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265件がヒットしました (全11ページ)
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カートン用ロボットパレタイズシステム
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【特長】 ●さまざまなニーズにお応えする省設置型システムを構築いたします。 ● 従来の専用パレタイザー同様、高速パレタイズ作業を実現するロボットシステムです。(多数個把持可能) ● 対象ワークの変更も、ワークとパレットサイズを入力するだけで積付パターンが自動生成され、簡単メニュー選択ができます。 ● ワークハンドも独自の設計で、お客様のニーズにお応えいたします。 【ロボット仕様】 《ZD130Sパレタイズ専用ロボット》 ■処理能力: 通常 10サイクル/min MAX 13サイクル/min ■最大可搬重量: 130kg ■作業領域: 左右 1,800㎜ 前後 1,600㎜ 上下 2,200㎜ ■本体重量: 1,600kg ■周囲温度: 0~45℃
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RICロボットインケーサ・アンケーサ
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◎お客様のニーズにマッチしたシステム・ハンドを提供いたします。 ◎ワークハンドを取り換えることでさまざまな容器サイズに対応可能です 【主要製品】 《ZD130Sロボット》 ■処理能力: 通常 10サイクル/min MAX 13サイクル/min ■最大可搬重量: 130kg ■作業領域: 左右 1,800㎜ 前後 1,600㎜ 上下 2,200㎜ ■本体重量: 1,600kg ■周囲温度: 0~45℃
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RPL80バルクパレタイザ―
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PET 単列インフィード&積載 ロボット式 【特徴】 ● 単列インフィードコンベア上のボトルをハンド把持し、セパレートシート上に1列づつパレタイジングします。 ・500ml丸(例-20本) ・2.0L長角(例-13本) ● 同一ハンド内のバキューム装置にて、セパレートシート・トップフレームも自動セッティングします。 ● ロボットとサーボの使用により制御性・メンテナンス性が向上し、多品種対応可能、型替時間も容易です。 ● すべての作業が低床レベルで可能です。 ● パレコン・マガジン・包装機器等様々なオプションがあります。 【仕様】 ■ロボットサイクル: 4回/分 ■対象サイズ: 120ml~4Lまで ■処理能力 : 1列本数X4 BPM ※サイズ・列数により変わります。 ■バルク包装仕様: パレットサイズ 1440x1130標準 積付高さ H=2350まで ■1次電源: AC200V3相 50KVA ■1次エアー 0.5MPa 1000NL/min
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RPL800バルクパレタイザ―
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PET用ロボットバルクパレタイザー 【特徴】 ● 高速・安定・省スペースのインフィード部 *新開発の1列-多列サーボ振分搬入方式を採用 *高速でも「倒ボトル」ゼロの安定搬入をします。 ● ロボットとサーボの使用により制御性・メンテナンス性が向上し、多品種対応可能、型替時間も容易です。 ● 特殊四方囲いハンドにより1段分を把持し積付します。 セパレートシート・トップフレームも同一ハンドで同時供給します。 ● すべての作業が低床レベルで可能です。 ● 生産能力にあわせた各種の機種があります。 【処理能力】 ■RPL800 500ml丸・角 800BPM ■RPL600 500ml丸・角 600BPM 2.0l長角 300BPM ■RPL200 500ml丸・角 200BPM ■RPL80(1列インフィード・積付方式) 500ml丸・角 80BPM
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紙袋ロボットデパレタイザー
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2Dカメラ及び高さ検知センサーで袋を検知し、デパレタイジングを行います。 【仕様】 ■紙袋サイズ: 長さ/780㎜~900㎜ 幅 /470㎜~495㎜ 高さ/140㎜~165㎜ 重量/~25kg ◎AI搭載3Dカメラタイプも対応可能
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袋物ロボット式インケーサー
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FANUC Robot&カメラビジョンV-500i 【特徴】 ●2台の高速・高可搬ロボットと特殊ハンドにて袋の両端(シール部)を確実にクランプし、ジェントルハンドリングケーシングします。 ●高速画像処理システムにより袋の上下・傾き・位置ズレを自動認識し、ケーシングします。表裏逆の場合は反転装置で反転します。 ●ハンドの交換はすべて自動で行います。 ●完全無人化が可能です。 (人手で補助する必要がありません) ●袋搬送CV・インケーサー・カートンCV前後機器 (製函機・底天パット自動供給装置・封函機・IJP印字・印字検査・ウェイトチェッカー等)も含めお客様のニーズ(対象製品・能力・レイアウト)にあわせシステム設計します。 【インケーサー仕様】 《ロボット M-420iA型 2台仕様》 ■ 対象製品:1kg袋 60袋/分 (10ケース/分) 処理能力 3kg袋 20袋/分 ( 5ケース/分) 5kg袋 16袋/分 ( 8ケース/分) 10kg袋 7袋/分 ( 7ケース/分) ■ハンドリング:クランプ式 ■ハンド交換:自動チェンジャー式 ■底・天パット自動供給装置付 【FANUC製ロボット 仕様】 《M-420iA型 40kg可搬 4軸タイプ》 ■サイクルタイム:MAX3000回/時 ■高感度衝突検出機能付 ■知能化視覚センサー付(カメラビジョンV-500i)
