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共和機械株式会社
ジーパックケーサ
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ジーパックケーサ ＧＰセンターで高まる省人化のニーズに「ジーパックロボシリーズ」がお応えします！ パック卵の容器詰め作業を自動化するジーパックロボシリーズ。自動化装置との組み合わせにより生産効率を向上させ、包装ラインの省人化を実現します。 GPセンターにおける生産ラインのオートメーション化を、当社独自のロボットシステムを組み合わせたトータルソリューションとしてご提案いたします。 【特徴】 毎時最大３,８００パックを高速箱詰め ジーパックケーサはプラスチックコンテナ、パンコン、ダンボール箱などの様々な容器にたまごパックを箱詰めする多関節アーム型ロボットです。コンベヤレイアウトの自由度が高く、コンパクトで省スペースに設置することが可能で、たまごパック詰め装置や封緘機、製函機との組み合わせで製品ラインの省人化・省力化を実現します。 【詳細】 豊富な箱詰めパターン、レギュラー・フラットパック両対応 箱詰めの方向や段数のパターンを設定して、さまざまな箱詰めを行うことができます。また、幅広い種類のたまごパックに対応可能で、レギュラーパック、フラットパックの切替時はヘッドや吸着パッド交換などの面倒な作業の必要なく、簡単な設定だけで行えます。 便利な箱予約機能 指定した箱数量を処理すると自動的に製函機を停止する箱予約機能を装備しています。無駄な箱を作らず、作業効率を高めることができます。
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大和製衡株式会社
フレキシブルケースパッカー
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高い安定性で多彩な詰めパターンに対応するフレキシブルな箱詰め機がさらに進化 ◎多彩な詰めパターン、多様な包装品への対応 ・立て詰め、平詰め、差し身詰め等の多彩な詰めパターン、多様な包装品へフレキシブルに対応可能です。 ◎工具なしで簡単段取り替え ・品種切り替え時の作業が、非常に簡単、迅速に行え、多品種、少量ラインに最適です。 ◎高性能 ・高性能最新ＡＣサーボドライブの搭載により、１３５袋／分の安定した高速処理を実現、また、対応箱詰め重量が最大１５ｋｇまで可能です。 ◎簡単操作 ・１２．１インチ大型液晶タッチスクリーンを採用すると共に分かりやすい操作画面で簡単操作を実現しました。 ◎コンパクトサイズ ・コンパクトサイズ設計で手狭な包装ラインスペースへの導入も可能です。 ◎最適制御 ・インバータ制御した各コンベアより、品種ごとに最適な速度設定が可能です。 【特長】 ■多彩な詰めパターン ・立て詰め（横立て及び縦立て）、平詰め（田の字含む）、差し身詰め等の多彩な詰めパターン及び、小箱包装品、ピロー袋、角底ガセット袋、スタンドパウチ等の多様な包装品の箱詰めにも対応します。 ・※詰め形態の変更による集積効率の向上で、包材及び輸送コストの削減も可能です。 ※商品の性状、箱詰め状態に影響されることから、対応できない場合があります。 ■簡単段取り替え ・ 製品取り込みフライトは、工具なしでワンタッチ着脱可能です。また、着脱エリアを変更することにより従来に比べて作業性が向上することで、段取り替え時間最大１０分を可能にしました。 ・詰め配列パターンに応じて、フライトの装着枚数変更及び製品の厚み寸法に応じて、フライトピッチの変更も可能です。 ・段取り替えの箇所に目印となる目盛りやインジケータを搭載しました。 ■処理能力、ハンドリング可能な重量が大幅に向上 ・高性能最新ＡＣサーボドライブの搭載により製品取り込み能力１３５／分の安定した高速処理を実現しました。 ・モータ容量を見直すことで、対応箱詰め重量は１５ｋｇ、最大ローディング重量は８ｋｇに対応可能です。 ■表示操作画面 ・表示操作部には、１２．１インチの大型液晶カラータッチスクリーンを搭載しました。日常の運転操作もわかりやすく、見やすい操作画面で簡単操作が可能です。 ・エラー発生時にもエラー内容の説明に加え、対処方法も表示し、迅速かつ簡単に復旧作業が可能です。 ・メンテ作業時のモーションやタイマー設定等も簡単に行えます。
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サンビット株式会社
自動箱詰めシステム
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上流から流れてくる数種類の小箱を自動で組み立てた段ボールの中に投入し、自動で封をした後に搬送までを行う。 【使用機器と役割】 ロボット：小箱の箱入れ ロボットハンド：1種類 バーコードリーダー：品種の判別と印刷確認 段ボール供給装置：段ボールの位置決め 製函機：段ボールの組立 封函機：段ボールの封函（蓋閉め）
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ダイソウ工業株式会社
ケーサー装置
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- 40,000,000円
ロボット2台を使用し、段ボールへ自動収納をしております。 １台目のロボットで小箱を高さ方向に集積し2台目のロボットで1段毎に 大箱へ収納しています。 箱サイズによりますが、0.6～2.5箱／分処理します。
