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真空冷却機CMJシリーズ
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真空冷却機CMJシリーズ 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績! 冷却品質の向上を実現する徐冷システムを採用 型式 CMJ-20・40 標準処理量:20~40kg/バッチ 特徴 高機能 冷却時にモータバブルを用い、緩やかに減圧制御を行うことで調理物の飛散や型くずれを抑制します。さらに、調理物の量や比熱による冷却速度の変化を検知し、最適な速度に自動補正する機能を搭載しています。 コスト削減 新開発の蒸気エゼクタ及び節水制御により、ランニングコストを大幅に削減しました。 省スペース化 蒸気発生器内蔵のため、蒸気設備のないユーザー様でも低温冷却が可能となりました。 また、装置背面のメンテナンススペース確保も不要となり、省スペース化を実現しました。 衛生的 吸気ラインを80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空配管殺菌モードを搭載しています。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
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真空冷却機CEシリーズ
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真空冷却機CEシリーズ 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績! 真空冷却機のスタンダード 型式 CE-60・120 標準処理量:60~120kg/バッチ 特徴 衛生的 洗浄ガン標準装備で、洗浄性が向上しました。手洗いしにくい真空配管や冷却槽内ノズル部分を80℃5分相当以上、蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載しています。 ドア下部に大容量の液受けを装備し、ドライフロアに対応しています。 高機能 冷却品質の向上を実現する徐冷システムを搭載しています。 節水 新開発の節水制御で水使用量を削減しました。
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冷風真空複合冷却機CY-100・200
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冷風真空複合冷却機CY-100・200 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績! 型式 CY-100RK・200RK 処理量:100~200kg/バッチ 特徴 高機能 冷風冷却で食材内部の水分、風味を残しながら、真空冷却によって冷却温度のバラつきをおさえます。 衛生的 洗浄性と作業性向上のため洗浄ガンを標準装備しました。冷却槽内の部品は脱着が容易で内部に電装品もなく丸洗いすることができます。また、吸気ラインは蒸気加熱で効果的に殺菌します。 冷却方法の選択 真空冷却運転、冷風真空複合運転、冷風冷却運転など食材によって最適な冷却方法が選択できます。
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カルピジャーニ ジェラートフリーザー
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カルピジャーニ ジェラートフリーザー ジェラートマシンのパイオニア、世界のトップブランド「カルピジャーニ」 FMIは過去40年以上、子供達からお年寄りまで、幅広く夢と健康をお届けするジェラート文化の普及に創業当初から取り組んでまいりました。ジェラートの分野で70年の歴史を誇るイタリア・ボローニアに本社を置くCARPIGIANI(カルピジャーニ)社はジェラート、ソフトクリームマシンのパイオニアであり、世界のトップブランドです。 【特徴】 用途に合わせた5つのプログラム 5つのプログラムを搭載し、用途に合わせた面倒な設定をせず、簡単に処理が行えます。 ・ジェラート -主にミルクベースを使用する場合 ・ジェラート ショウリョウ(少量) -主にミルクベースを使用する場合 ・フルーツジェラート -主にシャーベットを作る場合 ・フルーツジェラート ショウリョウ(少量) -主にシャーベットを作る場合 ・グラニータ -グラニータ専用 細かい固さ設定が可能 スイッチの調整だけで80段階の固さ調整ができるので、ジェラートの種類に よって、お好みの固さに調整することができます。 着脱可能なスクレーパー シリンダーと接地して氷結晶を砕くスクレーパーは着脱可能で、定期的に交換することで 常に安定したジェラートが製造できます。 また分厚いビーターによる練り上げ作用が、なめらかでコシのある食感をもたらします。
解決できる課題
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カルピジャーニ 卓上ジェラートフリーザー
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カルピジャーニ 卓上ジェラートフリーザー CARPIGIANI(カルピジャーニ)社の卓上フリーザーは少量の製造に最適です。ジェラートやシャーベットが1回あたり約10分で完成。インテリジェンスな「Hard-O-Tronic®システム」がミックス投入から取り出しまで、最適な固さに仕上がるよう、チェックします。 空冷式なので電源設備さえあれば設置が可能で、カウンターやコールドテーブルの上に置くこともできます。 操作は簡単でシンプル。洗浄、衛生管理しやすい設計です。 【特徴】 衛生管理しやすいビーター 部品点数が少なく、分解洗浄が容易で衛生管理しやすい設計です。 複数のプログラムを搭載 メニューによって、複数の登録されたプログラムを使い分けることができます。 利便性の高いタッチパネル 操作はタッチパネルのボタンで設定。液晶パネルで表示が見やすくなりました。
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カルピジャーニ ソフトクリームフリーザー
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カルピジャーニ ソフトクリームフリーザー きめ細かな制御で クリーミーなソフトクリームを製造 ソフトクリームでは空気が製品を美味しく、柔らかくします。 ソフトクリームフリーザーは、注文に応じてフリージングすることができるので、クリーミーでフレッシュな高品質のソフトクリームを製造することができます。 【特徴】 アタッチメントノズル (オプション) 製品バリエーションを広げる充実のアタッチメントノズル アタッチメントノズルを使えば、形状のアレンジ、カップへの充填も自在に。 クッキーやタルトなどにトッピングして、オリジナルメニューとしての提供も。 2週間に1回の分解洗浄 他機種は1週間に1回の分解洗浄が必要ですが、当機種は2週間に1回の分解洗浄で大丈夫です。 それにより人件費の削減やミックスの廃棄ロスの削減が可能になります。 シンプル操作 日本語対応のディスプレイ。 制御パネルが分かりやすく、自動加熱殺菌用のタイマーが内臓されています。
解決できる課題
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ハイパートロンミニ