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大樽用パレタイザ―・デパレタイザー
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サーボ制御で、樽にやさしく高速対応いたします 【特徴】 ●自動段替装置付き ●段積み段バラシは、フック昇降方式でスピードアップ ●サーボ制御により樽種に最適の動作を実現 ●作業終了時、個数不足のパレットも段積処理可能(パレ) 【基本仕様】 ■処理能力 KPH:積付パターン・整列又は千鳥 7L・1600 15L・1600 20L・1400 25L・1300
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段ボール開梱装置
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【特徴】 ●段ボールをカメラで検出し、レーザーセンサーで高さを計測。 ●段ボールの変形・凸凹に追従させ、確実にテープをカットします。 ◎資材の段バラシ、開梱、取出し作業自動化等もご提案します。 【仕様】 ■段ボールサイズ: 長さ・265㎜~560㎜ 幅 ・200㎜~300㎜ 高さ・125㎜~350㎜ ■処理能力:100cs/h ※段ボールサイズや形状によって変わります。 ■設置スペース:1000L×1000W
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遠隔攪拌システム DRRアプリケーション
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DRRアプリケーション(Dual.Rimoto.Robot.Application)とは掻き混ぜる、攪拌といった作業を遠隔で行えるアプリケーションです。 危険が伴う、過酷な環境下の中での作業からの解放を実現する、人とこれからの産業を担う次世代のアプリケーションです。
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箱積み作業システム
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単純・重量作業をロボットシステムで代替 お客様のお悩み 箱積み単純重量作業から 解放させたい 新商品が出るたび ティーチングの手間が発生 品種相違を避けたい こんな技術を使って解決しました ロボット把持するだけで重量測定 ビジョンカメラで品種仕分け 同じサイズなら品種登録のみでティーチング不要 システムを止めないコンセプト ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・ティーチングの手間を省くことができ、 人為的なミスが無くなった
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天吊りラベル識別システム
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商品ラベルのスキャニングを自動化 確認の手間を大幅に削減 お客様のお悩み ・スキャニング漏れ ・離れた位置にある商品の スキャンは手間がかかる ・バーコードで正確に 読み取れているか不安 こんな技術を使って解決しました ロボット1台で2つのセルに対応 底面以外の外向きの全てのバーコード、QRコードを人と同じ速さで読み取り ロボットシステム導入後 ・スキャニング漏れを 大幅に減らすことができた ・「スキャンできているか」確認する 手間も減らすことができた
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箱詰めシステム
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平詰め・縦詰め・柔軟物 多種多様な箱詰めを実現! お客様のお悩み ・ロボットで製品の位置ズレや裏表を判別できる? ・商品によって箱への詰め方が違う ・袋状のもの等様々な形状の製品がある こんな技術を使って解決しました パウチ品でも箱詰め可能 カメラで位置ズレと裏表識別 縦積み・横積み対応可能 向きがバラバラでも識別可能 標準システムなので短納期 システムを止めないコンセプト 既存のコンベヤーに接続可能 ロボットシステム導入後 ・人件費を抑えつつ生産ラインを 動かし続けることが可能になった ・隙間なく商品を詰めることができるし、ミスが少ないので安心してロボットに任せている
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被せケーサー(オールインワン・ロボットケーサー)
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①最大4.8ケース/分へスピードアップ (旧タイプは4ケース/分) ②いろんな作業が1台に集約 製函・箱詰め・印字・荷抜け計量・資材照合・上下フラップ折込 ③省スペースで据付可能1850×2100 (本体システムのみの寸法) ④製品をチャックしないので異形キャップやポップラベルなどに対応可能。 ➄型替えがタッチパネルにて品種選択で可能 ・上フラップ折込みの幅・高さの自動変更 ・印字・計量の品種選択で設定変更 ⑥全てのユニットをベース架台の上に設置する事により設置工事の短縮が可能
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ロボットハンド用真空発生器VYR