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株式会社みわ精機
オートケーサー
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搬送されたものを、コンテナ、ばんじゅう内にワークを高速で詰めることが可能です。 台車に積まれたコンテナから空コンテナを自動で取出し、詰めたコンテナを台車の上に積上げすることも可能です。 今までに無いコンパクトな設計で、工場内を広々使えます。 御社レイアウトに合わせて、設計変更行います。 オプション】 ・台車コンテナ自動取出 ・台車コンテナ自動積降し ・空台車自動移載
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シール栄登株式会社
パワーケーサーシリーズ cubee YS-002
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【特長】 ◯省スペースを実現したコンパクト設計 ◯製函・封函の一台二役で箱の作り置き不要 本機は製函部を自動にし、作業性を向上させマガジンにシートをセットするだけでラクラク製函。 製函・封函の一台二役で箱の作り置き不要。 ・信頼のおけるテーピングユニットは多くの実績が証明します ・安全カバーはPET製（安全スイッチ付）を採用しています ・安定した箱の供給が箱詰作業を容易にします ・その他、多様なオプションにも対応します 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・カートン大容量マガジン ・カートン 特別寸法対応 ・各種捺印装置 ・ガムテープ（水貼り）対応 ・カートン右開き仕様 ・その他
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新宅工業株式会社
トラバース式インケーサ SICT(直行駆動）
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トラバース式インケーサ SICT(直行駆動） 【装置概要】 整列装置にて整列させたPETボトル、硝子壜等のワークを直動システムで規定数箱詰めします。多様なワークやインケース形態には各種ハンド及びグリッパで対応します。 ・段ボール、P箱に対応 ・合紙供給、2段積み可 ・門型フレームでコンパクト設計
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株式会社立花エレテック
個別包装菓子の整列箱詰め装置
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【製品・技術・サービスの概要】 自社にて設計した小端立てコンベア、3Dプリンタで製作したハンドを用いて刺身状での箱詰めを行います。 【製品の特長】 特長① 3Dシミュレータを用いて設計検討、サイクル検証を実施することで設計工数を大幅削減 特長② 3Dプリンタでハンドを製作することで安価に複数のハンドを検討可能 特長③ 簡単な段取り替えで多品種小ロットにも対応可能
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株式会社SHテック
ピロー包装集積＆ケース詰ライン
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お客様からの相談内容 現状は4名が人手で箱詰作業をしています。 包装機の能力が高く、休む暇もなく作業をしないといけない。 とても労力がかかっているので、4名を1名に省人化したい。 弊社ＳＨテックからのご提案 包装機から流れてきた製品を搬送し、次のコンベヤに飛び込ませます。 1袋ずつ方向転換させ、切出し装置で1列5袋を送り出します。 5列集積させ、5ｘ5＝25袋を一気に段ボールへ投入します。 それを1段として、20段で1ケース完成させて払い出します。 その結果、4名必要だった作業が箱の蓋閉めの1人となって作業の省力化と省人化が実現されました。 生産能力 包装機200袋/分 1ケース/2.5分 24ケース/時間
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株式会社イシダ
オートケーサー
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田の字型、サシミ型、複合型、段積みなど、商品の形状に合わせてさまざまな積み方の指示が可能です。 MAX150袋／分のフルオート箱詰め作業を実現するなど、大量生産された商品の箱詰め作業を正確かつ高速に行うことができます。 これにより、単純作業である箱詰めに人員を割く必要がなくなることで現場の省人化を実現し、さらには異物混入リスクや入数ミスも防ぎます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/box-packing/autocasepacker/ [取扱製品一覧] ・製封函一体モデル ACP-700シリーズ ・スタンダードモデル ACP-602 ・高速モデル ACP-622 ・コンパクトモデル ACP-641 ・自動製函機 ACM
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株式会社フジキカイ
セットアップケーサ FC500N