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ハイパートロンミニ FMIの技術力を駆使して、耐久性を追求したコンパクトなジェラートマシン HYPER-TRON mini(ハイパートロンミニ)は、FMIの技術と研究でつちかったデータを基に開発した自社製品です。小型ながら、すべてマイコン制御による簡単操作で本格的なジェラートが作れるプロ用マシンです。少量からの処理が可能で、製造時間も効率化。シンプルな操作方法で面倒な設定も不要です。 製造量目安【HTFシリーズ】 HTF-3 3Lあたり約42人前/60分 HTF-6N 6Lあたり約84人前/60分 【特徴】 必要な分だけ効率よく短時間に処理【HTP-6】 少量からの処理にも対応、また昇温及び冷却時間が短いため、状況に応じて効率よく処理ができます。 殺菌レベルを切り替え可能【HTP-6】 処理するミックスによって低温殺菌と高温殺菌を切り替えできるので、品質の高いミックスに仕上がります。 場所を選ばない100V卓上タイプ【HTFシリーズ】 使いやすい100V卓上タイプながら、製造能力が高く、処理が短時間で終わることで、食材へのダメージが最小限に抑えられます。
解決できる課題
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- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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ジェラートマシン
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フジマックのジェラートマシン。 パステライザーとアイスクリームフリーザーで理想的なジェラートが提供できます。ジェラート専用ショーケースもご用意しています。 詳しくは、最寄りのフジマック営業所へお問合せください。 【高密度で濃いコク、きめ細かな味わいのジェラートを提供】 ◎パステライザー EGPシリーズ パステライザーは、原料の混合(ミックス)・加熱殺菌・冷却・熟成を行います。攪拌スピードは、ミックスの温度変化に応じて10段階から選択可能。シンプルな操作で設定ができます。取り出し口は、ストレート形状でクリーニングもしやすい。付属のハンドシャワーを利用して容易に洗浄が行えます。 ◎アイスクリームフリーザー EGFシリーズ 理想のオーバーラン(ミックスの空気含有の割合)で密度の濃いコクのある味わい、きめ細かな食感に仕上げます。投入口は投入しやすく、密閉性の高い開閉蓋もあり衛生的。付属のハンドシャワーを利用して容易に洗浄が行えます。シリンダーの蓋はダブルロック式の安全設計。蓋が開いている時は作動しないので安心です。 ◎オーダーメイドショーケース お客様の店舗・規模、ご希望に合わせてデザインやサイズなど、さまざまなジェラート専用ショーケースがオーダーメイドできます。
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
ソフトクリームフリーザー
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手間をかけずにできる、ソフトクリームフリーザー。省エネ、省スペース、低ランニングコストも実現。ソフトからシェークまで対応するワイドな設定幅。
解決できる課題
- コスト削減
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
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アイスクリームフリーザー
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スペースの関係であきらめていたカフェ・レストランにも設置できる、卓上型の小型アイスクリームフリーザー。製造量の目安:6Lあたり約84人前/h
解決できる課題
- 省スペース
- 生産効率改善
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クーリングトンネル
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チョコレートのエンロービング(コーティング)を行った後、冷却するための機械です。 クーリングトンネルを使用することで冷却時間が短縮され、生産能力が上がります。 【用途】 コーティングしたチョコレートの冷却 【特長】 自動制御により、常にトンネル内部を最適温度に保ちます。 ・作業効率アップ ・商品のラインナップ向上 ※お客様のご要望に応じて、多種多様なクーリングトンネルをご用意いたします。
解決できる課題
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SBRT (クーリングトンネルSBRT) クーリングトンネル
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SBRT (クーリングトンネルSBRT) クーリングトンネル コーティングしたチョコレートを冷却するクーリングトンネル ●エンローバーの性能をフルに生かして生産性アップ。 ●自然クーリングに比べ安定した品質を実現。より衛生的。 ブランド情報 サヴィゴワゾー ショコラティエのために 工場のライン用機械とは一線を画し、ショコラティエ(チョコレート職人)のためのチョコレートエンローバーを開発したサヴィ・ゴワゾー社。それまで手作業だったショコラティエの仕事に革命的な変化を与えたといってもよいでしょう。工場生産チョコレートと違って、職人だからこそ求める繊細さを見事に実現できるサヴィ・ゴワゾー社のチョコレート・コーティングマシンはボンボンやトリュフなどのチョコレートはもちろんのこと、お菓子やパンなどあらゆる上掛けものに威力を発揮します。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
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真空冷却機
- 参考価格
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真空冷却機 ■衛生的に早く冷やす真空冷却式 【特徴】 ・食品を均一に早く冷やす真空冷却の原理に基づく方式ですので、品質向上に役立ちます。 ・扇風機などのファン式、吸引式の冷却方法のように室内に蒸気・熱気が出ず快適な仕事場になります。 ・冷却中に菌やホコリの付着がなく、また短時間に冷えるので菌の繁殖温度帯を早く通過し、衛生面の品質も向上します。 ・食品の表面と中心部を同一に冷却し、芯温が残らず均一な冷却を行うことができます。 ・短時間冷却で確実に冷却時間、冷却温度が設定できるので能率的な生産ができます。 【用途】 一般惣菜、サラダ類、ご飯、おにぎり、卵焼き、スパゲティ、てんぷら類、佃煮、おでん、ソース・タレ類、蒸したジャガイモ、黄味あん、だんご、生地類など
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 菌対策
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おにぎり冷却装置
- 参考価格
- 13,200,000円
おにぎりを暖かいままに店頭に出していませんか? それは、危険です60度から30度のあいだで菌は繁殖します 今回新たに次亜で殺菌された空気で冷却する本製品はおにぎりを安心して提供する事が出来る 唯一の機械です。
解決できる課題
- クレーム対策
- 菌対策
- 温湿度管理
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- 冷蔵・冷凍装置
KCFブラストチラー&フリーザー
- 参考価格
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外形寸法 幅1660×奥行き1360×高さ2400mm 有効寸法 幅800×奥行き1150×高さ2000mm 電源 3相 200V 10.7kW コンプレッサー 10HP 冷凍能力 100kg/h (25℃⇒-7℃ ※パン生地の場合) ●高性能断熱材PU80mm厚 ●強力な冷却・冷凍機能を持つKOMA社小型クラス最強の能力タイプ。 ●ホテル、小規模工場に最適な床置ラックインタイプのコンパクトなブラストチラー&フリーザー。 ●粗熱を取らずにあらゆる食材の冷却、冷凍を素早く行うことができます。 強力な冷却・冷凍機能を持つKOMA社小型クラス最強能力タイプ。ホテル。キッチンに最適な床置ウォークインタイプのコンパクトなプラストフリーザー/チラーです。ダブルラック1台またはシングルラック2台用です。(-35~+15℃)コンプレッサー別置き。用途に応じて4HP、7.5HP、10HP(50hz)の3タイプから選べます。あらゆる食材の冷却。冷凍を素早く行うことができます。
