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破砕・粉砕装置 おすすめのメーカー
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175件がヒットしました （全7ページ）
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ラスカ製エマルシファイヤーFZ型
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エマルシファイヤーは中規模から大規模製造ラインに組み込み、様々なサイズのホールプレートと革新的なコントロールコンセプトにより、エマルジョンのキメ細かさを選択できます。
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ミートチョッパー、ミンチ肉製造機『グラインダー』
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新デザインでモデルチェンジ！原料に合わせて回転数制御機能追加 ヒガシモトキカイの『グラインダー』は、”原料を練らずに切る”という 本質を徹底追及し、様々な原料に応じた回転数と螺旋シリンダー、 特殊プレート・ナイフにより好適な製品が得られます。 「新型グラインダー」は、従来機の安全性を保ちながら適正な回転数制御で 大幅な生産能力アップを実現しました。 さらに洗浄性を高めるため従来機では死角になりがちであった強制ロールの 分解が可能となりました。 塩漬原料をインジェクター等から直接投入できる低ホッパー型のシンプルな プレスグラインダーも新しくラインアップ。プレート・ナイフを非接触で 使用することにより安全な製造ラインを実現しました。 【特長】 ■2段型の破砕システムを採用 ■従来機種では手の届かなかった強制ロールの分解が可能 ■アングルミンサー方式で回転速度コントロール ■高い処理能力 ■独自のプレート、ナイフ使用によりバリ削減 ■安心の完全日本製、自社工場生産 ■日常メンテナンスが簡単で性能安定 ■オールステンレス製
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高速度粉砕機（ピンミル/粉砕機）DD-2-3.7
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- 2,500,000円~
高速度粉砕機（ピンミル/粉砕機） 粉砕・解砕 高速度粉砕機（ピンミル/粉砕機）は高速回転する衝撃爪による衝撃粉砕機です。 内部の回転盤にある衝撃爪と相対する扉側にも固定された爪が数列あり、その間隙を回転盤の衝撃爪が高速回転しながら原料に衝撃エネルギーを与えます。回転盤の外側にはパンチングスクリーンがセットされており、粉砕された粒子がパンチングスクリーンの開口孔を通過するまで内部でとどまり、衝撃爪による衝撃粉砕が行われます。 スクリーンの孔の径を変更する事によって粒子の大きさをコントロールする事ができます。 高速度粉砕機はラインナップが豊富で中砕領域から微粉砕領域まで幅広くカバーし、生産量に合わせて小型から大型までの機種を選ぶことができます。
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芋潰し機 PAM型
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加熱した芋や根菜類、かぼちゃ等の潰し加工に。 サニタリー性、安全性、作業性の向上を追求した設計を採用。 工具なしで分解、洗浄、組立ができ、使用後の清掃やメンテナンスが簡単。 ロストルが作業中の衣服や身体の巻き込みを防止し、架台下の４輪キャスターが移動を容易にします。
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ローター型粉砕機（K-FU-R）
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ローター型粉砕機は椿やお茶の実など硬い表皮（殻）のある植物種子の核（仁）を取り出すために荒割する機械です。荒割をすることで外観目視では判らない種子の内部状態（カビ・虫食い等）を判別でき、質の良い搾油ができます。 ・目詰まりを起こしくい設計構造 ・種子のサイズに合わせ刃間を調整 ・扉開閉によるメンテナンス向上 ※荒割り工程を行う機器なので、選別作業はできません
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ウェーブミル
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気流の圧縮と膨張を超高速で繰り返し、粉砕を行う気流式粉砕機です。 気流式による粉砕温度の低減効果により、粉砕物の物性変化を最小限に抑制します。 より精度の高い微粉砕を行う竪型と、処理能力の高い粉砕を行う横型をラインアップしています。 【用途】 ●微粉砕（数μm～数十μm） 例：抹茶、穀類等
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グラインダー/ミキサーグラインダー G/MGシリーズ