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【特長】 ●サイドパック方式のセットアップケーサです。 ●製函工程を合理化、高能力に対応しました。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.15ケース/分 ◆ケース寸法： L：150～550mm W：150～400mm H：160～400mm
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株式会社フジキカイ
セットアップケーサ FC510シリーズ
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【特長】 ●トップオープン式のセットアップケーサです。 ●ロボット供給と組合せ、投入・箱詰め工程の省力化に向いています。 ●ワイド仕様のFC510W、シート直角積みタイプのFC510WⅡもラインナップ。 【スペック FC510A】 ◆包装能力： MAX.15ケース/分 ◆ケース寸法： L：200～600mm W：150～400mm H：100～400mm
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株式会社フジキカイ
ラップラウンドケーサ FW6600 シリーズ
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【特長】 ●サーボモータ駆動式のラップラウンドケーサです。 ●ケースデータは30種までメモリできます。 ●ワイド仕様の6610タイプもラインナップ。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.20ケース/分 ◆ケース寸法： L：250～450mm W：150～350mm H：100～300mm
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株式会社フジキカイ
ラップラウンドケーサ FC41
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【特長】 ●製函工程をトレイ部、被せシート部にセパレート化したラップラウンドケーサです。 ●トレイ部を複数連結製函する事により、流通過程でのケース小分けが可能です。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.20ケース/分 ◆ケース寸法： L：200～400mm W：100～240mm H：100～200mm
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株式会社フジキカイ
ラップラウンドケーサ FW625
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【特長】 ●製函工程が水平式のラップラウンドケーサです。 ●低床シートポッパー、オープンフレーム構造、シースルーカバーを採用。 ●サーボモータ採用で包装能力を向上。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.25ケース/分 ◆ケース寸法： L：200～550mm W：120～400mm H：75～340mm
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シール栄登株式会社
パワーケーサーシリーズ cubee YS-001
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【特長】 ◯省スペースを実現したコンパクト設計 ◯製函・封函の一台二役で箱の作り置き不要 一台で製函と封函両方の機能を持っています。 コンパクトで、作業スペースを有効に使えます。 作業する箱に合わせて簡単にサイズの調整が行えます。 作業者の安全性に考慮した設計です。 ■多品種小ロットに最適 ・様々な箱のサイズに対応できます。 ・対応サイズ変更は、3箇所のハンドル等で簡単に調整できます。 ■作業内容に合わせた自由設計 ・お客様のニーズや作業環境に合わせて設計製作を行います。 ・豊富なオプションをご用意しております。カタログスペック以外の仕様につきましては、営業担当へお問い合わせください。
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ウインクレル株式会社
カートナー付きパッキングライン
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詰め合わせ製品用パッキングライン。このパッキングラインには６種類の異なるプラリネ用に6台の供給コンベアが装備されています。 プラリネは、F4ロボットに持ち上げられる前にバイブレーターによって正しい位置に起こされます。スキャナーは製品の位置と方向を検出し、品質を管理しています。完璧なプラリネのみがプラスチック容器に入れられます。その後、F2ロボットによってプラリネが入った容器をダブルウォールボックスに入れ、製品保護のために緩衝シートを入れます。 ・6台の供給コンベア及び、バイブレーター ・6台の単体機 ・プラリネ500個／分の能力 ・包装済み及び、包装なし用プラリネ ・20種類以上のフォーマット ・工具を使用せずに15～20分でフォーマット交換が可能
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ウインクレル株式会社
ピッカーライン及び、パッキングラインのコンビネーション
