ユーティリティシステム冷蔵・冷凍装置

CTSJトンネルフリーザー

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処理能力・供給能力
(冷却能力・冷却量)

スーパージェットタイプで急速凍結に対応
SJノズルの高速ジェット噴流により、商品上下より急速に熱を奪う構造

安定稼働・信頼性
(庫内温度安定性・連続運転性能)

HEPAフィルターを通したクラス1000の冷風で商品を冷却
フィルターを通過させた空気を庫内に循環させ、フリーザー内部を陽圧化
コンベア開口部からの空気流入を防ぎ、クリーン度を保つ構造

対応条件
(温度帯・庫内容量・設置環境対応範囲)

対応食品例はエクレア、コーヒーゼリー、プリン、焼プリン
スーパージェットタイプでも清浄度クラス1000のフリーザー庫内環境を実現

設置条件
(設置寸法/電源/排熱・冷媒条件)

クーラー、送風機を設置する部分と商品通過部分をセパレート

切替・運用のしやすさ
(温度設定変更・運転モード切替)

CIP自動洗浄では、各工程とエリアの洗浄時間を任意に設定可能

保守・点検・安全対策
(霜取り・冷媒管理・保守体制)

トンネルフリーザー®専用洗剤「CIP FOAM」で庫内を丸洗い可能
洗浄工程を自動化し、省人化と衛生面の向上に対応

特徴

庫内衛生に特化したトンネルフリーザー®
HEPAフィルターと陽圧化により、クリーン度を保つ構造
SJノズルにより、背圧がかからない冷気の流れと高速ジェット噴流を実現
賞味期限の延長などの用途で採用
テストラボで実機による凍結テストに対応

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■製品説明
無菌化に挑戦!
清浄度クラス1000のフリーザー庫内環境を実現します。賞味期限の延長などの用途で多く採用頂いています。

〇特徴
庫内衛生に特化したトンネルフリーザー®
クーラー、送風機を設置する部分と商品通過部分をセパレートとし、HEPAフィルターにてクラス1000の冷風で商品を冷却させます。常にフィルターを通過させた空気を庫内に循環させることによりフリーザー内部を陽圧化し、コンベア開口部からの空気流入を防ぎクリーン度を保ちます。

スーパージェット急速凍結
当社オリジナルのSJノズルは独立構造のため、背圧がかからないスムーズな冷気の流れと高速ジェット噴流を実現。商品表面の温度境界層を破壊し、商品上下より急速に熱を奪います。

取り扱い企業

企業名
タカハシガリレイ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒555-0011 大阪府大阪市西淀川区竹島2-6-18
電話
070-8714-6895
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 冷蔵・冷凍装置

解凍庫 ZERO WP-Z60

高効率化をサポート 解凍時の『時間』や『旨み』、『食品』のロス! Zeroならあらゆる損失を抑えます! これらの解凍原料の悩みを解決します  ・解凍後の原料の劣化・変色・ドリップ(離水)が気になる  ・水は上下水道の費用がかかる  ・味が落ちるので冷凍原料の使用は控えている  ・解凍後、表面温度だけが上がり、  ・中心温度がマイナスの温度帯で凍っている為包丁が入らない Zeroのスピード解凍の特徴 スピード 厚み4㎝、2kgパックの鶏塊肉が約4時間で解凍!! 独自開発のヒーターシステムで原料に対するダメージを最小限に抑えつつ、 最短時間で解凍を実現いたします。 食品ロス 解凍原料の厚みに関わらず表面温度と中心温度を誤差1℃以内で同時解凍ができ、また加工がしやすく劣化が進みにくいマイナス温度帯で保持。 かたまり肉は包丁が入りやすく、スライサーでの加工も歩留まり率UP。 ドリップ 電場作用により外側の自由水が結合水に近い環状構造となり、 内部と外部が同時に解凍されるため、解凍による劣化を抑え、ドリップ量を大幅に削減します。 加工場・作業場が ウェット→ドライに変更 衛生的・床防水加工の修繕費削減 流水解凍による上下水道の費用削減 作業効率向上・人件費削減 ドリップによる品質劣化が解消 商品価値向上・品質持続 定格内容積 485L 型番 WP-Z60 外形寸法 W600×D800×H1905㎜ 重量 86㎏ 電源 100V/1Φ(200V・3Φ)50/60Hz 冷却時消費電力(W) 159/159 霜取時消費電力(W) 274/274 圧縮機交称出力(W) インバータ250(レスプロ) 冷媒(g) R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚3枚・クリップ14個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 冷蔵・冷凍装置