解決できる課題
- 品質向上
- 省スペース
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
THRD-20LC 小型真空冷却機(20㎏バッジ)
- 参考価格
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電源だけで冷却できる小型真空冷却機。 運転に水も付帯設備も消耗品も一切不要。 新しいカタチの真空冷却機。 真空冷却機は加熱調理直後の食材を 20分以内に10℃以下まで冷却できます。 食中毒防止はもちろん、生産性の向上を実現します。 [特長&メリット] ・軟水器など付帯設備不要 ・10℃まで冷却が可能で運転回数の制限もなし ・従来のドライ真空ポンプ方式と違い、チラーや給水など一切不要 ・圧倒的なコストメリット(イニシャル/ランニング) ・給水不要 ・塩やカートリッジなどの消耗品不要
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
JCコートP(付着防止・非粘着)
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 *主な用途* シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など (食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 *適応基材* ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます(亜鉛、銅など)。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
解決できる課題
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
自然冷媒CO2冷凍機
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● 空冷式 ● シンプルな冷媒回路 ● 製氷、冷蔵、凍結対応 ● IoT遠隔監視 ● 外気温マイナス30℃~ プラス40℃で安定運転 ● 省電力 ● 最大効率で冷却 ● スマホで管理
解決できる課題
- コスト削減
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 見える化
- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
ロックフローズン RK-ECO1000
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「旬感凍結」として、食材の最高の状態をロックします。 当社はマイナス60℃での超低温急速凍結に加え、蒸気加熱のオリジナル製法も融合し、 拡張性の高いハイレベルで即戦力となるHowToと共に新しい「食」のカタチをご提案します。 急速冷凍機のご案内 マイナス60℃の超低温急速冷凍システムです。 工場向けのトンネル型や中規模型バッチ式、小店舗型バッチ式と様々なサイズをご提案できます。 デモカーも準備していますので、ご訪問での凍結テストも可能です。 是非あなたの作ったこだわりの食材やお料理やスイーツなどをロック体感してみませんか。 蒸気加温のご案内 料理人の匠の技術を数値化し、温度調整や蒸気の増量も可能にした 独自技術のスチーム委式加温システムです。 細胞膜を壊さず、アクやえぐみを分解させ、素材そのものの旨味を引き出しつつ、 食感も栄養素も残します。トンネル型とバッチ式の両ラインナップがあります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
クーリングトンネル
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製品に優しい冷却効果をもたらし、適切な状態で管理 <製品の特長> ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 <仕様> ベルト幅300~1300mm
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
自動投入搬出型連続式コンタクトフリーザー Tak-Auto
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■投入から搬出までを自動化したコンタクトフリーザーシステム 省力化と高成型性を両立しました。作業工数の削減により、生産効率と安全性の向上にもつながります。前後に搬送機器を組み込むことで、自動化ラインの構築を実現します。 【仕様】 ・プレート温度:-42℃(標準) ・適用製品:0.5~10kg程度までの袋入平板形状の製品 例)ブロック肉、すり身、液卵、野菜類ペースト、袋麺など ・プレート段間:32~180mm ・標準トレーサイズ:W485×L365×H35mm/W630×L438×H50mm(外形寸法) ※内径寸法は製品に合わせて任意に変更します(最大外形寸法以内となります) ・本体寸法:W4,670✕L5,050mm/W4,250✕L5,150mm ・対応冷媒:自然冷媒(CO₂、アンモニア等)/HFC(R448A等)
解決できる課題
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
クーリングトンネル
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クーリングトンネルの特長 ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 ●空いたスペースにトッピング装置などを必要な時に設置できます。 ●エンローバーの性能をフルに生かして生産性アップに貢献します。 【製品仕様】 ご希望の仕様をヒアリングしたうえで製品仕様を決めさせていただきます。 お気軽にご相談ください。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
ウェーブパス 連包冷却装置
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▼冷却装置 S-200シリーズ C1 1槽タンク 対応スピード 10~24m/min ※1 袋サイズ(幅) 50~95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 200L 使用電力★ 三相200V 0.2kW(2.1kW) ※3 装置設置寸法 W1,100 × D1,200 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ S-350シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~24m/min ※1 袋サイズ(幅) 50~95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.2kW(2.3kW) ※3 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-330シリーズ C1 1槽タンク 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 50~120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 