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7台のTLM 単体機から構成されるピッカーラインとパッキングラインをコンパクトにまとめました。ピックアンドプレースロボットの柔軟な位置調整によって、オンライン包装からアソート製品のオフライン包装へ自動切り替えが行えます。 このような特殊仕様は、包装機業界のマーケットリーダーである何十年にもわたるシューベルトの革新的な実績から成し得ました。このような特殊仕様にはお客様との密な関係が必要ですが、距離は関係ありません。この装置はオーストラリアに輸出されました。 ・オンライン時: 400個／分 ・オンライン製造のピッカーラインと、パッキングラインのアソート製品 ・7台の単体機 ・10台のオフライン製品供給用ベルト ・13種類のフォーマット ・約25分間でのフォーマット切り替え
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ウインクレル株式会社
ケースパッカー
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このケースパッカーはピロー包装された135、200、400、500ｇの製品を店頭販売用又は、RSCケースなどに投入します。シューベルトはこれらをピボット製品ベルト、オーダーメイドロボットツールと独自の制御を組み合わせることで実現しています。このシステムによりピロー包装された製品は、最終包装形態に包装することができます。 ・生産速度：150-450カートン/分 ・動作原理：連続レジストレーション、エンボス、コードリーディング ・製品供給、リーフレット供給 ・タックインおよび/またはグルークロージャー ・2-6軸伝達ハンドリングシステム
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株式会社オーエム機械
VCP-Q型 汎用型間欠モーション箱詰機
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多品種、中・少量生産商品に適した間欠モーションの横型小箱詰機です。多品種切換対応のためクイックチェンジ指向の設計になっています。 サイズチェンジ方式により、標準（Q)、エコノミ（QE)の２タイプあります。 比較的小さな商品の個装から集積包装に適した大きなサイズまでシリーズ化しています。
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株式会社オーエム機械
VSHB型（バルコニータイプ） 省エネラップラウンドケーサ
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独自開発の高性能・コンパクトな電動シリンダを使用し、エネルギー効率をUPしました。 動作の数値管理により、微調整及びサイズチェンジの高い復元性が得られます。
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株式会社オーエム機械
VSBA型サイドローディング式セットアップケーサ
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ケースの製函、商品の自動詰込、封緘を一台で行う全自動の段ボール汎用セットアップケーサです。封緘はホットメルト、テープⅠ貼りが選択出来ます。 対象ケース寸法範囲によりVSBA-Ⅰ、VSBA-Ⅱがあります。クイックチェンジ機構を標準装備し、簡単に段取替が出来ます。VSBA-Ⅰ、Ⅱの寸法範囲外のケース寸法の実績も数多くあります。 ケースは横開口し、商品は横から詰込みます。
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株式会社オーエム機械
VSMA型ラップラウンドケーサ
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垂直移動成形式コンパクトタイプの汎用ラップラウンドケーサです。 R台、L台があり、夫々２方向からの商品供給が選べフレキシブルにレイアウト出来ます。 主な仕様欄に記載の仕様以外にも数多くの実績があります。
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株式会社オーエム機械
VSMT型セパレートパックケーサ
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商品流通段階で２個１、３個１に分割出来る小分け包装用ラップラウンドケーサです。 オーバーシート（OS）方式とオーバーラップ（OW）方式があります。
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株式会社森下機械製作所
ケーサー
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生産量重視の高能力型からコスト重視の低能力型まで、生産現場の目的に応じた仕様を選択できます。 長年の実績と工夫によりケーシング時のラベルの剥がれや傷を大幅に削減。 また、装置特有の騒音も低減させており、作業ストレスの軽減にも貢献します。 機械の苦手な方にも簡単操作して頂けます。 ペットボトル、ガラス壜、その他の容器にも対応可能で兼用化も容易です。 全国の飲料メーカー様、酒造メーカー様でご使用頂いております。
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株式会社旭金属