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・グラインダー …原料をプレート(目皿)の穴径に応じて挽くことが可能な機械です。 食肉はもちろん、野菜や乳製品等、様々な原料に対応可能です。 ・ミキサーグラインダー …グラインダーにミキサー機能が追加されており、合い挽き肉の生産等、二つの機能がありながらも省スペースでの使用が可能です。 〈スペック〉 ヘッド部仕様 ・G-107 …一段挽き #22 ・G-157 …一段挽き #32 ・G-307 …Ⓔ一段挽き #42/Ⓤ多段挽き #42 ・MG-107…一段挽き #22 ・MG-157…一段挽き #32 ・MG-307…Ⓔ一段挽き #42/Ⓤ多段挽き #42 タブ容量 ・G-107 …55ℓ ・G-157 …110ℓ ・G-307 …200ℓ ・MG-107…110ℓ ・MG-157…200ℓ ・MG-307…450ℓ 処理能力(理論値) ・G-107 …650～950kg/h ・G-157 …1000～1450kg/h ・G-307 …Ⓔ1250～2500kg/h Ⓤ850～1700kg/h ・MG-107…650～950kg/h ・MG-157…1000～1450kg/h ・MG-307…Ⓔ1250～2500kg/h Ⓤ850～1700kg/h 機械寸法 ・G-107 …W620×L1367×H1110mm ・G-157 …W750×L1668×H1373mm ・G-307 …ⒺW950×L2050×H1491mm ⓊW950×L2138×H149 ・MG-107…W700×L1527×H1325㎜ ・MG-157…W800×L1933×H1438mm ・MG-307…ⒺW1000×L2455×H1717mm ⓊW950×L2138×H149
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グラニュレーターModel N
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Model N グラニュレーター は、ナッツ、クッキー、およびクラッカーを顆粒状にカットし、冷凍フルーツやドライフルーツの表面にスリットを入れることができます。 ゲート、フィードロール、およびストリッパープレートは調節可能で、製品サイズの変更に対応できます。ハンマーミルやチョッパーとは異なり、製品をカットする機構のためパウダーが少ないサイズのそろった顆粒製品が得られます。 Model Nは操作がシンプルで連続運転による生産が可能であり、容易にクリーニングとメンテナンスができるデザインになっています。 ゲート、ストリッパープレート、フィードロールがご希望の製品サイズに応じて簡単に再調整できるため、粒子径をより小さくしたい場合には複数回製品を通過させることもできます。 【カットの種類】 ・ダイス/顆粒状 サーキュラーナイフでのカット：1/8～1インチ（3.2～25.4mm） クロスカットナイフでのカット： 1/8～1インチ（3.2～25.4mm） ・ストリップカット：クロスカットナイフスピンドルを取り外すことにより、ストリップ状にカットできます。ストリップの長さは、原料のサイズによって異なります。 【仕様】 ・長さ 39.96インチ（1015mm） ・幅 26.67インチ（677mm） ・高さ 30.08インチ（764mm） ・正味重量 200kg ・モーター 3/4馬力（.56kW）
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ミートチョッパー TE-22AⅡ
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やさしい曲線と安定感のあるデザイン ミートチョッパー『TE-22A2』は、 小売店舗・焼肉店等のレストランから工場生産用まで、 あらゆる用途にあったミートチョッパーです。 コンパクトで厨房での作業最適です。 練れが少なくきれいに挽きあがります。 また、接肉部はオールステンレス製になっており、衛生的です。 ■コンパクトな設計で厨房に最適 ■少ない練れできれいな挽きあがり ■接肉部はオールステンレスで衛生的 ■正逆転スイッチつき
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グラインダーWシリーズ W-130/W-130A
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フレッシュからフローズン(-20℃)まで対応 概要 ・堅牢な構造のため、安定性の良いグラインディングを実現 ・チャンバーやスクリューは耐磨耗性の高いステンレススチールを採用 ・ローダーなど多様なオプションをラインナップ、様々な製品に対応可能 多彩なオプション ・セパレーターシステム(ボーンコレクター) ・フレッシュ用特殊スクリュー（ワーム） ・フローズン用特殊スクリュー（ワーム） ・自動排出システム ・実用性を重視したツールテーブル ・ローダー
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ミクロカット MCH-D型（ミクロカット横型）
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【連続式】切断、粉砕、乳化用
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TM型 テンパリングミキサー
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テンパリングミキサーは、穀粒（小麦）の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2～5％の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7％加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。
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ミクロパウダーα-808
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世界初の加熱石臼方式 アルファ化 製粉機 石臼方式で挽き澱粉の分子同士を引き離し非晶澱粉状態のアルファ化の粉になります。瞬時に加熱製粉を行うことにより栄養価・旨み・風味を食し消化吸収も良く水を混ぜれば即食せる「魔法の粉」をお作りください。 優れた特徴 1．食品工場 高額な機械設備は不要です！ 2．何処でも、誰でも、空きスペースで製粉出来ます。 3．複数台の稼働もオペレーターは1人でOKです。 4．メンテナンスが非常に簡単！ 5．一般生菌ゼロ！ 常温で経年変化は3年！ 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。
