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43件がヒットしました (全2ページ)
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マニュアルロボットハンドチェンジャー
- 参考価格
- 12,100~68,600円
ロボット先端のハンド・ツールを交換する手動式のロボットツールチェンジャーで、協働ロボットに最適です。 |形式|SXR SXR0010:可搬質量 0.5~1kg SXR0030:可搬質量 3~5kg SXR0070:可搬質量 7~10kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
エアスイングクランプ
- 参考価格
- 12,980~20,000円
|形式|WHC ゴシックアーチ形状の3本リード溝による強靭な機構を搭載した 高寿命・高速・高精度の小型エアスイングクランプ(ロータリークランプシリンダ)です。 オートスイッチの取付が可能で様々な場所でご使用いただけます。 ダストシールで製品内部への異物侵入を防止しています。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
ダストカバー付小型平行ハンド
- 参考価格
- 31,000~49,000円
|形式|WPB カバー付ハンドで異物から保護。 3種類のダストカバー(クロロプレンゴム/シリコンゴム/フッ素ゴム)より選択可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
スクリューロケーター
- 参考価格
- 5,800~22,000円
|形式|VXF パレットやプレートを手動で高精度に位置決めできます。 パレット交換時間を短縮します。 繰返し位置決め精度:0.003mm |形式|VXE 小型・軽荷重用モデル 繰返し位置決め精度:0.005mm
解決できる課題
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
小型ロケートクランプ
- 参考価格
- お問い合わせください
|形式|SWQ パレットやプレートの段取替えを瞬時かつ高精度に行う位置決め機能付きロケートクランプです。 パレット交換時の精度検査に必要な時間と作業者によるバラツキをなくし、短時間かつ簡単にパレット・プレート・ジグ交換が可能となります。 繰返し位置決め精度:0.003mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
【使用事例】台車でロボットを移動「高精度位置決め事例」
- 参考価格
- お問い合わせください
コスメックのFA・産業用ロボット製品を活用し、搬送台車やAGVとロボットを「メカ」でつなぐソリューション展示です。 位置決めクランプであるパレットクランプ(modek WVSやmodelSWT)を活用して、搬送後のロボットをジグとロボットを搭載したパレットを高精度に連結します。 ※本事例でのコスメックの商品は位置決めクランプです。ロボット搬送台車は商品ではありません。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
包装袋用真空パッド
- 参考価格
- お問い合わせください
<特長> 柔軟なリップが「確実な吸着搬送」を実現します。 吸込防止アダプタが「吸着痕を低減」します。 被搬送物との接触部は、食品衛生法適合、FDA準拠の素材を採用し、安心してご使用いただけます。 被搬送物に合わせて、①パッドサイズ(5種類)、②リップ硬度(2種類)、③蛇腹段数(2種類)、④吸込防止アダプタ形状(4種類)の合計80通り組合せが可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
真空パッド金属検知用タイプ
- 参考価格
- お問い合わせください
シリコーンゴムに金属粉を配合。パッドゴムの破片落下による混入が発生した際、金属検出機に反応。 鉄粉仕様とSUS粉仕様を用意。 業界初のSUS粉仕様は、ゴムの摩擦粉が錆びにくい。 ※SUS粉仕様は、検出器の設定条件や製造食品によっては検出できない場合がありますので、事前に実機にて確認してください。 鉄粉仕様は、他社と比較して反応比2倍以上。(※当社調べ) 吸着面には、リブ有りタイプとリブ無しタイプを用意。 ゴムの硬度は、30°と50°の2種を用意。 ゴム硬度をカラーで識別。 リップ部と蛇腹部の貼付きを抑制。(当社従来品との比較) 貼付防止用の突起付き。 パッド材質が一目でわかる識別記号付。
解決できる課題
- 品質向上
- 異物対策
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- ロボットシステム
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真空パッドベローズ・多段ベローズ柔らかタイプ
- 参考価格
