食品加工・製造熟成・発酵関連装置

味噌チョッパー MMK-132/232/132J/232J

参考価格
770,000円~

製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

処理能力: モデルにより異なりますが、約 150kg/時 ~ 300kg/時 以上の高い処理能力を有しています。

連続運転: 連続投入に対応した設計となっており、中〜大規模の味噌製造現場や納豆加工ラインでの主力として機能します。

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

破砕精度: スクリューと精密なカッティングプレート(パンチングプレート)の組み合わせにより、常に一定のサイズに粉砕・押出しを行います。

均一性: 原料の硬さが多少異なっても、強力なトルクで押し切るため、練りムラや粒のバラつきを抑え、後の麹との混合工程に適した状態に仕上げます。

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

対応原料: 蒸し大豆、味噌、その他練り製品や納豆などの加工原料。

圧力制御: 原料の硬さ(水分の含有量)に応じて、適切なプレートを選択することで、最適な負荷で加工可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

設置寸法: モデルにより異なりますが、床置き型の堅牢な設計です。

電源: 三相200V(動力電源)が標準。

環境: 衛生区画内での使用を想定しており、床面洗浄が容易なステンレス架台での運用が推奨されます。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

段取り: 処理する製品や要求される粒度(メッシュサイズ)に合わせて、カッティングプレートを交換します。

目安時間: 工具を使用してパーツを脱着するため、製品切り替え時には全体の分解清掃が必要です。慣れた作業者で 約 40分~60分程度 が再稼働までの目安となります。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

清掃性: 食品衛生に配慮し、内部の残留物を極力減らす設計。分解・洗浄後に乾燥させることがカビや雑菌対策の鍵となります。

安全対策: 投入口への手差し防止ガイドや、緊急停止スイッチを標準装備。

保守体制: 摩耗するカッティングナイフやスクリューは、専門部品として迅速に供給可能な体制が整っています。

特徴

高耐久スクリュー: 池田機械製作所独自の高剛性スクリューにより、長時間の連続運転でも品質が劣化しにくい設計です。

味噌・納豆加工の最適化: 日本の伝統的な発酵食品の物性に合わせ、摩擦熱を抑えつつスムーズに押し出す、絶妙な回転数とクリアランスに設定されています。

拡張性: オプションのプレート変更により、様々なテクスチャ(粒味噌から練り味噌まで)の作り分けが可能です。

得意な分野・カテゴリー

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

ギアモータを採用し、シンプルな構造です。ベース・架台等にステンレスを使用し塩分による錆びをシャットアウト!小型で使い易いチョッパーです。
オプションのアタッチメントで充填機能を追加することができます。(MMK-132J/MMK-232J)

処理能力 300kg/H(麹・大豆・塩等を混合したもの)
外形寸法 420W×750D×870H
電源 MMK-132/MMK-132J 100V 750W
   MMK-232/MMK-232J 三相200V 750W
付属品 充填用プレート、ナイフ、押し棒、専用オイル

<製品の特長>

1.衛生的
架台部にステンレスを使用、サビの発生がなく、いつまでも清潔、衛生的です
使用後は工具を使わずに簡単に取り外しができ掃除することができます

2.簡単操作
誰でも簡単に味噌濃しができます。1時間当たり300kgの仕込味噌ができます

3.簡単袋詰機能(MMK-132J/232J)
ノズルとフットスイッチで任意に袋詰できます
(定量充填ではありません。フットスイッチを押した分だけ味噌を押し出す機能です)

取り扱い企業

企業名
池田機械工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒999-3102 山形県山形県上山市新金谷50番2
電話
023-695-6001
FAX
023-695-6002
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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麺生地熟成庫 寝太郎 RR17CC