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湿式粉砕機クール・ディスク・ミル KMW-250
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半製品・中間材を利用し新商品開発を！ 【特長】 1.簡単な操作で、均一な粒度が得られます ●加水することなく、高濃度なペーストが得られます。 ●臼を冷却することで、臼の熱膨張を抑え、品質の劣化を起こしません。また、臼がこすれ合うことがないため、異物混入を起こしません。 2.取扱いが容易な安全・衛生設計 ●巻き込まれ防止のため、製品投入ホッパーや製品排出口に手が入らない構造です。 ●分解・清掃が容易なシンプル設計。食材の臭い移りもありません。 【用途】 コーヒー、プラリネ、ゴマ、ナッツ、大豆、玄米、もち米、ニンジン、グリーンピース、トウモロコシ、味噌、ゼラチン、菜種、トウガラシ、酒粕、もろみ、醤油カスなど
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スタンプ式粉砕機
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【特長】 原料にマッチした最適な粉砕が可能です！ 乳鉢の回転とスタンプ上下動による効率の良い「粉砕」を実現しました ※目的に応じてオプションで乳鉢･杵先の材質を変更可能 ・スタンプ・乳鉢 回転速度調整機能 ・スタンプ・乳鉢 間隔調整機能 ・乳鉢バキューム固定機能 ・原料投入・取り出し簡単！ ・掃除簡単！
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パーミュットMP-5
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約2～3mmの大きさに前処理された原料を、さらに細かく（約10～20ミクロンに）微粉砕します。高速に回転するアタッチメントと内側壁面の固定刃の衝撃で乾式の微粉砕ができます。 ■用途例 グラニュー糖、茶、海藻、穀類、 香辛料・漢方などの乾燥物 各種医薬品、ゼオライト、フィルム
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ランデルミル
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工程中に発生する二次凝集品の造粒物（ダマ）などをほぐす低速回転型の解砕機です。 シンプルなワンロータータイプで、分解・組立が容易です。 密閉構造で粉漏れがありません。 低速回転のため発熱がありません。 低速回転のため粉化の発生が少量です。 低振動、低騒音で静かな作業環境を実現します。 用途に応じてスクリーンを交換することができます。
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ジーナ(GENA)
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【製品概要】 少量多品種のサンプルを取り扱う研究開発および実験用の非常にコンパクトな粉砕機です。100Vの電源をご用意いただくだけで、研究室等の卓上で手軽にお使いいただけます。 【特長】 ・卓上で使用できる、超小型の衝撃式粉砕機です。 ・分解、洗浄、組立が容易です。 ・少量・多品種サンプルでの実験が可能です。 ・操作盤、製品回収タンクがないため非常にコンパクトです。 ・液体窒素を用いることで、粉砕時の熱で溶けやすい樹脂も粉砕が可能です。
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パコジェット 冷凍粉砕調理器
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パコジェット 冷凍粉砕調理器 圧倒的な人気を誇る業務用多機能スタンドミキサー 「キッチンエイド」は80年以上にわたりパン・菓子店のパティシエに重宝され続け、パン・ケーキづくりに欠かせない伝統的な定番の多機能ミキサーを日本における正規輸入総代理店として1992年より販売を続けてまいりました。 【特徴】 ●食材の特性を活かし、余すところなく利用 冷凍したまま加工するので、食材の鮮度を保持し、色、味、香り、消化しやすく栄養価を損なわず調理できます。 冷凍保存により効率的な仕込みができ、必要なときに使う分だけを加工できてロスもありません。 ●スケートのスピンのように… 0.01mm以下に粉砕。 高速回転する強靭な刃が硬く凍った食材を超微細に粉砕加工することでパコタイズならではのなめらかな食感を生み出します。 食材をまるごと冷凍し、超微細に粉砕加工するため素材を余す事なく利用でき、従来摂れなかった栄養素も摂ることができます。 ●裏ごしなしで、作業時間短縮。多彩なメニューに応用します。 面倒な裏ごし等の作業がなくなり、空いた時間に仕込む事が可能なため、仕込みが合理的にできます。 調理時間を大幅に削減でき、調理ワークの合理化が可能。
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プロバイザー ベルーガシリーズ
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ポンプを使用しない独自機構の採用により、低速処理で高品質な製品を作り出す分離処理に最適です。インバーターにより、適切な処理スピードを選択可能です。
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K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサーオートマチックグラインダー