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ロボットハンドに直接取付可能な真空破壊機能付真空発生器。 特長 1.ロボット(P.C.D. 31.5)にダイレクト取付けが可能。 2.小型・低背タイプ。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:高さ20mm、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:高さ28mm。 3.真空破壊機能を標準装備。 破壊エアの配管が無くても真空破壊可能。破壊流量と破壊時間の調整が可能なニードル付。 4.吸着・破壊サイクルの高速化を実現。 5.エジェクタ排気騒音は、75dB[A]以下。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:65dB[A]以下、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:75dB[A]以下。(当社での簡易測定による。) 6.ノズル径0.5mm&0.7mmタイプは、最大4口の真空ポート。 圧力センサの取付可能。(圧力センサ取付時は3口になります。) 7.ノズル径1.0mm&1.2mmタイプは、2口の真空ポート。 圧力センサ取付専用ポートを用意。 8.真空破壊用エアタンク内蔵。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:0.404mL、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:0.615mL 9.真空破壊エアリザーブタンク容量増設可能。 タンク増設ポートにエアチューブとキャップを配管して増設。(ノズル径1.0mm&1.2mmタイプのみ)
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ロボットハンドHS
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ロボットにピスコの真空パッドまたはチャック1個を取付可能なフランジ。 特長 1.真空パッド取付用のHSPタイプとエアチャック取付用のHSCタイプを用意。 2.P.C.D. 31.5 M5にダイレクト取付可能。 各ロボットメーカーに合わせた変換アタッチメントも用意。 3.エア配管は、横取出と上取出の2方向が可能。 スカラロボットのシャフト中空タイプへ取付けの場合、インライン配管が可能。
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ロボットハンドHML
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ロボットにピスコの真空パッドを最大16個取付可能なフレームシステム。 特長 1.ハンド設計不要。ロボットへ直付け可能。 2.メインバーとパッドバー共に長さが異なる2種類を用意。 フランジ、メインバー、パッドバーそれぞれ2種類を任意に組合せ可能。(8パターンの組合せが可能。) 3.ロボットとハンドを繋ぐ『ロボットフランジ変換アタッチメント』を各ロボットメーカーに合わせ用意。 ※)概ね6kg以下の可搬質量のロボットを対象にしております。 4.曲げ形状により強度を確保。アルミ素材で超軽量。 5.バーは、位置決めに大変便利な目盛り付き。 6.パッド配置に合わせた特注品も小ロットで対応可能。
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正負圧用フィルタ
- 参考価格
- 1,727~3,982円
正圧、負圧で使用できるインラインフィルタ。 特長 1.正圧使用において、プレフィルタとしての使用に最適。 2.メンテナンスが容易。 エレメント交換時の作業が工具不要で、簡単。 3.オプションで「流路に銅を主成分とする金属材料不使用」・「低濃度オゾン対策」の「-S3仕様」を用意。 シールゴム材質にはHNBRを使用。 ●使用流体 空気 ●最高使用圧力 1.0MPa(at 20℃)(※2) ●真空使用圧力 -100kPa ●耐圧力 1.5MPa ●濾過度(※1) 5μm(捕集効率:95%) ●使用温度範囲 0~50℃(凍結なきこと) ※1)当社測定条件によります。 警告 ※2)最高使用圧力につきましては、20ºCの時の値です。その他の温度域で使用される場合は、「使用温度と最高使用圧力の関係図」を参照してください。
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平行チャック マルチタイプ
- 参考価格
- 26,950~34,100円
高精度(繰返し精度:±0.01mm)。外径/内径把持の両用可能。単動・複動、センサのオプションも選択可能。 特長 1.1つのボディで豊富な把持仕様。 外径把持と内径把持の両用可能。エア把持とバネ把持の両用可能。 2.独自のローラガイド機構。 ローラ間の距離を長く取り、スムーズな動作で確実なチャッキング。 横モーメント荷重に強い、Eタイプ(E型止輪付)も用意。 3.極薄ボディな4mmストローク。 極薄10mmボディでありながら、φ8mmシリンダを内蔵で高把持力。 小ピッチ多連使いにも便利に活躍。 4.ショートボディな6mmストローク。 装置をコンパクトに構築可能なワイドストローク仕様。 5.超軽量な8mmストローク。 従来の同等把持力のエアチャックに比べて質量1/2。 6.エア供給ポートは、側面とセンタポートから選択可能。 7.別売りでセンサスイッチを用意。 用途に合わせ6タイプから選定可能。 8.ツメ(アタッチメント)の位置ズレ防止。 フィンガ部に基準溝付。ツメ(アタッチメント)の位置再現性が向上し、位置ズレ防止に利用可能。 9.アタッチメントを用意。(別売り) ●使用流体 空気(濾過済み圧縮空気に限る) ●使用圧力範囲 0.3~0.5MPa ●使用温度範囲 5~60℃(ただし、凍結なきこと) ●給油 無給油 ●最大使用頻度 単動:120cpm/複動:180cpm
