラム数:最大9個または最大99個、モデルによる)をワンタッチで選択でき、品種切替や条件変更をスムーズに行えます。

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

・清掃性:庫内および外装はすべて高品質なステンレススチール(サニタリー仕様)で製造されており、日常の洗浄・衛生管理が容易です。
・安全対策、保守体制:要メーカー確認。

特徴

・店舗のバックヤードや研究室、小規模加工場に最適なコンパクト設計から、カート対応の中規模生産モデルまで、豊富なラインナップ(全5モデル)を展開しています。
・1台で「乾燥」「スモーク(燻煙)」「クッキング(加熱調理)」の3つの工程を自動で行うことができます。
・スモーク発煙システムは、伝統的なウッドチップを使用する方式のほか、よりクリーンで簡単なスモーク液(リキッドスモーク)方式にも対応可能です(モデルによる)。
・小型でありながら、大型工業用スモークハウスと同等の高精度な熱風循環システムと制御機能を備えており、本格的なスモーク製品の製造を実現します。

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

手軽に使える小容量のスモークハウスです。
日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現しています。三種類の燻煙材に対応、さまざまなフレーバーが使えます。
「燻製」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。
薫煙材は、
1.オガクズ(やや強めのスモークフレーバー)
2.スモークチップ(力強いスモークフレーバー)
3.燻製用角材(上品で上質なスモークフレーバー)
よりお選びいただけます。

<製品ラインナップ>

■小型スモークハウス KORA-450-E-60 ※画像1,2枚目
・特長
SCHWAN(シュバーン)社製 KORA-450-E-60は、食肉販売店、レストランや飲食店、スーパーマーケットなどにも導入可能な、1m四方ほどのスペースに設置できる小型スモークハウスです。
日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。
二種類の燻煙材に対応して、さまざまなフレーバーの製品を製造できます。

・仕様
機種名 KORA-450-E-60
電源容量 13.5kw
制御部 日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御
薫煙材 1.オガクズ、2.スモークチップ より選択可能
本体外形寸法 980(幅) x 810(奥) x 2045(高)

■小型スモークハウス RAKOBAK1100 ※画像3枚目
・特長
SCHWAN(シュバーン)社製 RAKOBAK1100は、スモーク台車の使用に対応した小型スモークハウスです。
日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。
二種類の燻煙材に対応して、さまざまなフレーバーの製品を製造できます。

・仕様
機種名 RAKOBAK1100
電源容量 20kw
制御部 日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御
薫煙材 1.オガクズ、2.スモークチップ より選択可能
スモーク台車寸法 850(幅) x 800(奥) x 1500(高)
本体外形寸法 1160(幅) x 900(奥) x 2050(高)
処理量 ソーセージ:45kg、フランクフルト:68kg

■小型スモークハウス RAKOBAK1500 ※画像4枚目
SCHWAN(シュバーン)社製 RAKOBAK1500は小型スモークハウスながら、スモーク台車の使用に対応し、ソーセージ:72kg、フランクフルト:108kg の処理能力があります。
日本語表記の国産マイクロプロセッサー制御で、材料の状態に合わせた、きめ細かな燻煙を実現。
燻製用角材を含む三種類の燻煙材に対応して、上品で上質なスモークフレーバーの製品を製造できます。

・仕様
機種名 RAKOBAK1500
電源容量 26kw
制御部 日本語表記・国産マイクロプロセッサー制御
薫煙材 1.オガクズ、2.スモークチップ、3.角材(摩擦発煙式)より選択可能
スモーク台車寸法 910(幅) x 800(奥) x 1700(高)
本体外形寸法 1760(幅) x 1050(奥) x 2450(高)
処理量 ソーセージ:72kg、フランクフルト:108kg

取り扱い企業

企業名
株式会社昭和システムサービス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒564-0023 大阪府吹田市日の出町9-5
電話
06-4860-1180
FAX
06-4860-1188
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

板こんにゃく製造機 普通型・ガセット型リテーナ(生詰製造装置)