高速自動箱詰装置 HI-4型
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特 長 定位置投入機能付！ サーボ機構で240枚/分処理を実現！ ・充填機・投入機等より供給された小袋を自動的に箱詰します。 ・収納個数は、簡単にセット出来ます。セット個数になれば自動的に知らせます。 ・収納箱の切替は、空箱をセットしておけば自動的に切り替わります。 ・小袋は、水平に落下させますので、無理なく収納できます。
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株式会社ティ・アイ・エス
自動箱詰装置（ＴＦＰＫ－７８）
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能 力：MAX78回／分 対象製品：包装製品 電 源：三相200V エ ア ー：0.5Mpa 外 装：【フレーム】アルミフレーム（ステンレス対応可）、【カバー】透明パネル（PET） 装 備：パトライト、非常停止スイッチ、外部入力ポート
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東京施設工業株式会社
段ボールケーサー「ＲＢＣⅡ」
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【特徴】 ・所定数の袋詰め品をピックアンドプレースで段ボール詰めします。 ・製品の受け取り方向を３方向から選択でき、工場内のレイアウトに柔軟に対応します。 ・詰めパターンは二の字、田の字を兼用できます。 【仕様】 ・食品、非食品全般（容器、カートン、ピロー袋、その他）など ・段ボール寸法 長さ（L） 200mm～400mm 幅（W）150mm～300mm 高さ（H） 80mm～300mm ・包装速度 最大30ショット / 分 ・機械寸法 幅2525mm 奥行き2040mm 高さ2441mm ・機械質量 約1650㎏
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芝浦機械株式会社
ラップラウンドケーサー
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・ペットボトル320ml：30本入りから2L：5本入りまで9品種にマルチ対応な箱詰装置 ・缶ビールの箱詰装置
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芝浦機械株式会社
A式段ボールケーサー
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・パラレルリンクロボットを使用したパウチの箱詰装置 ・ロボットを用いたペットボトルの箱詰装置 ・冠帽フィルム対応牛乳瓶のボトル把持による箱詰装置
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ナラサキ産業株式会社
ラップラウンドケーサー
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製品を整列させながら段ボールで包み込み、箱詰めと封函を自動で行うラップラウンド式ケーサーです
食品工場の現場を知る専門チームが、製造ラインづくりをご支援します。
FOOD TOWNには、実際に食品工場で働いていた経験を持つメンバーが在籍しています。
人手不足や生産性、品質、設備の老朽化などのお悩みを伺い、製造工程全体を整理。全国1,200社以上の機械装置メーカーとのネットワークを活用し、製品や生産量、ご予算に合った設備をご提案します。
設備1台の導入から、加工・包装・検査・搬送を含む製造ライン一式まで、FOOD TOWNがまとめてサポートします。
FOOD TOWNが 選ばれる3つの理由
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REASON01
現状の課題をまるごと整理
食品工場の自動化は「どこから手を付けるべきか」が最大の悩みです。
FOOD TOWNでは、工程ごとの問題点、人員構成、機械の老朽化、歩留まり、ボトルネックなど、現場の状況を“丸ごと”整理。
実際に現場の作業を体験させていただき具体的な改善案を提示することもあります。
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REASON02
全国1200社以上の
機械装置メーカーとの連携単一メーカーではなく、業界横断で1,200社以上と接点を持つFOOD TOWNだからこそ、工場規模・製造品目・課題に合う「本当に必要な機械」を売り込みではなく、中立的に提案可能です。
比較検討の手間を削減し、複数メーカーの仕様・費用感・メリットを一括で確認できます。
最短で最適な選択肢にたどり着けます。
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REASON03
各省庁との連携により
補助金や助成金活用の案内省力化・自動化の投資判断には、補助金・助成金などの制度活用が欠かせません。
FOOD TOWNは農林水産省など行政と連携し、最新の支援制度をタイムリーにご案内。
導入コストの最適化や費用回収の見通しを立てやすくなります。
人手不足／歩留まり改善／既存ラインの最適化など現場課題に専門チームが対応。
現場の状況をヒアリングし、最適な機械・メーカーをご提案します。
