食品加工・製造コーティングマシン

手動ドラ掛け機

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処理能力
(個/分)

ドラム回転によるバッチ処理に対応。
手動操作により処理量の調整が可能で、小〜中規模生産に最適。

仕上がりの安定性
(付着量ムラ/剥がれにくさ)

ドラム内で原料を回転させながら調味することで、均一な付着を実現。
ムラを抑え、剥がれにくい安定した仕上がり。

対応条件
(形状・サイズ/温度帯/液・粉対応)

固形・粒状製品に対応。
液体・粉体どちらの調味にも対応可能で、幅広い用途に適応。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

据置型で単体運用が可能。
小規模ラインや試作工程にも適している。

切替・段取り
(配合切替/洗浄のしやすさ)

手動操作により柔軟な配合変更が可能。
ドラム構造で清掃しやすく、段取り替えも容易。

清掃・安全・メンテナンス
(付着残り清掃/飛散対策/点検性)

ドラム内の清掃がしやすく衛生管理に対応。
構造がシンプルで点検・保守が容易。

特徴

ドラム回転による均一なコーティングを実現。
シンプル構造で扱いやすい手動式味付装置。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 米加工品
  • ラスク
  • ナッツ類
  • かりんとう
  • 甘納豆
  • ポテトチップス
  • 駄菓子スナック
担当者からのおすすめポイント!

・ドラム回転で均一な味付けが可能
・液体・粉体どちらにも対応
・低コストで導入しやすい
・小ロット・試作に最適

「コストを抑えながら、しっかり味付けしたい」現場に最適です。
手動ドラ掛け機は、シンプルながら均一なコーティングを実現し、
柔軟な製造と品質安定をサポートします。

製品説明・スペック紹介

手動ドラ掛け機は、ドラム内で原料を回転させながら調味料を付着させる手動式の味付装置です。
スナック菓子や米菓、ナッツ、かりんとうなどの製造工程に適しています。

ドラム回転により原料全体に調味料を均一に行き渡らせ、味ムラを低減。
液体・粉体どちらにも対応し、幅広い製品に使用可能です。

シンプルな構造で操作しやすく、小ロット生産や試作にも最適な設備です。

取り扱い企業

企業名
株式会社新井機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒366-0017 埼玉県深谷市沼尻655
電話
048-571-2151
FAX
048-573-4695
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • コーティングマシン

自動通気式タブレットコーティング装置 PRC-Fシリーズ

■ 特徴 ◯高品質・高効率な全自動コーティング装置 従来装置であるパウレックコーターの性能を損なうことなく食品業界向けに新開発した自動通気式タブレット(錠剤)コーティング装置です。農薬、肥料、その他の産業分野にもご利用頂けます。 ▼実施例 ・錠菓・サプリメントなどのタブレット ・フィルムコーティング、シュガーコーティング ・粒ガムコーティング ・チョコレートコーティング 等々 ■ 原理 ・装置上部から給気されたプロセスエアは、マウスリングからタブレット層を通過し、排気されます。プロセスエアに脈動がなく(NPDフロー)、温度ムラやショートパスが無いため、コーティング効率の向上、省エネルギー化が見込めます。 ・回転ドラムは混合性に優れた30°傾斜型ドラムを採用しております。 ・スプレー装置はこれまで多くの実績がある高圧低風量型ノズルP-LAVを採用しております。 ・従来機に比べ、装置通気圧損を下げることで、大風量での運転が可能であり、生産時間の短縮も可能です。 ■ 特徴 ・コーティングから艶出しまで一台の装置で実施できます。 ・フィルム・糖衣両コーティングに対応しています。 ◯幅広い仕込量に対応 傾斜型ドラムとNPDフローにより、少量仕込み時においてもタブレット層を必ず通気します。 最大仕込量に対して30~40%の仕込量までの幅広いバッチサイズにおいても製造が可能です。 ◯P-LAV 低風量型ノズルを標準装備  ・圧空消費量を30%低減  ・低風量により、リバウンド・ダスティング削減  ・高流量、高粘性域においても高品質なミスト化が可能 ◯作業性・洗浄性を考えた様々な設計  ・装置表面の大型扉と傾斜型ドラムによって、センター(素錠)の投入が容易に。 また、アクリル製の扉により、装置内部が確認しやすくなりました。 ・排出口クランプ1つと取り外すことにより、短時間で全量排出が可能です。 ・スプレーノズルユニットはワンタッチで取り外しが可能です。噴霧距離、噴霧角度、噴霧位置の調整は工具レスで行うことができます。 ・ドラム冷却機構により、シュガーコーティング時のボッチや、フィルム剥がれなどの不良品発生を防止できます。 ・また、ドラム加熱機構を用いると、チョコレートコーティングやワックスコーティング時の歩留まり向上が可能です。  (ドラム冷却・加熱機構はオプションです) ・ドラム内に水を溜めながら洗浄することで、短時間でデッドスポットなく綺麗に洗浄でき、人手作業が軽減されます。 また、水溜りのない構造となっているため、細菌等の発生を防止できます。 ・ワックスなど粉体の散布をタイマー制御により自動散布することができ、作業負荷を低減できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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