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レトルトパックや食料品などが入った袋の搬送に最適。 レトルトパックや食料品などが入った袋の搬送に最適。 豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ:5種。 パッド材質:8種。 ホルダ形状:12種。 スプリング式ホルダのストロークが選択可能に。 従来のロングストロークカバー付ホルダをVPC、VPDと統合。 ストローク:6、10、15、20mm 従来のロングストロークカバー無しホルダはVPOC、VPODとしてリニューアル。 ストローク:20、30、40、50mm スプリング式ホルダに低発塵タイプが新登場。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 騒音レベル:45dBで低騒音を実現。 パッド全サイズに接続可能。 ストローク:2、5、10、15、20mmを用意。 「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 柔らかタイプは食品業界におすすめ! 食品業界向けのとてもやわらかいシリコーン製真空パッド。食品衛生法・FDA準拠。
解決できる課題
- 品質向上
- クレーム対策
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- ロボットシステム
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真空グリッパ
- 参考価格
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軟性のスポンジ製パッドにより、凹凸や変形のあるワークに追従して吸着 スポンジ材質:2種(3タイプ)、スポンジ高さ:3種を用意。 材料袋などの大袋やシュリンクしたペットボトル、段ボールの吸着搬送に最適 スポンジパッドは、プレートの取替えにより交換可能 ワークサイズに合わせたパッドサイズの製作も可能 大流量真空発生器を内蔵 P.C.D. 40, P.C.D. 56, P.C.D 80のロボットに直接取付け可能。 最大吸込流量:760ℓ/min(※1)を確保 通気性のあるワーク(※2)でも吸着可能。 ※1)内蔵エジェクタ3本の仕様値。 ※2)段ボールなど漏れの多いワーク。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- ロボットシステム
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ロボットハンド用真空発生器VYR
- 参考価格
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ロボットハンドに直接取付可能な真空破壊機能付真空発生器。 特長 1.ロボット(P.C.D. 31.5)にダイレクト取付けが可能。 2.小型・低背タイプ。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:高さ20mm、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:高さ28mm。 3.真空破壊機能を標準装備。 破壊エアの配管が無くても真空破壊可能。破壊流量と破壊時間の調整が可能なニードル付。 4.吸着・破壊サイクルの高速化を実現。 5.エジェクタ排気騒音は、75dB[A]以下。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:65dB[A]以下、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:75dB[A]以下。(当社での簡易測定による。) 6.ノズル径0.5mm&0.7mmタイプは、最大4口の真空ポート。 圧力センサの取付可能。(圧力センサ取付時は3口になります。) 7.ノズル径1.0mm&1.2mmタイプは、2口の真空ポート。 圧力センサ取付専用ポートを用意。 8.真空破壊用エアタンク内蔵。 ノズル径0.5mm&0.7mmタイプ:0.404mL、ノズル径1.0mm&1.2mmタイプ:0.615mL 9.真空破壊エアリザーブタンク容量増設可能。 タンク増設ポートにエアチューブとキャップを配管して増設。(ノズル径1.0mm&1.2mmタイプのみ)
解決できる課題
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
ロボットハンドHS
- 参考価格
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ロボットにピスコの真空パッドまたはチャック1個を取付可能なフランジ。 特長 1.真空パッド取付用のHSPタイプとエアチャック取付用のHSCタイプを用意。 2.P.C.D. 31.5 M5にダイレクト取付可能。 各ロボットメーカーに合わせた変換アタッチメントも用意。 3.エア配管は、横取出と上取出の2方向が可能。 スカラロボットのシャフト中空タイプへ取付けの場合、インライン配管が可能。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
ロボットハンドHML
- 参考価格
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ロボットにピスコの真空パッドを最大16個取付可能なフレームシステム。 特長 1.ハンド設計不要。ロボットへ直付け可能。 2.メインバーとパッドバー共に長さが異なる2種類を用意。 フランジ、メインバー、パッドバーそれぞれ2種類を任意に組合せ可能。(8パターンの組合せが可能。) 3.ロボットとハンドを繋ぐ『ロボットフランジ変換アタッチメント』を各ロボットメーカーに合わせ用意。 ※)概ね6kg以下の可搬質量のロボットを対象にしております。 4.曲げ形状により強度を確保。アルミ素材で超軽量。 5.バーは、位置決めに大変便利な目盛り付き。 6.パッド配置に合わせた特注品も小ロットで対応可能。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