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レバーチャック 単動閉タイプ
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- 8,580~17,270円
軽量、超小型のステンレス鋼製閉チャック。 特長 1.ワークストッパによって、安定したチャッキングが可能。 フローティング付は、ワークストッパをより有効に利用でき、突き当てによる破損も防止します。 (ツメ形状:Kタイプ) 2.Kタイプツメは、生ツメブランクを用意。 R合わせのため、芯ズレが無くビス1本で取付けが可能。
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3爪平行チャック
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- 50,600~54,450円
円筒形ワークの把持に最適。 特長 1.コンパクトなボディ。 2.省スペースに設置可能。 3.大型円形ピストン駆動によるクサビカム機構で高把持力。 4.高い繰返し精度:±0.01mm。 5.別売りでセンサスイッチとロボットハンド取付用フランジ(特殊品)を用意。 6.ロボットハンドに適したダイレクト配管が可能。 チャック上面からのネジ接続不要なエア供給。
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プラレールチェーンHPU
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フラップがどちらからでも開閉可能。 特長 1.取付方向に関係なくケーブルの交換、追加などの作業が行えます。 また、フラップを閉めた状態でもケーブルの内容を確認できます。 2.安全性、耐久性に優れ、扱いやすく動きもなめらか。 3.機器可動部のあらゆる直線運動、複合運動に追従しケーブル・チューブを保護。 4.フラップがどちらからでも開閉可能。
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包装支援ロボット FR502
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【特長】 ●商品をつかむハンドの選定により、段ボールケース・袋物・ビン・カン等をパレット積みします。 ●ロボットへの教示は1段目と2段目だけです。 ●1台で最大4つのパレットに区別しながら別々のパターンで積み付けることができます。 ●規定位置に1枚ずつ供給、折込み癖付けを行います。 【スペック】 ◆処理能力: 最大600サイクル/時 ◆自由度: 2軸 ◆繰り返し位置精度: ±1mm ◆最大速度: 1,500mm/秒 ◆最大可搬重量: 30kg(ハンド部重量、配管重量等を含む)
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パレタイジングロボットPA-50LC
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-50LCは、低全高でハイパフォーマンス。 ・全高3000㎜以下で2000㎜の高さまで積み付け可能。天井の低い場所にも設置できます。 ・空間を無駄なく利用できるので、広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) [2 パレット仕様時:5 軸アブソリュート制御] 電源容量:7.5kVA、AC200V、21.7A 可搬質量:50kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1600㎜ Y 軸…1200㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…360° 処理能力:480cycle/h(8cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa(エアを使用するロボットハンドの場合) エア消費量(ロボット本体):0L/min(電動クランプハンドを使用時) 最大積付高さ(パレット込み):2000mm 天井高さ:3000mm以上 必要最小スペース:W2800㎜× D3100㎜× H3000㎜
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直交ロボットパレタイザー
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PXT-1220は積み付け現場の重労働、人手不足、低天井、スペースなどの課題に対応した製品です。多関節パレタイザーより省スペース設計になっており、今まで導入が難しかった積み付け現場で、人手による単純作業を自動化できる機械です。操作もタッチパネルで行うことができ、スタート・ストップから積み付けパターンまで簡単に設定できます。導入も簡単で基礎工事は不要、設置したその日からご使用いただけます。また、安全パネル・ライトカーテンが標準装備となっており、安全対策も万全です。
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ロボットモジュールシリーズMLS
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特長 1. シンプル機構で広い可動領域 ・THKが得意とする直動(LMガイド)と回転(クロスローラーリング)を組合わせたシンプルな構成 ・広い作業領域を確保 ・可動域に筐体が残らない 2. 簡単制御 ・一般的なPLCで操作可能 ・ドライバは幅広い上位機種に接続可能 >>EtherCAT、EtherNet/IP、 I/O、パルス列、他 ・ティーチング工数の削減に寄与 3. 早い導入、早い復旧 ・各軸をモジュール化 モジュール単位で納品、素早く組立て、素早く導入、素早く復旧 ・レイアウトフリー 狭い場所、クレーンがない場所にも持込可能