食品加工・製造熟成・発酵関連装置

Multi-36RT

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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

・西洋天板および6取り天板対応ラックを収納可能
・上下2室構造により異なる生地を同時処理可能
※具体的な枚数・kgは仕様に依存

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

・上下2室別制御により温度・湿度を独立管理可能
・長時間発酵(リスペクチュスパニス等)に対応し安定した発酵品質を実現
・ホイロタイマー6個搭載により再現性の高い製造が可能

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

・温度・湿度・時間を組み合わせた発酵制御が可能
・冷却〜発酵までの工程管理に対応
・異なる条件の生地を同時に制御可能(上下2室独立制御)

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

・キャスター・アジャスター付きで設置および移動が容易
・庫内視認性向上設計
・床面の水漏れ対策を考慮した構造
※電源・寸法は仕様書参照

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

・上下2室別制御により製品ごとの条件切替が容易
・ホイロタイマーによる工程管理で段取り効率向上
・停電時も設定保持され再設定不要

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

・ダクト内自動洗浄機能付きで清掃負担を軽減
・自動洗浄機能付き加湿装置により衛生性向上
・カチオン電着防蝕処理により腐食対策・長寿命化
・冷凍機フィルターは簡単に清掃可能

特徴

上下2室独立制御による高い柔軟性
・長時間発酵生地に対応したドゥコンディショナー
・防蝕仕様の冷却器で耐久性向上
・自動洗浄機能で衛生管理と省力化を両立
・操作性に優れたタッチパネル採用

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 食パン
  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • クロワッサン
  • ロールパン・バンズ
  • ベーグル
  • デニッシュ
担当者からのおすすめポイント!

上下2室独立制御が最大の特長で、多品種生産や工程の柔軟な組み立てをしたい現場に最適です。特に、長時間発酵を行う製品を扱う工場では、発酵の安定性が向上し品質のばらつきを抑えることができます。さらに、自動洗浄機能や防蝕仕様により、衛生管理と設備の長寿命化を両立できる点も大きなメリットです。
「品質を上げたい」「人手を減らしたい」どちらの課題にも応えられる1台です。

「この1台で“発酵の再現性”が変わります。」
Multi-36RTは、上下2室を別々に制御できるため、異なる発酵条件の生地を同時に管理できます。特に長時間発酵を取り入れている工場様では、品質のバラつき低減と作業効率の向上を同時に実現できます。さらに、自動洗浄機能や防蝕仕様により、衛生面とメンテナンス性にも優れており、日常運用の負担軽減にもつながります。

製品説明・スペック紹介

Petite Bakery Systemは、製パン工程をコンパクトにまとめた小規模ベーカリー向けの統合システムです。

成型・発酵・焼成などの工程を効率よく組み合わせることで、限られたスペースでも高品質なパン製造が可能です。
多品種少量生産に対応し、店舗ベーカリーや小規模工場の生産効率向上に貢献します。

取り扱い企業

企業名
株式会社コトブキベーキングマシン
所在地
〒566-0074 大阪府摂津市東一津屋7-8
電話
090-2906-8867
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

出麹塩水混合輸送装置

■ 製品概要 出麹の輸送方法は従来、空気輸送による方法が大多数の工場で採用されており、省力化に大きな役割をはたしていますが、近年仕込量の増大、仕込みタンクの大型化及び、騒音公害の防止等の面から空気輸送に代わる輸送装置が、要求されてきています。 この様な時代の要請にマッチした仕込輸送装置が当社のポンプによる、出麹塩水混合輸送装置です。 この装置は多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ■ 特徴 1.空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が、本装置は、閉塞等をおこすことなく確実にスムーズにできる。 2.ポンプ輸送のために動力が小さく、同一能力の空気輸送に比し、数分の一であり電力費が少なくてすむ。 3.塩水混合スクリューにより、出麹と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌は省略又は簡単にできる。したがって、大型醗酵タンク、特に屋外醗酵タンクへの仕込には最適である。 4.湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよく、清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない。 5.特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麹流量の負荷変動に強く輸送管内につまることなく確実に輸送ができる。 6.輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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ロータリー流動焙炒装置

■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度(糊化度)を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度(熱風温度)を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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