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設置場所を選ばない省スペース・タイプのミキサーオートマチックグラインダーです。 生産量 40～184kg/分(2400～11t/時)。油圧リフト式/パイロンリフト式のモデルもお選びいただけます。 「挽く」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■グラインダー Mixer-Automatic-D114 ※画像1枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-D114は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer-Automatic-D114 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 114mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 40kg/分 ホッパー容量 110Liter ミキシング処理量 60kg 本体重量 590kg ■グラインダー Mixer-Automatic-E130 ※画像1枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-E130は、設置が容易なコンパクト・タイプながら、充分な生産能力を備えた高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer-Automatic-E130 電源容量 9.1kw 定格電流 36.4A (200V) 排出口直径 130mm ミートウオームドライブ 6.8/8kw フィードウオームドライブ 0.75/1.1kw 生産能力 45kg/分 ホッパー容量 110Liter ミキシング処理量 60kg 本体重量 590kg ■グラインダー Mixer-Automatic-G160 ※画像2枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-G160は、生産能力 134kg/分、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer- Automatic-G160 電源容量 35.9kw 定格電流 143.6A (200V) 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 17.5/30kw フィードウオームドライブ 4.7/5.9kw ミキシングシャフトドライブ 4.7/5.9kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2200kg ■グラインダー Mixer-Automatic-U200 ※画像2枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-U200は、生産能力 184kg/分、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer- Automatic-U200 電源容量 54.9kw 定格電流 99.2A (400V) 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 30/48kw フィードウオームドライブ 4.7/5.9kw ミキシングシャフトドライブ 4.7/5.9kw 生産能力 200kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2280kg ■グラインダー Mixer-Automatic-G160L ※画像2枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-G160Lは、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer- Automatic-G160L 電源容量 36kw 定格電流 72A 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 17.5/30kw フィードウオームドライブ 4.7/5.9kw ミキシングシャフトドライブ 4.7/5.9kw 生産能力 134kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2250kg 機種名 Mixer- Automatic-G160L 電源容量 27kw 定格電流 55A 排出口直径 160mm ミートウオームドライブ 22kw フィードウオームドライブ 4.7kw ミキシングシャフトドライブ 4.7kw 生産能力 75kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2250kg ■グラインダー Mixer-Automatic-U200L ※画像2枚目 ・特長 ミキサーオートマチックグラインダー Mixer-Automatic-U200Lは、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名 Mixer- Automatic-U200L 電源容量 41kw 定格電流 85A 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 21/35kw フィードウオームドライブ 4.7/5.9kw ミキシングシャフトドライブ 4.7/5.9kw 生産能力 184kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2280kg 機種名 Mixer- Automatic-U200L 電源容量 27kw 定格電流 55A 排出口直径 200mm ミートウオームドライブ 22kw フィードウオームドライブ 4.7kw ミキシングシャフトドライブ 4.7kw 生産能力 100kg/分 ホッパー容量 530Liter ミキシング処理量 350kg 本体重量 2280kg
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モダンパック社製 セパマチック410／1800／3000