麺は熟成で旨くなる オールシーズン使える熟成庫 熟成庫の特徴 温度調整機能により生地に最適な気候条件を常に再現します。 寒い冬にも生地が硬くなりません。 暑い夏でも生地がダレずに安定します。 本物の麺作りに欠かせない2段階熟成 熟成が必要な理由 生地の熟成とは、生地のストレスの緩和、水和、グルテンの形成、脱気、ほどよい酵素の活性化を指します。 適切な温度管理下で熟成を行うことで、コシが強く、なおかつ伸びの良い美味しい麺ができます。 さらに、生地がダレにくく安定することによって麺の仕込みを集中的に行えるため、大量の注文にも 「打ちたて」を提供することが可能です。 熟成を2段階に分ける理由 コシのある麺をつくるには、生地にしっかりとグルテンを形成することが欠かせません。グルテンは主に「ミキシング(練り)」と 「プレス(鍛え)」によって形成されますが、この2つの工程はグルテンを形成すると同時に、生地に強いストレスを与えます。 ストレスが掛かったままの生地を更に鍛えるとグルテンは破壊されてしまい、コシの無い麺になってしまいます。そのため、 コシのある麺づくりには「ミキシング」・「プレス」後の2回に分けて熟成し、生地からストレスを取り除くことが欠かせません。 熟成庫 タイプ比較表 型式 RR17CC RR68 RR128 粉容量 1袋 3袋 6袋 有効容量 142l 502l 1,083l 温度帯タイプ 1温度帯 1温度帯 1温度帯 外形寸法 W460 D492 H1,652 W610 D830 H1,950 W1,200 D830 H1,950 内径寸法 W390 D372 H1,000 W510 D650 H1,470 W1,100 D650 H1,470 消費電力 単相100V 283/302W 単相100V 230W 単相100V 455W 重量 約63kg 約90kg 約140kg 仕様 機種名 麺生地用熟成庫 寝太郎 型式 RR17CC 外形寸法 W460×D492×H1,652 粉容量 1袋 / 回 電源電圧 単相100V 283/302W 重量 約63kg 使用条件 周囲温度5~35℃ 電圧変動90~110V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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スチールベルト式麴ストッカー

■ 製品概要 麴の保管は工場の省人化・省力化、又製品の衛生面・品質面において重要な設備になっています。従来からいろいろな麴保管庫が市場に出ていましたが、当社では画期的なスチールベルト式の横型ストッカーを開発いたしました。 このストッカーは冷却のみの機能だけではなく枯らしと冷却を兼ねた機能を持たせることができます。又、下部にロードセルを取付けることによって麴の払い出しの設定から払い出し後の残量が常に表示されるので非常に使いやすいタイプとなっています。 ■ 特徴 1.スチールベルトのため目詰まりがなく、冷却効果が優れている。 2.洗浄が容易で衛生的。 3.円盤式ストッカーではできない麴の先入れ、先だしができる。 4.円盤式ストッカーと比較して設置面積が小さくてすむ。 5.除湿、冷却装置を組込むことにより、長期保管も可能。 6.製麴装置からの自動投入、および麴ストッカーからの自動払出が可能。 7.麴ストッカーにロードセル(オプション)を取付けることにより麴の残量が常に表示される。 8.据付場所に応じてスチールベルト巾の変更が可能であり、長さ、巾、高さを調整した設計ができる。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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スチールベルト式横型連続蒸し機

■ 製品概要 白米の蒸し処理手段については、従来からの甑(こしき)によるバッチ式のものから、現在は連続式の竪型蒸米機と横型蒸米機へと移行してきています。 中でも横型は、ベルトの速度設定により、蒸し時間の調整ができるなど、蒸し条件のコントロールが容易にできます。 しかし、いまだ問題がないわけではありません。 特にネット面の洗浄性、両サイドジャケット部の結露等は大きな難点として残っています。 弊社はこれらの問題を解決し、より完成度の高いものにすべく改良を加え、理想的なものとしてここに画期的なスチールベルト式の横型蒸米機を完成させました。 ■ 特徴 1. ベルトに蒸米が詰まらない。 2. 自動洗浄ブラシを標準装備し、洗浄作業が不要。 3. 蒸米が接触している面が二重断熱構造のため、飯米の発生がない。 4. シンプルな構造とシール性にすぐれた側壁により、装置は清潔。 5. スーパーヒート蒸気の採用で、蒸米の硬軟調整が可能。 6. 蒸米の投入量の調整が簡単にできる。 7. 蒸し時間の設定が自由に変更可能。 8. 投入後の蒸米の位置をデジタル表示。 9. スチールベルトの破れや伸びがなく、耐久性に優れる。 10. 蓋の開閉はエアーシリンダ方式又はハンドル方式の選択が可能。 11. 蒸気の圧力及び吹き込みは、自動制御が可能。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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