板こんにゃく製造機 普通型・ガセット型リテーナ(生詰製造装置) 【装置概要】 湯槽のサイドと底面に保温材を入れ湯温の低下を軽減することで燃料費の低減につながります。外部加熱機構で加熱したお湯をポンプで湯槽に送る為、蒸気の振動による湯槽の故障が激減します。プレスの調整がハンドルで行えますので厚みの違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●蒸気発生が 少ない 温水シャワー式や蒸気式と異なり、蒸気発生が 少なく、強制ダクトによる温度低下がありません。 ●効率よく熱ムラもなく煮上げる事が可能 第1プレスの後すぐに湯槽に入る事と、湯槽のサイドと底を保温しているため、効率よく熱ムラもなく煮上げる事が出来ます(燃料費の低減につながります)。 ●微妙な圧力調整が出来る 第1プレス、第2プレス(中押し)の微調整がハンドルによるワンタッチ操作で行え、微妙な圧力調整が出来ます(厚み調整板の入替はありません)。 ●蒸気の振動による槽の痛みがありません 外部加熱機構で加熱したお湯をリテーナに送るため、蒸気の振動による槽の痛みがありません。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

洗卵選別包装システム JOBシリーズ

洗卵選別包装システム JOBシリーズ 【特徴】 洗練極まるゆとりと優しさ 安全で正確、 スピーディーに簡単。 世界に先駆けて開発されたコンピューター集中制御方式の全自動選別包装処理 システムである JOBシリーズは時代に合わせた進化を続けた、 国産機を代表するもっともスタンダードな洗卵選別包装システムです。 シンプルイズベスト シンプルで汎用性に優れた基本設計はそのままに選別・包装の制御に最新の機種と同系の CPUを採用し、 操作性が大幅に向上しました。 包装容器の限定範囲を自在にするマルチパッキング機構の進化により多彩な包装形態に対応します。 また、全高が低く見通しの良いフレーム構造となっている為、作業者間のコミュニケーションが円滑に図れます。 処理能力 2.5万~3.0万卵 /時(シングル) 5.0万~6.0万卵 /時(デュアル又は12列) 9.0万卵 /時(6列と12列のデュアル) 【詳細】 製品化率を高めた洗卵と乾燥 ステンレス製のフレームを採用し、電装品を高い位置にした衛生対策仕様の洗卵機と乾燥機です。 別売りの泡洗浄装置と組み合わせることで、より衛生的な状態の維持が可能になります。カバー等に ワンタッチやスライドオープン式を採用していますので点検・清掃が容易に行えるほか、ブラシの本 数は標準仕様で洗卵ブラシが10 本、乾燥ブラシが上10 本・下8 本となり、高い洗浄能力と乾燥能力を誇ります。 これまで以上の操作性 コンピューター制御システムを一新、操作性と演算スピードが大幅に向上しました。製造パック数予約や選別後の再計算機能、伝票データの蓄積機能により過去に発行した伝票の再発行も可能です。 包装容器の多様化にも柔軟に対応 計量された卵はサイズごとに割り振られ、各ステーションに設定された容器に包装されます。包装容器の限定範囲を自在にするマルチパッキング機構の搭載と、多種多様なディスペンサ装置の組合せにより、多彩な包装形態に対応します。 お客様のニーズにお応えします 選別機の稼動に連動し常時作動するクリーニング装置をオプションでご用意いたします。抗菌ブラシがバケットカップ内側の汚れの付着防止に効果をもたらし、清掃作業の負担を大幅に軽減します。このバケットカップクリーニング装置はお客様のご要望に応じて既設機への後付けも可能です。 高い精度と信頼性 振動やゴミ等の影響をうけない自動補正による誤差値 ±1%の高精度な計量装置です。計量センサー には耐久性に優れたロードセルを使用し、長期間の連続使用にも高い信頼性を発揮します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

高分散型インジェクター

ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉(鶏肉・サーモン等の魚類)専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅 300 400 560 800 ヘッド構成 1~6ヘッド

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

豚腸用ソーセージカット機-KKS-631

豚腸用ソーセージカット機-KKS-631 【装置概要】 豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化 【KKS-631】は、豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。製品の形状に適した軌道で搬送することにより傷つけずに処理できます。製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられる為、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。串刺機「KKS-850」と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し迄の省人化・省力化が可能とないます。 【主な特徴】 ■毎日洗浄する部品は簡単に外す事ができます。 ■豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。 ■製品の形状に適した軌道で搬送する事により傷付けずに処理する事ができます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機(KKS-850)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺しまでの省人化・省力化を構築する事ができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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