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☆各種原料からの異物除去に活用 ☆廃棄原料からの使用可能原料の取り出しに活用 ☆新商品の開発に活用 セパマチック使用例 ①X線検査機よりはじかれた原料の回収 ②ソーセージの詰め残りから原料回収 ③除骨機として軟骨除去に使用 ④鶏がらより原料肉回収 ⑤人工ｹｰｼﾝｸﾞと中身の分離 ⑥豚毛や皮の除去 ⑦包装材料と中身の分離 ＜製品の特長＞ セパマチックラインナップ 【セパマチック410型＝原料max 800kg/時】 【セパマチック1800型＝原料max 5,000kg/時】 【セパマチック3000型＝原料max 8,000kg/時】 ＊上記処理量は原料・ドラムにより異なります。参考値です。
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インパクトミル CONDUX [NETZSCH]
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ドイツ・NETZSCH社の粉砕機。 穀物、砂糖、大豆などの食品を様々な粒度に粉砕可能！ 各種粉砕エレメントの使い分けにより、多様な粉砕粒度が得られます。 最新の粉砕技術の採用で、対応可能。 ＜製品の特長＞ 特長① 幅広い粒子径の対応 d₉₉ 30 µm から d₉₉ 800 µmの粒子径に対応。 粒子径は粉砕ディスクの回転数で調整するため、条件変更は容易。 特長② 原料に応じた、豊富な粉砕ディスクをラインナップ 用途に応じた粉砕ディスクを使用する事により、様々な原料に対応。 特長③ 様々な硬度の原料に対応 モース硬度3.5までの、様々な原料に対応。 特長④ 洗浄・メンテナンスが容易 ヒンジ付きのドアで簡単にアクセス出来るため、洗浄やメンテナンスが容易。 特長⑤ オプション対応 両ディスク回転タイプ、耐圧・気密設計、不活性ガスのオプション対応が可能。 ※各種ローター ● ピンディスク 結晶体などの壊れやすい原料が得意。 粉砕粒度は主にピン･ディスクの速度を調整することにより設定。（最大周速 150m/s） さらにピンの数や配列を変えることにより、粒度を調整することが可能。 製品粒度：＜ 50μm ● 両ディスク回転タイプ 粉砕機本体の扉に追加の駆動ユニットを取付けることにより、通常の固定式ディスクを回転式に変更することができる。 扉側ディスクが本体ディスクと逆回転することで、相対周速を最大250m/sにすることができる。 製品粒度：＜ 30μm ＜注記＞ 本ディスクの場合は、粉砕機本体が特注仕様になる。 現在、ドイツ（NETZSCH社）でのみテストが可能。 ● グラインディングディスク プラスティックなどの熱可塑性樹脂の粉砕が得意。 鋭い粉砕刃が高い剪断力を生み、樹脂を切断するような粉砕が特徴。 粉砕粒度は粉砕ディスクのギャップとローター速度を調整することにより決定。 製品粒度：＜ 400μm ● ブラストローター 多数の粉砕ブレードにより、発生する風量が他のローターに比べて多いため、温度上昇に弱い原料が得意。 粉砕ブレードは交換ができるため、ランニングコストを抑えられる。 粉砕粒度は周速の調整やステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 100μm ● ウィングビーター 粗粉砕では、様々な品種に対応可能。 粉砕粒度は周速の調整や、ステーターの選択により調整が可能。 製品粒度：＜ 500μm
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ミナクロンミル
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「気流式粉砕機ミナクロンミル」 大型ミナクロンミル 400、小型タイプのミナクロンミル ミニ、 どちらも気流式の粉砕機です。 ミナクロン ミル 400は、素材をそのまま数ミクロンから 十数ミクロンの微粉砕が出来る粉砕機です。 粉砕室から回収機への空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、素材の 変性が起きにくいため、素材の質を落とす事無く粉砕が出来ます。 また、インペラが持つ遠心分級機能により、分級無しでシャープな 粒度分布が可能となっております。 ミナクロンミル ミニは、少量多品種向けの省スペース型で、 細部まで洗浄可能な仕様となっております。 ＜製品の特長＞ 特長① 素材の変性が起きにくい。 粉砕機から回収機への、空気の流れにより粉砕熱を放熱するため、 素材の熱変性が起きにくいです。 特長② 超微粉砕が可能。 素材をそのまま数十ミクロンの微粉砕も可能です。 特長③ インペラが持つ遠心分級機能により、 分級なしでシャープな粒度分布が可能です。
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粉砕機
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野菜 果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能 このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで 食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。 小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり 大きい穴径のメッシュにすれば、 大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易 回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、 丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質 本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 ＜用途＞ 野菜 果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。