低温循環型冷水装置CR-R

低温循環型冷水装置CR-R 型式 CR-3R・5R 冷却能力:5.5~11.0kW(清水 3℃時)、4.5~8.9kW(不凍液 -2℃時) 特徴 省スペース化を実現 本体にポンプとタンクを内蔵しており、大規模な配管工事が不要です。コンパクトサイズのため小さなスペースでも設置が可能です。 省エネ性能を実現 動力源となる3つの主要部品(冷凍機、ファン、ポンプ)がすべて必要最小現の消費電力となるようエコ運転を実現した究極のインバーターチラーです。 カラータッチパネル搭載 見やすいカラータッチパネルを搭載しており、冷水温度の設定やタイマ運転、ポンプ制御方法の選択など簡単に操作が行なえます。 幅広い使用周辺温度に対応 冬は-20℃から夏は50℃※まで幅広い使用周辺温度に対応しており、熱風のたまりやすい工場内や寒冷地など過酷な条件においても最大のパフォーマンスを発揮します。 ※配電盤高温対応仕様(オプション)の場合、50℃まで対応しています。 標準仕様の場合は45℃までの対応となります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理
  • ユーティリティシステム
  • 冷蔵・冷凍装置

チルドコンベア(冷却)

大規模冷却装置とバッチ式冷却装置の中間 マルチタイプ:デフロスト運転による停止時間がありません。連続運転が可能です。 セパレートタイプ:デフロスト運転による停止時間があるためケジュール管理が必要です。 特長 ○コンベアと冷却部分は水洗いOK! ○キャスター付で手押しで移動できます! ○風を循環させて効率的に冷却します! 本機は製造ラインの中間に設置して冷却・粗熱取りを目的にその能力を発揮します。冷水での冷却のため大掛かりな設備と管理を必要としていたお客様のご要望に応えて、ライン上での空気冷却による省人化 作業エリアの縮小、品質向上を目的に開発されました。 この装置は大規模冷却装置とバッチ式冷却装置の中間に位置する装置です。 食品工場やスーパー、お菓子などのお客様に加えて、電子機器部品、マテリアル系のお客様からも関心をいただいています。 本機マルチタイプは、デフロスト運転による停止時間を必要としません。従って連続運転が可能です。一方、セパレートタイプは、デフロスト運転による停止時間があるためスケジュール運転に対応したラインの冷却に適します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 冷蔵・冷凍装置

鮮度保持/熟成庫 PURE WP-120

マイナス温度帯でありながら、凍らせない 乾燥と酸化、微生物を抑制 高電圧の力を使うことにより食材中の水分分子を振動させることで、マイナス温度帯でも氷の結晶ができにくいのが特徴です。 ピュアの力で、渋滞よりも低い温度で食材保管が可能になりました。 ピュアがもたらす蒸散抑制効果(乾燥を防ぐ)と、制菌作用で品質の高い鮮度保持が実現しました。 導入のメリット 計画仕入「買い置き」 年末年始やお盆期間などの休市や繁忙期は食材の仕入れ値が高騰します。計画的に安定した価格での食材仕入れが可能になります。 計画生産「作り置き」 ピークタイムに集中しがちな作業量。顧客からの急な受注数変更などのイレギュラーに対応が可能です。アイドルタイムの活用により、柔軟な運営が可能になります。作業の平均化による人件費・水道光熱費の削減にも繋がります。 定格内容積 1085L 型番 WP-120 外形寸法 W1200×D800×H1905㎜ 重量 125kg 電源 100V/1Φ(200V・3Φ)50/60Hz 冷却時消費電力(W) 182/182 霜取時消費電力(W) 297/297 圧縮機交称出力(W) インバータ250(レスプロ) 冷媒(g) R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚6枚・クリップ24個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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