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piSOFTGRIP
- 参考価格
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食品用ピッキングハンド FDA対応シリコン採用
解決できる課題
- 自動化
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- ロボットシステム
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平行チャック マルチタイプ
- 参考価格
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高精度(繰返し精度:±0.01mm)。外径/内径把持の両用可能。単動・複動、センサのオプションも選択可能。 特長 1.1つのボディで豊富な把持仕様。 外径把持と内径把持の両用可能。エア把持とバネ把持の両用可能。 2.独自のローラガイド機構。 ローラ間の距離を長く取り、スムーズな動作で確実なチャッキング。 横モーメント荷重に強い、Eタイプ(E型止輪付)も用意。 3.極薄ボディな4mmストローク。 極薄10mmボディでありながら、φ8mmシリンダを内蔵で高把持力。 小ピッチ多連使いにも便利に活躍。 4.ショートボディな6mmストローク。 装置をコンパクトに構築可能なワイドストローク仕様。 5.超軽量な8mmストローク。 従来の同等把持力のエアチャックに比べて質量1/2。 6.エア供給ポートは、側面とセンタポートから選択可能。 7.別売りでセンサスイッチを用意。 用途に合わせ6タイプから選定可能。 8.ツメ(アタッチメント)の位置ズレ防止。 フィンガ部に基準溝付。ツメ(アタッチメント)の位置再現性が向上し、位置ズレ防止に利用可能。 9.アタッチメントを用意。(別売り) ●使用流体 空気(濾過済み圧縮空気に限る) ●使用圧力範囲 0.3~0.5MPa ●使用温度範囲 5~60℃(ただし、凍結なきこと) ●給油 無給油 ●最大使用頻度 単動:120cpm/複動:180cpm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
レバーチャック 単動閉タイプ
- 参考価格
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軽量、超小型のステンレス鋼製閉チャック。 特長 1.ワークストッパによって、安定したチャッキングが可能。 フローティング付は、ワークストッパをより有効に利用でき、突き当てによる破損も防止します。 (ツメ形状:Kタイプ) 2.Kタイプツメは、生ツメブランクを用意。 R合わせのため、芯ズレが無くビス1本で取付けが可能。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
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3爪平行チャック
- 参考価格
- お問い合わせください
円筒形ワークの把持に最適。 特長 1.コンパクトなボディ。 2.省スペースに設置可能。 3.大型円形ピストン駆動によるクサビカム機構で高把持力。 4.高い繰返し精度:±0.01mm。 5.別売りでセンサスイッチとロボットハンド取付用フランジ(特殊品)を用意。 6.ロボットハンドに適したダイレクト配管が可能。 チャック上面からのネジ接続不要なエア供給。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
ハーモ製レバーチャック
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクト、軽量、ハイサイクル化を実現したレバーチャック。 特長 1.コンパクトな楕円シリンダにより省スペース、軽量化、ハイサイクル化を実現。 2.軽量化を実現したプラスチックタイプと耐久性に優れたダイキャストタイプを用意。 3.センサ付タイプは、LEDの点滅により作動確認、クランプ確認が一目でできます。 近接スイッチが横にスライドするため、ワークに合わせて調整することが可能。 4.フィンガツール付でアタッチメントの製作が不要、プラスチック成形品(スプールの取出し)に最適。
解決できる課題
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
ハーモ製平行チャック
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクト、軽量、ハイサイクル化を実現した平行チャック。 特長 1.コンパクトな楕円シリンダにより省スペース、軽量化、ハイサイクル化を実現した平行チャック。 2.軽量化を実現したプラスチックタイプと耐久性に優れたダイキャストタイプを用意。 3.センサ付タイプは、LEDの点滅により作動確認、クランプ確認が一目でできます。 近接スイッチが横にスライドするため、ワークに合わせて調整することが可能。