310L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.3kW) ※3 装置設置寸法 W1,400 × D1,300 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-660シリーズ C2 1槽タンク 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 50~120mm 1槽目有効長 14.4m 2槽目有効長 – 保有水量 540L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.3kW) 装置設置寸法 W1,400 × D1,650 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 80~120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.3kW) 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 80~150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(4.2kW) 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ▼加熱・冷却装置 S-350シリーズ H1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~24m/min 袋サイズ(幅) 50~95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.1kW) ※3 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ H1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 80~120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.3kW) ※3 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ H1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 80~150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(4.2kW) ※3 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ※1 18m/min以上の高速時は除水スポンジを選定します。 ※2 2槽式の1槽目は予備冷却又は加熱槽でのご使用となります。 ※3 ( )はブロアー除水搭載機の使用電力となります。
解決できる課題
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
UCB-350 ライン冷却装置
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▼パック専用装置 UCB-350 2MUT型 冷却保有水量 594L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本(ユニット型) 装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm 製品対応サイズ 100~300g 電気容量 AC200V 8.4kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3MUT型 冷却保有水量 717L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本(ユニット型) 装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm 製品対応サイズ 100~500g 電気容量 AC200V 8.4kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,205L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 500g~1kg 電気容量 AC200V 12.7kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,617L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1~2kg 電気容量 AC200V 16.4kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 2,029L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 1~10kg 電気容量 AC200V 20.1kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,441L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1~10kg 電気容量 AC200V 23.8kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,853L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 1~10kg 電気容量 AC200V 27.5kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 ▼18L缶対応装置 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,273L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 三相200V 12.7kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,603L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 16.4kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 1,933L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 20.1kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,263L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 23.8kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,593L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 27.5kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
クーリングトンネル
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チョコレートは勿論、チョコレートをコーティングした製品、クッキー、マシュマロ、キャンディー等あらゆる製品の冷却に対応しております。あらゆる製品に対応する為、冷風の切り替え(直接/間接冷風)及び両者の混合がワンタッチで行えます。 ベルト幅は300~1200m迄ご希望に合わせて対応可能です。有効長さにおいても2m単位で延長が可能になる為、お客様のニーズに合わせてお選び頂けます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上