解決できる課題
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
すくいあげ移載機『スイットル』
- 参考価格
- お問い合わせください
世界初!ゾル・ゲル状ワークをくずさず移動! 画期的な「すくいあげ移載機」を開発! マヨネーズやケチャップも型くずれなしでスイスイ移動! SWITL(スイットル)は、今までハンドリングできなかった柔らかなワークを扱うことを可能にしたロボットハンドです。 ケチャップやマヨネーズ等のワークの形を変えずにすくい上げ、他の位置にそのままの形で移動させることが可能です。 『高速処理タイプ スイットル』は、ハンバーグ生地、パン生地、練り製品生地等の 形成後、焼成機・フリーザーへ型崩れなく移載可能な装置です。 今までに培った技術・経験から従来機1.5倍の高速化を実現。 マスプロダクション生産設備として、生産効率の向上に大きく寄与いたします。 【特長】 ■型くずれなしでスイスイ移動 ■高速処理タイプ ■生産効率の向上 ■ニーズに合わせオリジナル移載装置の設計・製作も可能
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
SMARTSHIFT ロボットシステム SSR
- 参考価格
- 56,000円
SMARTSHIFTスマートシフト ロボットシステムはツール交換に電力やエアは不要 ロボットアームの直進運動を利用した簡単なツールチェンジが可能です。 主に協働ロボットや小型産業用ロボットでご利用いただけます。 コンパクトで軽量、ロボットによる素早いツール交換だけでなく、人による手動交換もワンタッチで行えます。 さまざまな作業でロボットの有効活用ができ、ロボットの稼働率向上と導入効果を引き出します。 [特長] ツール交換時の駆動源にエア・電気不要! 本体はシンプルなメカ式機構で、ツール交換時の駆動源としてエアや電気は使用しません。 ツール交換に高精度なティーチング不要! ロボットによる自動交換はロボットアームの直進運動のみで行います。 交換時の高精度なティーチングや煩わしい制御は不要です。 自動交換手動交換どちらも対応! ボタンを押しながらスライドして挿入するだけの手動交換も可能です。 エア・電気パススルー内蔵あらゆるツールに対応! 空気インターフェースを標準装備し、電気インターフェースも備えたタイプもご用意。 軽量・コンパクト! 本体サイズは直径63mmとコンパクト。総重量約400gと軽量でロボットの可搬重量への影響も少ないです。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
FANUC CRXプラグイン対応電動ハンド
- 参考価格
- 250,000円
高機能・低コスト・使いやすいプログラムを実現。 ・コントローラ内蔵 ・把持力・開閉速度を3段階で設定が可能 ・ソフト把持機能付き ・落下防止機構付き ・動作状態が解る、LEDインジケータランプ付き 【スペック】 最大把持力:100N 3段階設定(60/80/100N) 開閉ストローク:20mm(片側10mm) 把持速度:3段階設定(1.8s/1.2s/0.9s) 落下防止機能:設定把持力100% 本体質量:1.35kg(-PIT 1.49kg) 通信インターフェイス:シリアル通信(RS-485)、デジタルI/O 2点 繰返し把持精度:±0.01mm
解決できる課題
- 食品対応グリース
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
グリッパタイプ 電動アクチュエータ グリッパ3フィンガタイプ GCKW
- 参考価格
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【エア機器の高剛性を継承】 エア機器と同じボディを使用する事で従来の電動アクチュエータにはない高剛性を実現。 【高機能コントローラECGと接続可能】 64点の多点位置決めや押付動作はもちろん、各種インタフェースと接続可能。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
幅広平行ハンド HMC-HP1
- 参考価格
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【長寿命】 摺動技術を極め、従来比2倍の耐久性を実現。 【高剛性】 ガイド部の設計見直しにより、ガイド剛性アップ。 【コンパクト設計】 全高が低く、限られた空間を有効利用できるでコンパクト設計。 【高把持力】 ダブルピストン構造を採用。コンパクトで高把持力を実現。 【豊富なストローク】 ボア径毎にショート、ミドル、ロングのストロークの選択可能。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- ロボットシステム
- ロボットハンド(パッケージ含む)
支点ハンド 薄形広角ハンド HMD
- 参考価格
- お問い合わせください
【広角開閉】 広角だから、ピック&プレス時の上下動作が不要で、 位置決めも簡単。 【把持力】 トグル機構による強い把持力。 【開閉確認スイッチ】 2ヶ所の無接点スイッチの取付が可能。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善